【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种胀管模具。
技术介绍
铝合金矩形管一般通过机加工、挤压或拉伸等工艺成型。但是机加工和挤压都存在很多缺点，比如，机加工工艺的金属切屑量大，金属浪费严重，生产效率低，并且只能加工长度较短的矩形管。挤压工艺生产的矩形管，其外形尺寸精度差，并且只能加工壁厚较厚（≥15mm）的大规格矩形管，且由于有焊合缝，因此管材承压能力不足。拉伸工艺虽然可以克服机加工和挤压工艺存在的不足，但拉伸生产中，由于金属流动的不均匀性，往往拉伸后矩形管会出现内凹现象，长宽边中间会出现往里塌陷的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单的胀管模具，用以平整拉伸后的矩形管。本技术的目的是这样实现的，一种胀管模具，其本体为立方体，包括横截面为矩形的膨胀带和入口带，入口带为渐扩型。本技术方案的胀管模具在驱动装置的驱动下穿过拉伸后的矩形管，即可将矩形管上的内凹、塌陷整平，结构简单，使用方便。为了保证整平后矩形管的精度和考虑拉伸时矩形管的弹性恢复，上述膨胀带的长和宽略大于矩形管成品的长和宽。为了不划伤矩形管内表面，上述本体外表...
【技术保护点】
一种胀管模具，其特征在于：其本体（2）为立方体，包括横截面为矩形的膨胀带（2‑1）和入口带（2‑2），所述入口带（2‑2）为渐扩型。
【技术特征摘要】
1.一种胀管模具，其特征在于：其本体（2）为立方体，包括横截面为矩形的膨胀带（2-1）和入口带（2-2），所述入口带（2-2）为渐扩型。
2.如权利要求1所述的胀管模具，其特征在于：所述膨胀带（2-1）的尺寸略大于矩形管（1）成品的尺寸。
3.如权利要求1或2所述的胀管模具，其特征在于：所述本体（2）外表面的边与边的连接处均为弧形。
4.如权利要求1或2所述的胀管模具，其特征在于：所述本体（2）上设有与驱动杆连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩正东，
申请(专利权)人：重庆西重特种铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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