氨浓度提升装置以及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术揭露一种氨浓度提升装置，主要包括至少一第一壳管式热交换器、一终端壳管式热交换器以及一热能供应器。终端壳管式热交换器连接热能供应器及第一壳管式热交换器，其中热能供应器加热终端壳管式热交换器内的氨水，以形成氨气及热氨水。终端壳管式热交换器将产生的氨气及热氨水传送至第一壳管式热交换器，并加热第一壳管式热交换器内的氨水。透过本发明专利技术所述的氨浓度提升装置，可有效率的将氨水转换为高浓度的氨气，并可降低在转换的过程中所消耗的能量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关一种氨浓度提升装置以及其方法，可有效率的将氨水转换为高浓度的氨气，并可降低在转换的过程中所消耗的能量。
技术介绍
蒸馏塔是传统上用来提升氨浓度的装置，蒸馏塔中通常包括复数个蒸馏板，蒸馏板可将氨水加热，以产生氨气及氨浓度较低的氨水。然而蒸馏氨水以产生氨气的速率与蒸馏板的面积成正比，为此往往需要提高蒸馏塔的温度或增加蒸馏板的数量，才能提升氨水转换为氨气的效率，如此一来不仅会增加蒸馏塔的体积，亦会消耗较高的能量。除此之外，利用蒸馏塔加热氨水会同时产生雾滴以及氨气，其中雾滴无疑会增加氨气中的含水率。与理论值相比，雾滴效应会使蒸馏塔每一蒸馏板的含水率增加约1.8%，例如氨水经过10个蒸馏板串连加热之后，所产生的氨气的含水率，将会比理论值高约20%。
技术实现思路
本专利技术的一目的，在于提供一种氨浓度提升装置，包括至少一第一壳管式热交换器、一终端壳管式热交换器以及一热能供应器。终端壳管式热交换器连接热能供应器及第一壳管式热交换器，其中热能供应器加热终端壳管式热交换器内的氨水，以形成氨气及热氨水。终端壳管式热交换器将产生的氨气及热氨水传送至第一壳管式热交换器，并加热第一壳管式热交换器内的氨水。透过本专利技术所述的氨浓度提升装置，不仅可以提升氨水转换为氨气的效率，还可有效降低转换的过程中所消耗的能量。本专利技术的一目的，在于提供一种氨浓度提升装置，主要包括复数个壳管式热交换器的串接，藉此以蒸馏氨水并产生高浓度的氨气。每一壳管式热交换器中皆包括至少一细长导管，氨水会在导管的管壁形成液膜，并且被加热形成为氨气。由于导管具有较大的表面积，不仅可以提高氨水转换成氨气的效率，还可以使转换过程中所产生的雾滴被管壁的液膜吸收。透过本专利技术所述的氨浓度提升装置，不仅可将氨水转换为氨气，更可有效降低氨气中的含水率。为达到上述目的，本专利技术提供一种一种氨浓度提升装置，其特征在于，包括：至少一第一壳管式热交换器，包括：一第一水槽，连接一输入管；一第一气槽，连接一氨气输出管；至少一第一导管，连接第一水槽与第一气槽；一第一壳体，包覆第一导管，并连接一输出管；一第一传输管，连接第一水槽及第一气槽；一终端壳管式热交换器，包括：一终端水槽，连接第一水槽以及第一壳体；一终端气槽，连接第一水槽；至少一终端导管，连接终端水槽与终端气槽；一终端壳体，包覆终端导管；一终端传输管，连接终端水槽以及终端气槽；及一热能供应器，连接终端壳体。本专利技术还提供另一种氨浓度提升装置，其特征在于，包括：一第一壳管式热交换器，包括：一第一水槽，连接一输入管；一第一气槽，连接一氨气输出管；至少一第一导管，连接第一水槽与第一气槽；一第一壳体，包覆第一导管，并连接一输出管；一第一传输管，连接第一水槽及第一气槽；至少一第二壳管式热交换器，包括：一第二水槽，连接第一水槽；一第二气槽，连接第一水槽；至少一第二导管，连接第二水槽与第二气槽；一第二壳体，包覆第二导管，并连接第一壳体；一第二传输管，连接第二水槽以及第二气槽；及一终端壳管式热交换器，包括：一终端水槽，连接第二水槽以及第二壳体；一终端气槽，连接第二水槽；至少一终端导管，连接终端水槽与终端气槽；一终端壳体，包覆终端导管；一终端传输管，连接终端水槽以及终端气槽；及一热能供应器，连接终端壳体。此外，本专利技术提供一种应用本专利技术所述的氨浓度提升装置的氨浓度提升方法，其特征在于，包括以下步骤：将氨水导入终端水槽；将终端水槽内的氨水经由终端传输管以及终端气槽传送至终端导管；加热终端壳体及终端导管，使得通过终端导管的部分氨水受热成为氨气，并将残余的氨水加热成为热氨水；及将氨气由终端气槽输送至第一水槽，并将热氨水由终端水槽输送至第一壳体。在本专利技术氨浓度提升装置一实施例中，其特征在于，包括复数个第一壳管式热交换器，以串接方式连接并且形成一第一壳管式热交换器串，第一壳管式热交换器串包括一起始端以及一终端，连接终端的第一壳管式热交换器与终端壳管式热交换器连接。在本专利技术氨浓度提升装置一实施例中，其特征在于，其中第一壳管式热交换器的数目为五个或五个以上。在本专利技术氨浓度提升装置一实施例中，其特征在于，其中连接终端的第一壳管式热交换器的第一水槽与终端水槽以及终端气槽连接，连接终端的第一壳管式热交换器的第一壳体与终端水槽连接。在本专利技术氨浓度提升装置一实施例中，其特征在于，其中第一壳管式热交换器串中未与起始端以及终端连接的第一壳管式热交换器的输入管连接另一第一壳管式热交换器的第一水槽，未与起始端以及终端连接的第一壳管式热交换器的氨气输出管连接另一第一壳管式热交换器的第一水槽，未与起始端以及终端连接的第一壳管式热交换器的输出管连接另一第一壳管式热交换器的第一壳体。在本专利技术氨浓度提升装置一实施例中，其特征在于，其中第一水槽设置于第一气槽的下方，终端水槽设置于终端气槽的下方。在本专利技术氨浓度提升装置一实施例中，其特征在于，其中第一传输管、及终端传输管分别设置在第一壳体及终端壳体的外部。在本专利技术氨浓度提升装置一实施例中，其特征在于，包括复数个加压马达，分别连接第一传输管及终端传输管。在本专利技术氨浓度提升装置一实施例中，其特征在于，其中第二壳管式热交换器的数量为复数个，并以串接方式连接形成一第二壳管式热交换器串，第二壳管式热交换器串包括一起始端以及一终端，连接起始端的第二壳管式热交换器与第一壳管式热交换器连接，连接终端的第二壳管式热交换器则与终端壳管式热交换器连接。在本专利技术氨浓度提升装置一实施例中，其特征在于，其中第二壳管式热交换器串中未与起始端以及终端连接的第二壳管式热交换器的第二水槽连接另一第二壳管式热交换器的第二水槽，未与起始端以及终端连接的第二壳管式热交换器的第二气槽连接另一第二壳管式热交换器的第二水槽，未与起始端以及终端连接的第二壳管式热交换器的第二壳体连接另一第二壳管式热交换器的第二壳体。在本专利技术氨浓度提升方法一实施例中，其特征在于，包括以下步骤：将氨水导入终端水槽之前，先将氨水导入依序导入输入管及第一水槽，并将氨水由第一水槽输送至终端水槽。在本专利技术氨浓度提升方法一实施例中，其特征在于，包括以下步骤：将氨水导入终端水槽之前，先将氨水由输入管导入第一水槽，并将第一水槽内的部分氨水依序经由第一传输管、第一气槽及第一导管传输回第一水槽，而后再将第一水槽内的氨水送至终端水槽。在本专利技术氨浓度提升方法一实施例中，其特征在于，包括以下步骤：加热终端壳体及终端导管之后，将终端导管中的热氨水经由终端水槽导入第一壳体，以加热第一壳体、第一导管及第一导管中的氨水，使第一导管中的部分氨水受热成为氨气，并将第一导管中的氨气依序经由第一气槽以及氨气输出管排出第一壳管式热交换器。【附图说明】图1为本专利技术氨浓度提升装置第一实施例的方块连接示意图。图2为本专利技术氨浓度提升装置第二实施例的方块连接示意图。图3为本专利技术氨浓度提升装置第三实施例的方块连接示意图。图4为本专利技术氨浓度提升装置第四实施例的方块连接示意图。图5A至图5D为本专利技术氨浓度提升方法的一实施例的传输路径流程示意图。图6为本专利技术氨浓度提升方法一实施例的步骤流程图。虽然已透过举例方式在图式中描述了本专利技术的具体实施方式，并在本文中对其作了详细的说明，但是本专利技术还允许有各种修改和替换形式。本专利技术的图式内容可为不等比例，图式及其详细的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一種氨浓度提升装置，其特征在于，包括：至少一第一壳管式热交换器，包括：一第一水槽，连接一输入管；一第一气槽，连接一氨气输出管；至少一第一导管，连接该第一水槽与该第一气槽；一第一壳体，包覆该第一导管，并连接一输出管；一第一传输管，连接该第一水槽及该第一气槽；一终端壳管式热交换器，包括：一终端水槽，连接该第一水槽以及该第一壳体；一终端气槽，连接该第一水槽；至少一终端导管，连接该终端水槽与该终端气槽；一终端壳体，包覆该终端导管；一终端传输管，连接该终端水槽以及该终端气槽；及一热能供应器，连接该终端壳体。

【技术特征摘要】
1.一種氨浓度提升装置，其特征在于，包括：至少一第一壳管式热交换器，包括：一第一水槽，连接一输入管；一第一气槽，连接一氨气输出管；至少一第一导管，连接该第一水槽与该第一气槽；一第一壳体，包覆该第一导管，并连接一输出管；一第一传输管，连接该第一水槽及该第一气槽；一终端壳管式热交换器，包括：一终端水槽，连接该第一水槽以及该第一壳体；一终端气槽，连接该第一水槽；至少一终端导管，连接该终端水槽与该终端气槽；一终端壳体，包覆该终端导管；一终端传输管，连接该终端水槽以及该终端气槽；及一热能供应器，连接该终端壳体。2.如权利要求1所述的氨浓度提升装置，其特征在于，包括复数个第一壳管式热交换器，以串接方式连接并且形成一第一壳管式热交换器串，该第一壳管式热交换器串包括一起始端以及一终端，连接该终端的第一壳管式热交换器与该终端壳管式热交换器连接。3.如权利要求２所述的氨浓度提升装置，其特征在于，其中該第一壳管式热交换器的数目为五个或五个以上。4.如权利要求３所述的氨浓度提升装置，其特征在于，其中该第一壳管式热交换器串中连接该终端的第一壳管式热交换器的第一水槽与该终端水槽以及该终端气槽连接，而连接该终端的第一壳管式热交换器的第一壳体与该终端水槽连接。5.如权利要求３所述的氨浓度提升装置，其特征在于，其中该第一壳管式热交换器串中未与该起始端以及该终端连接的该第一壳管式热交换器的输入管连接另一第一壳管式热交换器的第一水槽，未与该起始端以及该终端连接的该第一壳管式热交换器的氨气输出管连接另一第一壳管式热交换器的第一水槽，未与该起始端以及该终端连接的该第一壳管式热交换器的输出管连接另一第一壳管式热交换器的第一壳体。6.如权利要求１所述的氨浓度提升装置，其特征在于，其中该第一水槽设置于该第一气槽的下方，该终端水槽设置于该终端气槽的下方。7.如权利要求１所述的氨浓度提升装置，其特征在于，其中该第一传输管、及该终端传输管分别设置在该第一壳体及该终端壳体的外部。8.如权利要求７所述的氨浓度提升装置，其特征在于，包括复数个加压马达，分别连接该第一传输管及该终端传输管。9.一種氨浓度提升装置，其特征在于，包括：一第一壳管式热交换器，包括：一第一水槽，连接一输入管；一第一气槽，连接一氨气输出管；至少一第一导管，连接该第一水槽与该第一气槽；一第一壳体，包覆该第一导管，并连接一输出管；一第一传输管，连接该第一水槽及该第一气槽；至少一第二壳管式热交换器，包括：一第二水槽，连接该第一水槽；一第二气槽，连接该第一水槽；至少一第二导管，连接该第二水槽与该第二气槽；一第二壳体，包覆该第二导管，并连接该第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：任吉钏，陈建忠，刘卺翰，
申请(专利权)人：隆达电子股份有限公司，亚氨科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71