【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
,更具体地说,尤其涉及一种进料管切口模具。
技术介绍
管件成型特别是圆管切口,是一个耗时耗力的工艺。由于圆管在模具上不容易定位,导致冲压出的成品尺寸精度不高,一般的管件成型模具不能成型对尺寸精度要求高的产品。因此,有模具制造公司设计制作复杂的旋切或挤压模具来保证产品尺寸,但此类模具操作十分复杂,而且模具设计制作风险大,维修麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种能够保证切口尺寸精度及质量要求,而且操作方便、成本低廉、生产效率高、工艺性能好、可重复使用的进料管切口模具。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种进料管切口模具,包括上模座、下模座、连接在上、下模座之间相互配合的导套及导柱,所述上模座的下端面上通过螺栓连接有上垫板和设置在上垫板底部的固定板,在固定板的底部近中心位置固定有冲切用的凸模,在固定板的底部通过螺杆还连接有压料板,在螺杆上套接有压料弹簧,所述压料弹簧的一端抵顶在固定板上,另一端抵顶在压料板上;所述下模座上通过螺栓固定有凹模,在凹模的中心设有半圆形的凹模芯,在压料板的底部中心设有与凹模芯相匹配的半圆形凹槽。本技术操作简单、使用方便,定位准确、安全可靠,利用压料板上的半圆形凹槽与凹模芯相配合对进料管进行固定,再通过凸模对进料管进行冲切,形成的切口无毛边,尺寸精度高,质量稳定,效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中下模座的俯视图。图中:1-上模座;2-下模座;3-导套;4-导柱;5-上垫板;6-固定板;7-凸模;8-螺杆;9-压料板;10-压料弹簧;11-凹模;12-凹模芯;13- ...
【技术保护点】
一种进料管切口模具,包括上模座、下模座、连接在上、下模座之间相互配合的导套及导柱,其特征在于:所述上模座的下端面上通过螺栓连接有上垫板和设置在上垫板底部的固定板,在固定板的底部近中心位置固定有冲切用的凸模,在固定板的底部通过螺杆还连接有压料板,在螺杆上套接有压料弹簧,所述压料弹簧的一端抵顶在固定板上,另一端抵顶在压料板上;所述下模座上通过螺栓固定有凹模,在凹模的中心设有半圆形的凹模芯,在压料板的底部中心设有与凹模芯相匹配的半圆形凹槽。
【技术特征摘要】
1.一种进料管切口模具,包括上模座、下模座、连接在上、下模座之间相互配合的导套及导柱,其特征在于:所述上模座的下端面上通过螺栓连接有上垫板和设置在上垫板底部的固定板,在固定板的底部近中心位置固定有冲切用的凸模,在固定板的底部通过螺杆还连接有压料板,在螺杆上套接有压料弹簧,所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海锋,吴敦庭,
申请(专利权)人:湖北永喆阿姆斯模具制造有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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