【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械领域,具体涉及一种管状工件的检测设备。
技术介绍
在一些产品的使用当中,金属管件是较为常见的使用零件,而为了满足现代产品的制作需求,由于其需要较为精确的零部件尺寸,较小的金属管件加工成了重要的环节之一。在进行加工之后,需要使用机器进行尺寸、表面形状以及整体结构的检测,以符合零件要求。但在现有的检测、加工设备当中,对小型的管件进行加工及检测是独立分开的,这就产生一个问题,检测结果只有通过与不通过,没有针对微小瑕疵品的折中做法,现有的过度做法就是通过或者直接舍弃。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术的不足,提供一种可在检测过程中进行自我修整的检测设备。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种微型金属管自动检测设备,包括送料机构、检测机构收料机构和绕中点自转的传送转盘,所述的送料机构、检测机构以及收料机构分别位于传送转盘的外侧,所述的传送转盘外边缘等间距设有多个容置微型金属管的工件传输孔,送料机构的外侧边缘设有一送料孔;所述的送料机构包括整形模具、脱料模块,所述的整形模具包括上模推动气缸、整形上模、下模推动气缸和整形下模,所述的上模推 ...
【技术保护点】
一种微型金属管自动检测设备,包括送料机构、检测机构以及收料机构,其特征在于:还包括绕中点自转的传送转盘,所述的送料机构、检测机构以及收料机构分别位于传送转盘的外侧,所述的传送转盘外边缘等间距设有多个容置微型金属管的工件传输孔,送料机构的外侧边缘设有一送料孔;所述的送料机构包括整形模具、脱料模块,所述的整形模具包括上模推动气缸、整形上模、下模推动气缸和整形下模,所述的上模推动气缸驱动整形上模上下移动,下模推动气缸驱动整形下模上下移动,所述的整形上模和整形下模位于同一直线上且相互配合;所述的脱料模块包括脱料推送块和脱料推送气缸,脱料推送气缸推动脱料推送块相对整形模具前后移动;所 ...
【技术特征摘要】
1.一种微型金属管自动检测设备,包括送料机构、检测机构以及收料机构,其特征在于:还包括绕中点自转的传送转盘,所述的送料机构、检测机构以及收料机构分别位于传送转盘的外侧,所述的传送转盘外边缘等间距设有多个容置微型金属管的工件传输孔,送料机构的外侧边缘设有一送料孔;所述的送料机构包括整形模具、脱料模块,所述的整形模具包括上模推动气缸、整形上模、下模推动气缸和整形下模,所述的上模推动气缸驱动整形上模上下移动,下模推动气缸驱动整形下模上下移动,所述的整形上模和整形下模位于同一直线上且相互配合;所述的脱料模块包括脱料推送块和脱料推送气缸,脱料推送气缸推动脱料推送块相对整形模具前后移动;所述的检测机构包括水平表面检测模块、垂直检测模块,所述的垂直检测模块设有2个相互独立的垂直放置的CCD摄像机及一水平放置的CCD摄像机,水平放置的CCD摄像机正对传送转盘的上表面。2.根据权利要求1所述的一种微型金属管自动检测设备,其特征在于:所述的送料机构还包括整形固定座以及送料推针,所述的整形固定座位于整形上模和整形下模之间,整形固定座的外侧边缘设有贯穿上下表面的所述的送...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢鸿彬,李飞斌,刘剑,蔡志雄,
申请(专利权)人:东莞工坊精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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