本实用新型专利技术公开了一种焊字机自动焊接装置，包括焊字机主体、焊枪、支撑架；焊字机主体包括主体上部和主体下部，支撑架上设有焊字机主体和旋转电机，旋转电机连接所述主体下部并连接带动所述主体上部的旋转，焊枪固定调节座和焊枪前后驱动电机，焊枪移动导轨水平穿设于所述主体上部，焊枪移动导轨上设有焊枪移动滑块，焊枪前后驱动电机连接并带动焊枪移动滑块水平方向的前后移动，主体上部设有焊接口、传感器、焊枪前后移动限位开关，主体下部设有焊枪旋转限位开关，焊接口处设有倒U型焊接口保护瓷嘴焊接口处于焊枪前端设有用于定位焊接物的定位柱。本实用新型专利技术结构简单，可实现焊枪沿移动导轨方向的前后移动和水平旋转360度，使用寿命长，焊接效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一广告用焊字设备配件，尤其涉及一种焊字机自动焊接装置。
技术介绍
氩弧焊是一种用氩气、氦气或者两者的混合气体作为保护气体的焊接方法，在诸多领域内得到广泛应用，目前在广告金属类字的焊接应用方面氩弧焊使用占据着重要的地位，然而现有技术中，广告类金属字的焊接普遍采用手工焊接，手工焊接存在着焊接效率低，对焊工技能要求高、焊接强光辐射大，同时焊接产生的有毒烟雾由于手工焊接时焊接点会不断的变化，无法安装抽排废气装置，严重的影响了工作效率同时对工作人员的身体伤害非常大，因此申请人于2013年申请了一项专利，专利号为：ZL201320382968.6的多功能焊字机解决上述缺陷，然而申请人在使用过程当中发现上述专利的技术方案，焊字机在焊字的时候只能够旋转操作，在焊枪与被焊物体之间的前后距离的把控上存在缺陷需要人为控制，对焊接操作者的要求较高，不能够很好的控制焊枪和被焊物之间的前后距离，导致焊接的质量和效率上都不够完美，以及在使用焊接时，由于温度过高，长时间使用易导致焊接装置的使用寿命缩短。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，焊枪能够前后移动和旋转移动并能提高焊字机使用寿命的自动焊接装置。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案来实现的：一种焊字机自动焊接装置，包括主体、焊枪、支撑架；所述机构主体包括主体上部和主体下部，所述支撑架上设有焊字机主体和旋转电机，所述旋转电 机连接所述主体下部并连接带动所述主体上部的旋转，所述主体上部设有焊枪移动导轨、焊枪固定调节座和焊枪前后驱动电机，所述焊枪设于所述焊枪固定调节座上，所述焊枪固定调节座上设有焊枪高低调节旋钮，所述焊枪移动导轨水平穿设于所述主体上部，所述焊枪移动导轨上设有焊枪移动滑块，所述焊枪固定调节座连接固定于所述焊枪移动滑块，所述焊枪前后驱动电机连接并带动焊枪移动滑块水平方向沿着焊枪移动导轨前后移动并带动焊枪前后移动，所述主体上部设有焊接口，所述主体上部设有传感器，所述主体上部设有焊枪前移限位开关、焊枪后移限位开关、焊枪旋转限位杆、氩弧焊气电导出口和电缆入口，所述主体下部设有焊枪旋转限位开关。焊枪能够实现水平方向360度旋转，可前后移动。在焊接区域内无焊接物或传感器失效的情况下，焊枪前移限位开关和焊枪后移限位开关能够有效的限制焊枪移动滑块前后移动的距离，防止焊枪在这种情况下被撞坏，更好的保护了焊字机自动焊接装置，提高了焊接的安全性和焊字机自动焊接装置使用寿命。本技术的进一步改进在于：所述焊接口处设有倒U型焊接口保护瓷嘴。本技术的进一步改进在于：所述焊接口处于焊枪前设有用于定位焊接物的定位柱。焊接物焊接时靠着定位柱，可以控制焊接物与焊枪之间的距离，大幅提高了焊接精度。本技术的进一步改进在于：所述主体上部设有传感器并通过传感器感知焊接物的有无，调整传感器与焊枪的间距从而实现精确控制焊枪与焊接物的距离。焊字机自动焊接装置通过配合焊接平台和控制箱使用来控制焊枪前后驱动电机和旋转电机实现焊枪前后移动和旋转角度进行焊接，提高了焊接效率和质量，并降低了焊接工人的技能要求。由上述技术方案可知，本技术的有益效果是：相比于现有技术，本技术通过旋转电机和焊枪前后驱动电机以及传感器来实现焊枪与被焊物体之间的角度和前后距离控制；提高了焊接效率和质量，并降低焊工的技能要求。焊接口处设有倒U型焊接口保护瓷嘴提升了焊字机自动焊接装置的使用寿命。焊接口处通过设有用于定位焊接物的定位柱，可以控制 焊接物与焊枪之间的距离，大幅提高了焊接精度。在焊接区域内无焊接物或传感器失效的情况下，焊枪前移限位开关和焊枪后移限位开关能够有效的限制焊枪移动滑块前后移动的距离，防止焊枪在这种情况下不被撞坏，更好的保护了焊字机自动焊接装置，提高了焊接的安全性和焊字机自动焊接装置使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右侧面示意图；图3为本技术的俯视示意图；图4为本技术的底面示意图。具体实施方式为了使本领域技术人员能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图。请参阅图1所示：一种焊字机自动焊接装置，包括焊字机主体1、焊枪2、支撑架3；焊字机主体1包括主体上部1-1和主体下部1-2，支撑架3上设有焊字机主体1和旋转电机4，旋转电机4连接主体下部1-2并连接带动主体上部1-1的旋转，主体上部1-1设有焊枪移动导轨5、焊枪固定调节座6和焊枪前后驱动电机7，焊枪2设于焊枪固定调节座6上，焊枪移动导轨5水平穿设于所述主体上部1-1，焊枪移动导轨5上设有焊枪移动滑块8，焊枪固定调节座6连接固定于焊枪移动滑块8水平方向沿着焊枪移动导轨5前后移动并带动焊枪2前后移动，所述主体上部设有焊接口，主体上部1-1设有传感器10来用于焊枪感应被焊物体的位置来实现焊枪2的前后移动，主体上部1-1设有焊枪旋转限位杆11、氩弧焊气电导出口12和电缆入口，主体下部2-2设有焊枪旋转限位开关19。焊枪能够实现360度旋转，可前后移动。如图1、图2、图3、图4所示：焊枪固定调节座6上设有焊枪高低调节旋钮14，主体上部1-1设有焊接口9,焊接口9处设有倒U型焊接口保护瓷嘴15，焊接口9处于焊枪2前设有用于定位焊接物的定位柱16，主体上部1-1设有焊枪前移限位开关 2-1、焊枪后移限位开关2-2，在焊接区域内无焊接物或传感器10失效的情况下，焊枪前移限位开关2-1和焊枪后移限位开关2-2能够有效的限制焊枪移动滑块8前后移动的距离，防止焊枪2在这种情况下不被撞坏，更好的保护了焊字机自动焊接装置，提高了焊接的安全性和焊字机自动焊接装置使用寿命；主体上部1-1上设有电缆入口13，旋转电机4通过同步带17带动,同步带的松紧可通过设于主体下部2-2上的螺栓18来调节。但以上所述仅为本技术的较佳可行实施例，并非用以局限本技术的专利范围，故凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本技术的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
焊字机自动焊接装置，包括焊字机主体、焊枪、支撑架；其特征在于：所述焊字机主体包括主体上部和主体下部，所述支撑架上设有焊字机主体和旋转电机，所述旋转电机连接所述主体下部并连接带动所述主体上部的旋转，所述主体上部设有焊枪移动导轨、焊枪固定调节座和焊枪前后驱动电机，所述焊枪设于所述焊枪固定调节座上，所述焊枪固定调节座上设有焊枪高低调节旋钮，所述焊枪移动导轨水平穿设于所述主体上部，所述焊枪移动导轨上设有焊枪移动滑块，所述焊枪固定调节座连接固定于所述焊枪移动滑块，所述焊枪前后驱动电机连接并带动焊枪移动滑块水平方向沿着焊枪移动导轨前后移动并带动焊枪前后移动，所述主体上部设有焊接口，所述主体上部设有传感器，所述主体上部设有焊枪前移限位开关、焊枪后移限位开关、焊枪旋转限位杆、氩弧焊气电导出口和电缆入口，所述主体下部设有焊枪旋转限位开关。
【技术特征摘要】
1.焊字机自动焊接装置，包括焊字机主体、焊枪、支撑架；其特征在于：所述焊字机主体包括主体上部和主体下部，所述支撑架上设有焊字机主体和旋转电机，所述旋转电机连接所述主体下部并连接带动所述主体上部的旋转，所述主体上部设有焊枪移动导轨、焊枪固定调节座和焊枪前后驱动电机，所述焊枪设于所述焊枪固定调节座上，所述焊枪固定调节座上设有焊枪高低调节旋钮，所述焊枪移动导轨水平穿设于所述主体上部，所述焊枪移动导轨上设有焊枪移动滑块，所述焊枪固定调节座连接固定于所述焊枪移动滑块，所述焊枪前后驱动电机连接并带动焊枪移动滑块水平方向沿着焊枪移动导轨前后移动并带动焊枪...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新奎，
申请(专利权)人：王新奎，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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