一种全自动汽车车速检测设备制造技术

技术编号:13744107 阅读:72 留言:0更新日期:2016-09-23 07:12
本发明专利技术涉及一种全自动汽车车速检测设备,具体来说是一种并列多测速单元结构式,能够适用任意轴距长度和任意驱动方式车型,可实现多轴汽车车速检测以及差速比测试功能的全自动检测设备。本发明专利技术由主体框架、测速系统、制动系统、防护系统、工控机电脑等组成。主体框架长度根据最长轴距车型需求而定,测速系统、制动系统以及防护系统安装在设备框架中。测速系统由若干个测速单元构成,每个测速单元由滚筒、轴承、齿轮盘、转速传感器、传感器支架、信号采集电路等构成。制动系统由若干个制动单元组成,每个制动单元由气囊、闸片组件和回位弹簧组成。防护部件包括前方地藏式轮挡装置、地锚以及两侧轮挡装置,防止车辆在检测过程中意外冲出。工控机电脑控制整个检测流程,提示驾驶员操作步骤以及采集计算车速和差速比。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及一种全自动汽车车速检测设备。技术背景:车速检测设备用来检测和验证机动车车速表的准确性。机动车在设备的滚筒上行驶,滚筒模拟为活动的路面,由于在滚动过程中,汽车车轮的线速度与滚筒的线速度相等,计算机通过采集计算滚筒转速可得出车轮实际转速,进而验证车速表的准确性。目前通用的车速检验设备只有4个旋转滚筒,外加多组自由滚筒配合使用。这种结构方式和测试方法,只适用于两轴车辆且只能检测前轴车速。不能同时检测多个驱动轮的车速,更不能实现差速比的检测。
技术实现思路
:本专利技术目的在于提供一种全自动汽车车速检测设备,适用任意驱动方式和任意轴距长度的车型车速检测,并可以实现所有车轮转速同时测量,进而测得差速比。设备包含防护部件,能够防止车辆检测过程中意外冲出。本专利技术的技术方案如下:本设备由设备框架、测速系统、制动系统、防护部件、工控机电脑等组成。框架中并列放置若干测速单元构成测速系统,设备长度要大于待测最大轴距车型,所以无论待测车辆轴距多长,有多少驱动轴,都能保证每个车轮至少与一个滚筒表面接触,从而使设备满足了对多驱动轴、长轴距车型的所有驱动车轮同时测量转速的要求。附图说明:图1为设备整体示意图,图2为测速单元,图3为制动单元,图4为前轮挡装置,图5为地锚,图6为侧轮挡单元。整套设备包括101-主体框架、102-测速单元若干、103-制动单元若干、104-前轮挡装置、105-地锚若干、106-两侧轮挡装置、107-红外对射开关等。图2测速单元组成部分为:201-滚筒、202-齿轮盘、203-支撑轴承、204-传感器支架、205-转速传感器。待测车辆停在设备上,每个车轮会至少与一个滚筒紧密接触。当车轮转动时,带动相应的201-滚筒和202-齿轮盘转动。其中,201-滚筒的线速度与车轮线速度相同,202-齿轮盘与201-滚筒的角速度相同。工控机通过205-转速传感器可以采集到202-齿轮盘的转动速度,经过计算可以得到车轮的线速度。图3制动单元组成为:301-回位弹簧、302-闸片组件、303-气囊。303-气囊充气后,将302-闸片组件举升,使之与上方相邻两个201-滚筒表面压紧,利用摩擦力产生制动效果。303-
气囊排气后,在301-回位弹簧拉力作用下,恢复为压缩形态,使对应的201-滚筒处于自由状态。图4前轮挡装置组成为:401-滚柱、402-轴承、403-盖板及支架、404-举升部件、405-底座支架、406-气囊。406-气囊充气后,404-举升部件、402-轴承、401-滚柱一同上升,401-滚柱挡在检测车辆的车轮前方。一旦车辆意外冲出,401-滚柱与车轮表面接触,并随之转动,从而抵消了车轮的位移,阻止车辆前行。406-气囊排气时,被重力作用压缩至起始位置,401-滚柱隐藏于403-盖板下面。车辆检测时,401-滚柱要处于举升状态,其他时候处于隐藏状态。图5地锚由501-吊环和502-预埋部件组成。502-预埋部件为带孔的钢管,预埋时用水泥浇筑固定,水泥可以通过上面的孔流入钢管内部,使浇筑更紧固。图6两侧轮挡由若干轮挡单元组成,每个轮挡单元由601-支架和602滚柱组成,其中602滚柱内部装有轴承部件,可以自由转动。当车轮与602-滚柱接触时,会带动602-滚柱转动,这样可以起到对车轮侧方阻挡的作用。以下是本专利技术的作业流程:车辆驶入:工控机电脑启动制动系统,所有103-制动单元制动相应的201-滚筒,使之不能转动,车辆缓缓驶上设备台体。当车辆前轮到达第一组102-测速单元位置时,107-红外对射开关被触发,此时工位机电脑提示驾驶员停车。104-前轮挡装置的401-滚柱部分升起,操作员用绑带把车辆固定到设备的105-地锚上。检测过程:操作员接好测试线,一端连接工控机电脑,另一端连接待检车辆行车电脑的OBD接口。工控机电脑检测到连接成功后,所有103-制动单元关闭,每个201-滚筒都可以自由旋转,然后工控机提示驾驶员开始检测。车辆缓慢加速,工位机通过OBD接口实时读取车辆当前车速,并读取每个102-测速单元的速度值,其中测得值不为零的测速单元所测即为相应驱动轮的速度值。当行车电脑车速值为40km/h时,工控机记录下当前每个驱动轮的速度值,进而计算得出车速表误差和差速比。车辆驶出:测试完成后,工控机电脑提示驾驶员停车,当所有102-测速单元测得车速为0时,104-前轮挡装置的401-滚柱降下,103-制动单元制动所有201-滚筒,操作员松开105-地锚绑带,车辆缓慢驶出台体。整个测试过程完毕。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种适用任意轴距长度和任意驱动方式车型的多轴汽车车速检测设备。其特征在于:采用多组并列测速单元式结构,测速单元数量取决于最长轴距车型长度,能够使测试车辆的每个车轮至少和一个滚筒表面良好接触。

【技术特征摘要】
1.一种适用任意轴距长度和任意驱动方式车型的多轴汽车车速检测设备。其特征在于:采用多组并列测速单元式结构,测速单元数量取决于最长轴距车型长度,能够使测试车辆的每个车轮至少和一个滚筒表面良好接触。2.根据权利要求1所述的一种多轴汽车车速检测设备,其特征在于:每个测速单元包含滚筒、齿轮盘、转速传感器等,可以单独测试与之接触的车轮转速和差速比。3.根据权利要求1所述的一种多轴汽车车速检测设备,其特征在于:使用制动系统自动控制所有滚筒,滚筒处于制动状态时不能转动,以便车辆正常驶入驶出。制动系统由若干制动单元组成...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志高
申请(专利权)人:高德科科技北京有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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