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一种电动助力制动测试台架制造技术

技术编号:13698914 阅读:91 留言:0更新日期:2016-09-11 04:57
本实用新型专利技术提供了一种电动助力制动测试台架,包括助力系统、制动系统、液压系统、液压制动执行系统和检测控制系统;所述助力系统包括电机、齿轮减速装置、助力电机推杆和助力电机输出力传感器,电机通过齿轮减速装置与助力电机推杆相连;所述制动系统包括制动踏板、踏板推杆和推杆位移传感器,踏板推杆与制动踏板相连;主缸推杆的推力由助力电机推杆的推力和踏板推杆的推力共同构成。本实用新型专利技术通过检测控制系统的传感器信号采集系统连接各传感器来采集信号,并控制助力电机动作,进而实现了电动助力辅助制动。该电动助力制动测试台架能够进行电动助力制动系统的总成性能测试和检测,其安全度高、操作简单、成本低廉、运行可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车领域,具体涉及一种电动助力制动测试台架
技术介绍
随着人们对汽车安全性要求的提高,人们对汽车制动装置的要求也在不断提高。现有的汽车制动装置中的助力器大多采用真空助力器,真空助力器是真空助力伺服制动系统的核心部件,是利用发动机进气管的真空和大气之间的压差起助力作用。在发动机起动时,发动机通过真空软管将真空助力器前腔、后腔的空气抽走,真空助力器前腔、后腔此时相通,都是真空,由于并没有踩制动踏板,真空阀此时为打开状态,大气阀此时为关闭状态,前腔后腔相通,两腔并没有压差,真空助力器并不提供助力;当踩下制动踏板时,真空阀先关闭,前腔后腔通道关闭,随着踏板的继续前移,此时大气阀打开,大气经过大气阀口进入后腔,由于此时前腔依然是真空,前腔与后腔出现压差,后腔气压压力大于前腔,皮膜总成推动活塞体前移,提供制动助力。但现有的这种真空助力器通过外部壳体构成气体腔室,在气体进入腔体时存在空行程,而且助力的大小不能有效地调节,造成在刹车制动过程中灵敏度不高,存在一定的安全隐患。为替代真空助力制动系统,人们开始使用电动助力制动系统,通过在踏板机构上设置各种传感器,并使用控制单元对各传感器的信本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动助力制动测试台架,其特征在于,包括助力系统、制动系统、液压系统、液压制动执行系统和检测控制系统;所述助力系统包括电机(1)、齿轮减速装置(20)、助力电机推杆(2)和助力电机输出力传感器(3),电机(1)通过齿轮减速装置(20)与助力电机推杆(2)相连,助力电机输出力传感器(3)安装于助力电机推杆(2)上;所述制动系统包括制动踏板(4)、踏板推杆(5)和推杆位移传感器(6),踏板推杆(5)与制动踏板(4)相连,推杆位移传感器(6)安装于踏板推杆(5)上;所述液压系统包括主缸推杆(7)、输出力传感器(8)、主缸(9)、主缸压力传感器(10)、微型油泵(11)和储油罐(12),主缸推杆(7...

【技术特征摘要】
1.一种电动助力制动测试台架,其特征在于,包括助力系统、制动系统、液压系统、液压制动执行系统和检测控制系统;所述助力系统包括电机(1)、齿轮减速装置(20)、助力电机推杆(2)和助力电机输出力传感器(3),电机(1)通过齿轮减速装置(20)与助力电机推杆(2)相连,助力电机输出力传感器(3)安装于助力电机推杆(2)上;所述制动系统包括制动踏板(4)、踏板推杆(5)和推杆位移传感器(6),踏板推杆(5)与制动踏板(4)相连,推杆位移传感器(6)安装于踏板推杆(5)上;所述液压系统包括主缸推杆(7)、输出力传感器(8)、主缸(9)、主缸压力传感器(10)、微型油泵(11)和储油罐(12),主缸推杆(7)与主缸(9)配合安装,输出力传感器(8)安装在主缸推杆(7)上;主缸压力传感器(10)安装于主缸(9)内;微型油泵(11)与主缸(9)和储油罐(12)相连;助力电机推杆(2)和踏板推杆(5)均与主缸推杆(7)相连;所述液压制动执行系统包括制动钳(13)、车轮(14)、轮速传感器(15)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:周斯加吴健张帅施陈威
申请(专利权)人:温州大学
类型:新型
国别省市:浙江;33

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