一种改进的卷圆模具结构制造技术

技术编号:14502146 阅读:149 留言:0更新日期:2017-01-30 12:36
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,尤其是指一种改进的卷圆模具结构。本实用新型专利技术提供的一种改进的卷圆模具结构,包括模架,所述模架上设置有第一工作台、第二工作台和第三工作台,所述第一工作台的上方设置有用于将履带式料片剪切成单片料片并将单片料片下压到第二工作台的第一冲头,所述第三工作台上设置有用于将料片折弯成U形的折弯模具,所述第三工作台上还设置有将料片卷成圆环形的卷圆模具。本实用新型专利技术提供的一种改进的卷圆模具结构,将料片落料,料片折弯成U形和将料片卷圆加工的三个工序放到同一个模具结构中加工成型,既节省了空间和人力,也大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
,尤其是指一种改进的卷圆模具结构
技术介绍
在现有的片状工件要加工成圆筒时,至少要经过3道工序,由手工扳弯,最后用普通的卷圆模具卷圆成形。这种工艺占用设备、人员较多,生产效率低下。随着生产发展,将工件落料、扳弯、卷圆这几道工序一次完成的装置或结构已成为一个迫切的需要。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种改进的卷圆模具结构。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供的一种改进的卷圆模具结构,包括模架,所述模架上设置有第一工作台、第二工作台和第三工作台,所述第一工作台的上方设置有用于将履带式料片剪切成单片料片并将单片料片下压到第二工作台的第一冲头,所述第三工作台上设置有用于将料片折弯成U形的折弯模具,所述第三工作台上还设置有将料片卷成圆环形的卷圆模具。其中,所述第二工作台设置在第一工作台的下方,所述第二工作台上设置有用于推送料片的第一推尺。其中,所述第二工作台的上方设置有用于将料片下压到第三工作台的第二冲头。其中,所述第二工作台下方设置有所述第三工作台,所述折弯模具与所述第二冲头对应设置,所述第三工作台上还设置有用于将料片推送到卷圆模具中的第二推尺。其中,所述折弯模具为U形,所述折弯模具的两端设置有用于防止料片回弹的凸块。其中,所述折弯模具的一侧设置有用于防止料片卷圆时变形的圆芯棒,所述第二推尺将折弯模具内的料片推出到所述圆芯棒,所述第二推尺继续推送料片向前到所述卷圆模具。其中,所述第三工作台上设置有用于将圆芯棒夹紧的悬针模具。其中,所述模架上还设置有用于使所述第一推尺和第二推尺运动的斜滑块。本技术的有益效果:本技术提供的一种改进的卷圆模具结构,将料片落料,料片折弯成U形和将料片卷圆加工的三个工序放到同一个模具结构中加工成型,既节省了空间和人力,也大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术的一种改进的卷圆模具结构的结构示意图。图2为本技术的折弯模具的结构示意图。在图1至图2中的附图标记包括:1—模架2—第一工作台3—第二工作台4—第三工作台5—第一冲头6—第二冲头7—第一推尺8—第二推尺9—折弯模具91—凸块10—圆芯棒11—卷圆模具12—悬针模具13—斜滑块。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术提供的一种改进的卷圆模具11结构,包括模架1,所述模架1上设置有第一工作台2、第二工作台3和第三工作台4,所述第一工作台2的上方设置有用于将履带式料片剪切成单片料片并将单片料片下压到第二工作台3的第一冲头5,所述第三工作台4上设置有用于将料片折弯成U形的折弯模具9,所述第三工作台4上还设置有将料片卷成圆环形的卷圆模具11。所述第一冲头5对履带式的料片剪切成单片的料片,并对单片的料片下压落料到第二工作台3;所述折弯模具9将片状的料片折弯成U形;所述卷圆模具11对折弯成U形的料片进行卷圆,所述料片卷成圆筒形。本技术中,所述第二工作台3设置在所述第一工作台2的下方,所述第二工作台3上设置有用于推送料片的第一推尺7。所述第一推尺7对第二工作台3上的料片进行推送。本技术中,所述第二工作台3的上方设置有用于将料片下压到第三工作台4的第二冲头6。本技术中,所述第二工作台3下方设置有所述第三工作台4,所述折弯模具9与所述第二冲头6对应设置,所述第三工作台4上还设置有用于将料片推送到卷圆模具11中的第二推尺8。当第二工作台3上的料片推送到与第二冲头6相对应的位置时,所述第二冲头6对料片下压。所述第二推尺8对第三工作台4上的料片进行推送。本技术中,所述折弯模具9为U形,所述折弯模具9的两端设置有用于防止料片回弹的凸块91。所述第二冲头6将料片下压到所述折弯模具9中,使得料片折弯成U形。当料片进入折弯模具9后,第二冲头6作用于折弯模具9中的料片,并使料片折弯成U形,所述折弯模具9内设置有凸块91,可以防止料片由于自身的弹性作用下回弹而变形。本技术中,所述折弯模具9的一侧设置有用于防止料片卷圆时变形的圆芯棒10,所述第二推尺8将折弯模具9内的料片推出到所述圆芯棒10,所述第二推尺8继续推送料片向前到所述卷圆模具11。本技术中,所述第三工作台4上设置有用于将圆芯棒10夹紧的悬针模具12。所述第二推尺8将折弯模具9内的料片推出到所述圆芯棒10,所述第二推尺8继续推送料片向前到所述卷圆模具11。所述料片推送到圆芯棒10,所述圆芯棒10为于折弯成U形的料片内,当料片进入到卷圆模具11中后,卷圆模具11对料片进行卷圆,在圆芯棒10的作用下,卷圆模具11对料片进行卷圆时,不会发生内缩变形,圆芯棒10可以使得料片在卷圆时,稳定地卷成圆筒形。本技术中,所述模架1上还设置有用于使所述第一推尺7和第二推尺8运动的斜滑块13。所述斜滑块13在向下动作时,同时对第一推尺7和第二推尺8进行一个推动,当料片落到第二工作台3时,斜滑块13对第一推尺7进行推动,第一推尺7对第二工作台3上的料片进行推送到第二冲头6相对应的位置时,第二冲头6将料片下压到第三工作台4上的折弯模具9中;斜滑块13对第二推尺8进行推动,第二推尺8将折弯模具9中的料片推出到卷圆模具11中。本技术提供的一种改进的卷圆模具11结构,将料片落料,料片折弯成U形和将料片卷圆加工的三个工序放到同一个模具结构中加工成型,即将落料冲头,折弯模具9和卷圆模具11整合在同一结构中,既节省了空间和人力,也大大提高了生产效率。以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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一种改进的卷圆模具结构

【技术保护点】
一种改进的卷圆模具结构,其特征在于:包括模架,所述模架上设置有第一工作台、第二工作台和第三工作台,所述第一工作台的上方设置有用于将履带式料片剪切成单片料片并将单片料片下压到第二工作台的第一冲头,所述第三工作台上设置有用于将料片折弯成U形的折弯模具,所述第三工作台上还设置有将料片卷成圆环形的卷圆模具。

【技术特征摘要】
1.一种改进的卷圆模具结构,其特征在于:包括模架,所述模架上设置有第一工作台、第二工作台和第三工作台,所述第一工作台的上方设置有用于将履带式料片剪切成单片料片并将单片料片下压到第二工作台的第一冲头,所述第三工作台上设置有用于将料片折弯成U形的折弯模具,所述第三工作台上还设置有将料片卷成圆环形的卷圆模具。2.根据权利要求1所述的一种改进的卷圆模具结构,其特征在于:所述第二工作台设置在第一工作台的下方,所述第二工作台上设置有用于推送料片的第一推尺。3.根据权利要求2所述的一种改进的卷圆模具结构,其特征在于:所述第二工作台的上方设置有用于将料片下压到第三工作台的第二冲头。4.根据权利要求3所述的一种改进的卷圆模具结构,其特征在于:所述第二工作台下方设置有所述第三工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖永康
申请(专利权)人:广东科技学院
类型:新型
国别省市:广东;44

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