用于PHBA生产的氨回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于PHBA生产的氨回收系统，属于医药化工设备领域，包括干式真空抽提单元，所述干式真空抽提单元包括主泵及前级泵，前级泵的出口连接有储气罐，储气罐连接有第一填料吸收塔，第一填料吸收塔连接换热器，所述换热器的连接浓氨罐，还包括第二填料吸收塔和稀氨罐，本实用新型专利技术采用干式真空抽提单元、储气罐、风机、换热器、填料吸收塔的组合系统对产物水溶液中的氨进行回收，直接得到可供循环使用的浓氨水，不必再消耗大量的能量对稀氨水进行解吸，减少了设备投资和操作费用，回收成本低，相比传统的回收方式，回收成本降低40%以上，显著提高了经济效益，同时大大减少了环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于医药化工设备领域，具体涉及一种用于PHBA生产的氨回收系统。
技术介绍
阿米卡星是第三代半合成氨基糖苷类抗生素，对金葡菌、绿脓杆菌、大肠杆菌及变形杆菌等据有较强的药理作用，又具有低耳毒性、低肾毒性等优势，是我国临床广泛应用的抗生素之一。(S) - α -羟基-γ -N-邻苯二甲酰氨基丁酸(简称ΡΗΒΑ)是合成药物阿米卡星的重要中间体，在PHBA生产工艺中，γ_ 丁内酯氨解和碱置换工序需要使用大量的氨水，其中参与化学反应被消耗掉的氨只占10%，其余90%的氨存在于产物水溶液之中。回收利用未参与反应的氨对于降低生产成本、减少环境污染具有重要意义。由于工艺条件的限制，只能在低温下脱除产物水溶液中的氨，传统工艺是通过高真空抽提将含氨的产品水溶液中的氨分离出来。但是，传统工艺使用的真空系统以水环式、喷射式等湿式真空泵为主，抽提的氨混入作为工作介质的水中形成大量稀氨水。稀氨水无法循环利用，只能通过解吸塔将稀氨水解析后再在吸收塔中吸收成浓氨水循环利用，回收氨的成本很高，能耗高，同时造成环境污染。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种设备投资少、回收成本低、能耗低、工艺简单的低温下氨回收系统，以解决上述问题。本技术采用的技术方案是这样的:一种用于PHBA生产的氨回收系统，包括干式真空抽提单元，所述干式真空抽提单元包括主泵及与所述主泵通过管道连接的前级泵，所述前级泵的出口通过管道连接有储气罐，所述储气罐的出口通过管道连接有第一填料吸收塔，所述储气罐与所述第一填料吸收塔之间设置有风机，所述第一填料吸收塔的下端出口连接换热器，所述换热器的出口连接浓氨罐，所述浓氨罐的出口连接有第一泵，所述第一泵的出口通过管道与第一填料吸收塔的上部连接，所述第一填料吸收塔的顶部出口通过管道连接有第二填料吸收塔，所述第二填料吸收塔的底部出口连接有稀氨罐，所述稀氨罐出口连接有第二泵，所述第二泵的出口通过管道与第二填料吸收塔的上部连接，所述第二填料吸收塔的顶部出口设置有尾气放空管。上述技术方案利用干式真空抽提对γ-丁内酯氨解后的产物水溶液进行低温抽提，抽出的氨气进入储气罐，调整风机进风量保证储气罐微负压和填料塔合适的风压，将储气罐中的氨气抽出，送入第一填料吸收塔，在第一填料吸收塔中氨气从下向上运动，在填料表面与从第一填料吸收塔塔顶喷淋而下的吸收液逆流接触，90%以上的氨气被吸收成氨水；吸收放出的热量通过换热器移走，冷却后的氨水进入浓氨罐再经第一泵输送至填料塔循环吸收，直到浓氨罐中的氨水浓度达到符合γ-丁内酯氨解的工艺要求，然后用泵送入车间使用。第一填料吸收塔未吸收完的氨气从塔顶出来后进入第二填料吸收塔下部气体入口，在风压推动下向塔顶上升并在填料表面与从第二填料吸收塔塔顶喷淋而下的吸收液逆流接触，99.5%以上的氨气被吸收成氨水后进入稀氨罐，再经第二泵输送至填料塔循环吸收。浓氨罐的吸收液从稀氨罐补充，稀氨罐的吸收液用自来水补充。作为优选的技术方案:所述主泵为罗茨真空泵，且设置有两个罗茨真空泵，包括一级罗茨真空泵和二级罗茨真空泵。作为进一步优选的技术方案:所述二级罗茨真空泵与所述前级泵之间还设置有换热器。由于经过罗茨真空泵压缩后的气体会升高温度体积膨胀，增加主泵负荷，为了解决这一问题，所以在罗茨泵出口增设换热器。上述换热器优选螺旋板式换热器，前级泵优选无油往复真空泵或干式螺杆真空泵，风机优选罗茨风机。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:本技术采用干式真空抽提单元、储气罐、风机、换热器、填料吸收塔的组合系统对产物水溶液中的氨进行回收，直接得到可供循环使用的浓氨水，不必再消耗大量的能量对稀氨水进行解吸，减少了设备投资和操作费用，回收成本低，相比传统的回收方式，回收成本降低40%以上，显著提高了经济效益，同时大大减少了环境污染。【附图说明】图1是本技术实施例的结构框图；图中，I为一级罗茨真空泵，2为二级罗茨真空泵，3为第一螺旋板式换热器，4为无油往复真空泵，5为储气罐，6为罗茨风机，7为第一填料吸收塔，8为第二螺旋板式换热器，9为浓氨罐，10为第二填料吸收塔，11为稀氨罐。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1所示，图中箭头方向为液/气流动方向，一种用于PHBA生产的氨回收系统，包括干式真空抽提单元，所述干式真空抽提单元包括主泵及与所述主泵通过管道连接的前级泵，所述主泵为罗茨真空泵，且设置有两个罗茨真空泵，包括一级罗茨真空泵I和二级罗茨真空泵2，所述前级泵为无油往复真空泵4，二级罗茨真空泵2与所无油往复真空泵4之间还设置有第一螺旋板式换热器3，二级罗茨真空泵2与第一螺旋板式换热器3之间的管道上设置有单向阀，无油往复真空泵4的出口通过管道连接有储气罐5，无油往复真空泵4与储气罐5之间的管道上也设置有单向阀，储气罐5的出口通过管道连接有第一填料吸收塔7，储气罐5与第一填料吸收塔7之间设置有罗茨风机6，第一填料吸收塔7的下端出口连接第二螺旋板式换热器8，第二螺旋板式换热器8的出口连接浓氨罐9，浓氨罐9的出口连接有第一泵，所述第一泵的出口通过管道与第一填料吸收塔7的上部连接，第一填料吸收塔7的顶部出口通过管道连接有第二填料吸收塔10，第二填料吸收塔10的底部出口连接有稀氨罐11，稀氨罐11出口连接有第二泵，所述第二泵的出口通过管道与第二填料吸收塔10的上部连接，第二填料吸收塔10的顶部出口设置有尾气放空管。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于PHBA生产的氨回收系统，其特征在于:包括干式真空抽提单元，所述干式真空抽提单元包括主泵及与所述主泵通过管道连接的前级泵，所述前级泵的出口通过管道连接有储气罐，所述储气罐的出口通过管道连接有第一填料吸收塔，所述储气罐与所述第一填料吸收塔之间设置有风机，所述第一填料吸收塔的下端出口连接换热器，所述换热器的出口连接浓氨罐，所述浓氨罐的出口连接有第一泵，所述第一泵的出口通过管道与第一填料吸收塔的上部连接，所述第一填料吸收塔的顶部出口通过管道连接有第二填料吸收塔，所述第二填料吸收塔的底部出口连接有稀氨罐，所述稀氨罐出口连接有第二泵，所述第二泵的出口通过管道与第二填料吸收塔的上部连接，所述第二填料吸收塔的顶部出口设置有尾气放空管。2.根据权利要求1所述的用于PHBA生产的氨回收系统，其特征在于:所述主泵为罗茨真空泵，且设置有两级罗茨真空泵，包括一级罗茨真空泵和二级罗茨真空泵。3.根据权利要求2所述的用于PHBA生产的氨回收系统，其特征在于:所述二级罗茨真空泵与所述前级泵之间还设置有换热器。【专利摘要】本技术公开了一种用于PHBA生产的氨回收系统，属于医药化工设备领域，包括干式真空抽提单元，所述干式真空抽提单元包括主泵及前级泵，前级泵的出口连接有储气罐，储气罐连接有第一填料吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于PHBA生产的氨回收系统，其特征在于：包括干式真空抽提单元，所述干式真空抽提单元包括主泵及与所述主泵通过管道连接的前级泵，所述前级泵的出口通过管道连接有储气罐，所述储气罐的出口通过管道连接有第一填料吸收塔，所述储气罐与所述第一填料吸收塔之间设置有风机，所述第一填料吸收塔的下端出口连接换热器，所述换热器的出口连接浓氨罐，所述浓氨罐的出口连接有第一泵，所述第一泵的出口通过管道与第一填料吸收塔的上部连接，所述第一填料吸收塔的顶部出口通过管道连接有第二填料吸收塔，所述第二填料吸收塔的底部出口连接有稀氨罐，所述稀氨罐出口连接有第二泵，所述第二泵的出口通过管道与第二填料吸收塔的上部连接，所述第二填料吸收塔的顶部出口设置有尾气放空管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷继中，
申请(专利权)人：成都丽凯手性技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51