单自由度的T型液压轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了单自由度的T型液压轴承，包括滑动连接定体和“凸”字型动体；定体包括底座，底座上开有安装槽，安装槽内部设有两个直角块，两个直角块关于安装槽的中心线对称布置，与底座形成“凸”字型的轴承腔，动体紧密配合在轴承腔内；直角块包括支撑块和上板，上板固连在支撑块上方，动体的凸起部分位于两个上板之间；动体的底面、靠近支撑块的面以及靠近上板底面的面上均设有承压室，动体内部开有进油孔和多条油道，油道通过节流口与承压室连通，进油孔与油道连通；动体凸起部分的顶端还连有若干个连接件。采用上述方案，结构设计合理，制造成本低，维护保养调试方便可靠，润滑效果好，噪音小、温升低，抗污染极强，寿命高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压轴承领域，尤其是单自由度的T型液压轴承。
技术介绍
随着航天事业、高精度机床的发展，高负载高精度的液压轴承是关键执行元器件，现有技术中，普通的液压轴承间只承载少量的润滑油，在运动过程中起到润滑的作用，精度低、承载能力差，不能够满足需要。除此之外，目前的液压轴承的加工成本高，结构设计不合理使得调制安装复杂，刚度较小，抗污染能力差，寿命短。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出单自由度的T型液压轴承，以解决现有技术中液压轴承结构设计不合理、不便调试安装，且刚度小、精度低、寿命短问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：单自由度的T型液压轴承，包括滑动连接定体和“凸”字型动体；所述定体包括底座，所述底座上开有安装槽，所述安装槽内部设有两个直角块，所述两个直角块关于所述安装槽的中心线对称布置，与所述底座形成“凸”字型的轴承腔，所述动体紧密配合在所述轴承腔内；所述直角块包括支撑块和上板，所述上板固连在支撑块上方，所述动体的凸起部分位于两本文档来自技高网...

【技术保护点】
单自由度的T型液压轴承，其特征在于：包括滑动连接定体(1)和“凸”字型动体(2)；所述定体(1)包括底座(11)，所述底座(11)上开有安装槽(111)，所述安装槽(111)内部设有两个直角块(12)，所述两个直角块(12)关于所述安装槽(111)的中心线对称布置，与所述底座(11)形成“凸”字型的轴承腔(10)，所述动体(2)紧密配合在所述轴承腔(10)内；所述直角块(12)包括支撑块(13)和上板(14)，所述上板(14)固连在支撑块(13)上方，所述动体(2)的凸起部分位于两个上板(14)之间；所述动体(2)的底面、靠近所述支撑块(13)的面以及靠近所述上板(14)底面的面上均设有承压室...

【技术特征摘要】
1.单自由度的T型液压轴承，其特征在于：包括滑动连接定体(1)和
“凸”字型动体(2)；所述定体(1)包括底座(11)，所述底座(11)上
开有安装槽(111)，所述安装槽(111)内部设有两个直角块(12)，所述
两个直角块(12)关于所述安装槽(111)的中心线对称布置，与所述底座
(11)形成“凸”字型的轴承腔(10)，所述动体(2)紧密配合在所述轴
承腔(10)内；所述直角块(12)包括支撑块(13)和上板(14)，所述上
板(14)固连在支撑块(13)上方，所述动体(2)的凸起部分位于两个上
板(14)之间；
所述动体(2)的底面、靠近所述支撑块(13)的面以及靠近所述上板
(14)底面的面上均设有承压室(21)，所述动体(2)内部开有进油孔(23)
和多条油道(22)，所述油道(22)通过节流口(221)与所述承压室(21)
连通，所述进油孔(23)与所述油道(22)连通；
所述动体(2)凸起部分的顶端还连有若干个连接件(4)，所述连接件
(4)上开有安装孔。
2.根据权利要求1所述的单自由度的T型液压轴承，其特征在于：所
述连接件(4)与动体(2)凸起部分之间还连有迷宫板(3)，所述上板(14)
靠近动体(2)凸起部分的一侧开有迷宫槽(140)，所述迷宫板(3)位于
所述迷宫槽(140)内。
3.根据权利要求2所述的单自由度的T型液压轴承，其特征在于：所
...

【专利技术属性】
技术研发人员：何云柱，李忠为，李皞，
申请(专利权)人：天津尚吉液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12