番茄酱的生产设备制造技术

一种番茄酱的生产设备，包括从左向右依次连接的低位提升机、气泡清洗机、检果机、预破碎机、破碎机、预热器、破碎存储罐、预热器、打浆机、强制循环加热器、成品储酱罐、套管杀菌器、无菌灌装机，本实用新型专利技术中的生产设备，各个设备之间相互连接，在自然转料不能实现时，采用螺旋推进泵辅助自动转料，自动化程度高，大量节约了劳动力，缩短了加工时间，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及番茄制品加工
，尤其涉及一种番茄酱的生产设备。
技术介绍
现有技术中的番茄酱加工设备中，根据加工方法将设备划分为多个独立的设备，而独立的设备之间物料的转送需要人工转料，这样不仅增加了人工成本，而且也拉长了加工时间，降低了加工效率。
技术实现思路
基于以上缺陷，有必要提出一种流水线式、各个设备之间自动转料的番茄酱的生产设备。一种番茄酱的生产设备，包括从左向右依次连接的低位提升机、气泡清洗机、检果机、预破碎机、破碎机、预热器、打浆机、强制循环加热器、成品储酱罐、套管杀菌器、无菌灌装机，所述低位提升机的出口搭接到气泡清洗机上，气泡清洗机的出料口搭接到检果机的入料口，检果机的出料口通过螺旋推进泵将物料打到预破碎机的入料口，预破碎机的出料口连接破碎机的入料口，破碎机的出料口通过螺旋推进泵连接预热器的入料口，经过预热器预热的物料通过螺旋推进泵达到打浆机的入料口，打浆机的出料口通过输送管道连接强制循环加热器的入料口，通过真空泵将强制循环加热器的内部抽至真空负压，强制循环加热器的出料口连接成品储酱罐，成品储酱罐的底部设置出酱口，所述出酱口连接套管杀菌器的入料口，套管杀菌器的出料口连接无菌灌装机。优选的，在低位提升机上设置淋水器，所述淋水器设置在低位提升机距离低端的2/3～3/4处。优选的，所述气泡清洗机包括水槽、鼓风机、与鼓风机连接的总风管、与总风管连接的水平风管，水平风管设置在气泡清洗机的水槽内部的底部，但不与水槽的底板接触，水平风管为并排设置的三根，三根水平风管均匀分布在水槽内，在所述水平风管上均匀开设多个风孔。优选的，在所述水平风管上方设置滤沙板，所述滤沙板上开设网眼。优选的，所述检果机还包括废果输送带，废果输送带设置在检果机的上方。优选的，所述破碎机设置在高架上面，高架的高度高于破碎存储罐的入料口的高度。优选的，所述成品储酱罐和套管杀菌器之间设置杀菌暂存罐，作为杀菌器内物料供给的暂存罐。优选的，所述强制循环加热器包括支撑架，设置在支撑架上的一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、真空泵、强制循环泵，一效加热器的侧壁上开设蒸汽入口，一效加热器的底部连接一效蒸发器，一效蒸发器的低端设置番茄酱出料口，一效蒸发器与二效蒸发器连接后固封在蒸发器管壁内，在管壁内，一效蒸发器设置在二效蒸发器的下方，一效蒸发器与二效蒸发器之间设置筛网挡板，以供蒸汽和番茄酱通过，二效蒸发器的顶部连接真空泵，二效加热器与二效蒸发器的侧壁连接，以使二效加热器的出料口与二效蒸发器内部连通，二效加热器的低端设置番茄酱入料口，二效加热器的内部设置细长套管，进入番茄酱入料口的番茄酱填充在细长套管内，细长套管与二效加热器的外壁之间为连通的空腔，以使蒸汽填充在空腔内，强制循环泵的压力管与二效加热器的番茄酱入料口连接，以使强制循环泵的压力作用于细长套管内部，辅助细长套管内的番茄酱的输送。优选的，所述二效加热器相对于水平方向向上倾斜45°。优选的，所述二效加热器的低端设置端盖，所述端盖盖合在二效加热器的外壁上，在端盖上开设番茄酱入料口，所述番茄酱入料口与细长套管连通。本技术中的生产设备，各个设备之间相互连接，在自然转料不能实现时，采用螺旋推进泵辅助自动转料，自动化程度高，大量节约了劳动力，缩短了加工时间，提高了加工效率。附图说明图1为番茄酱的生产设备的结构示意图。图2为所述气泡清洗机的局部放大图。图3为所述强制循环加热器的主视结构示意图。图4为所述强制循环加热器的左视结构示意图。图5为所述强制循环加热器的右视结构示意图。图6为所述二效加热器的断面示意图。图中：低位提升机1、气泡清洗机2、水槽21、鼓风机22、总风管23、水平风管24、风孔25、滤沙板26、检果机3、废果输送带31、预破碎机4、破碎机5、高架51、破碎存储罐6、预热器7、打浆机8、强制循环加热器9、支撑架91、一效加热器92、蒸汽入口921、一效蒸发器93、二效加热器94、端盖941、番茄酱入料口942、细长套管943、空腔944、二效蒸发器95、真空泵96、强制循环泵97、压力管971、冷凝器98、成品储酱罐10、套管杀菌器11、杀菌暂存罐111、无菌灌装机12。具体实施方式参见图1、图2，番茄酱的生产设备包括从左向右依次连接的低位提升机1、气泡清洗机2、检果机3、预破碎机4、破碎机5、预热器7、打浆机8、强制循环加热器9、成品储酱罐10、套管杀菌器11、无菌灌装机12，低位提升机1的出口搭接到气泡清洗机2上，气泡清洗机2的出料口搭接到检果机3的入料口，检果机3的出料口通过螺旋推进泵将物料打到预破碎机4的入料口，预破碎机4的出料口连接破碎机5的入料口，破碎机5的出料口通过螺旋推进泵连接预热器7的入料口，经过预热器7预热的物料通过螺旋推进泵达到打浆机8的入料口，打浆机8的出料口通过输送管道连接强制循环加热器9的入料口，通过真空泵将强制循环加热器9的内部抽至真空负压，强制循环加热器9的出料口连接成品储酱罐10，成品储酱罐10的底部设置出酱口，出酱口连接套管杀菌器11的入料口，套管杀菌器11的出料口连接无菌灌装机12。进一步，在低位提升机1上设置淋水器，淋水器设置在低位提升机1距离低端的2/3～3/4处。当水从提升机的斜坡上流下时，以使番茄在提升机的斜坡上与淋下的水充分接触淋洗。进一步，气泡清洗机2包括水槽21、鼓风机22、与鼓风机22连接的总风管23、与总风管23连接的水平风管24，水平风管24设置在气泡清洗机2的水槽21内部的底部，但不与水槽21的底板接触，水平风管24为并排设置的三根，三根水平风管24均匀分布在水槽21内，在水平风管24上均匀开设多个风孔25。由鼓风机22出入的风从水平风管24的风孔25内吹出，使得水槽21内的番茄被吹动翻滚，如此被清洗的更加干净。进一步，在水平风管24上方设置滤沙板26，滤沙板26上开设网眼，以使比重较大的沙子、石子、金属屑从滤沙板26的网眼中落下，落到水槽21的底板上，进而被清理。进一步，检果机3还包括废果输送带31，废果输送带31设置在检果机3的上方，以方便将承载废果并运走。进一步，破碎机5设置在高架51上面，高架51的高度高于破碎存储罐6的入料口的高度，由于存在高度差，物料在重力作用下直接向下流动进入破碎存储罐6的入料口，无需使用螺旋泵辅助输送。进一步，成品储酱罐10和套管杀菌器11之间设置杀菌暂存罐111，作为杀菌器内物料供给的暂存罐。参见图4至图6，进一步，强制循环加热器9包括支撑架91，设置在支撑架91上的一效加热器92、一效蒸发器93、二效加热器94、二效蒸发器95、真空泵96、强制循环泵97，一效加热器92的侧壁上开设蒸汽入口921，一效加热器92的底部连接一效蒸发器93，一效蒸发器93的低端设置番茄酱出料口，一效蒸发器93与二效蒸发器95连接后固封在蒸发器管壁内，在管壁内，一效蒸发器93设置在二效蒸发器95的下方，一效蒸发器93与二效蒸发器95之间设置筛网挡板，以供蒸汽和番茄酱通过，二效蒸发器95的顶部连接真空泵96，二效加热器94与二效蒸发器95的侧壁连接，以使二效加热器94的出料口与二效蒸发器95内部连通，二效加热器94的低端设置番茄酱入料口942，二效加热器94的内部设置细长套管943，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种番茄酱的生产设备，其特征在于：包括从左向右依次连接的低位提升机(1)、气泡清洗机(2)、检果机(3)、预破碎机(4)、破碎机(5)、预热器(7)、打浆机(8)、强制循环加热器(9)、成品储酱罐(10)、套管杀菌器(11)、无菌灌装机(12)，所述低位提升机(1)的出口搭接到气泡清洗机(2)上，气泡清洗机(2)的出料口搭接到检果机(3)的入料口，检果机(3)的出料口通过螺旋推进泵将物料打到预破碎机(4)的入料口，预破碎机(4)的出料口连接破碎机(5)的入料口，破碎机(5)的出料口通过螺旋推进泵连接预热器(7)的入料口，经过预热器(7)预热的物料通过螺旋推进泵达到打浆机(8)的入料口，打浆机(8)的出料口通过输送管道连接强制循环加热器(9)的入料口，通过真空泵将强制循环加热器(9)的内部抽至真空负压，强制循环加热器(9)的出料口连接成品储酱罐(10)，成品储酱罐(10)的底部设置出酱口，所述出酱口连接套管杀菌器(11)的入料口，套管杀菌器(11)的出料口连接无菌灌装机(12)。

【技术特征摘要】
1.一种番茄酱的生产设备，其特征在于：包括从左向右依次连接的低位提升机(1)、气泡清洗机(2)、检果机(3)、预破碎机(4)、破碎机(5)、预热器(7)、打浆机(8)、强制循环加热器(9)、成品储酱罐(10)、套管杀菌器(11)、无菌灌装机(12)，所述低位提升机(1)的出口搭接到气泡清洗机(2)上，气泡清洗机(2)的出料口搭接到检果机(3)的入料口，检果机(3)的出料口通过螺旋推进泵将物料打到预破碎机(4)的入料口，预破碎机(4)的出料口连接破碎机(5)的入料口，破碎机(5)的出料口通过螺旋推进泵连接预热器(7)的入料口，经过预热器(7)预热的物料通过螺旋推进泵达到打浆机(8)的入料口，打浆机(8)的出料口通过输送管道连接强制循环加热器(9)的入料口，通过真空泵将强制循环加热器(9)的内部抽至真空负压，强制循环加热器(9)的出料口连接成品储酱罐(10)，成品储酱罐(10)的底部设置出酱口，所述出酱口连接套管杀菌器(11)的入料口，套管杀菌器(11)的出料口连接无菌灌装机(12)。2.如权利要求1所述的番茄酱的生产设备，其特征在于：在低位提升机(1)上设置淋水器，所述淋水器设置在低位提升机(1)距离低端的2/3～3/4处。3.如权利要求2所述的番茄酱的生产设备，其特征在于：所述气泡清洗机(2)包括水槽(21)、鼓风机(22)、与鼓风机(22)连接的总风管(23)、与总风管(23)连接的水平风管(24)，水平风管(24)设置在气泡清洗机(2)的水槽(21)内部的底部，但不与水槽(21)的底板接触，水平风管(24)为并排设置的三根，三根水平风管(24)均匀分布在水槽(21)内，在所述水平风管(24)上均匀开设多个风孔(25)。4.如权利要求3所述的番茄酱的生产设备，其特征在于：在所述水平风管(24)上方设置滤沙板(26)，所述滤沙板(26)上开设网眼。5.如权利要求4所述的番茄酱的生产设备，其特征在于：所述检果机(3)还包括废果输送带(31)，废果输送带(31)设置在检果机(3)的上方。6.如权利要求5所述的番茄酱的生产设备，其特征在于：破碎机(5)设置在高架(51)上面，高架(51)的高度高于破碎存储罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丁成，李艳平，王肃，
申请(专利权)人：宁夏索非利亚食品有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64