【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种辅助增加薄壁类缸体模具的强度与防防止张口变形的方法,具体的涉及一种薄壁类缸体模具防变形方法,属于薄壁类缸体模具加工领域。
技术介绍
现阶段铸造业产品制作周期大大缩短,制造价格也持续降低,因此许多顾客为了降低成本,不断优化铸件结构减轻铸件本身的重量。缸体类铸件壁厚由原来的100-150mm减少至60-100mm,使得此类薄壁缸体的模具制作难度增大,主要存在的问题一是模具制作过程中容易变形,二是铸造过程中造型困难,铸件易报废,增加模具的强度才能解决以上两项问题。目前,工艺为解决此问题需要用木料加工随形胎具(支撑机构)进行支撑,这样需要很多木料,并且制作周期长,配验时难度也很大,精度难保证。为此,如何提供一种高效的薄壁类缸体模具防变形方法,是本专利技术研究的目的。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种薄壁类缸体模具防变形方法,本专利技术方法主要是以多点支撑缸体弧面,利用方管的强度做支撑而设计的支撑装置,支撑装置与模具连接,防止模具塌腰与张口变形;本专利技术降低了配验难度,减少制作周期并且防止薄壁类缸体模具变形,增加了模具的整体强度。为了解决现有技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种薄壁类缸体模具防变形方法,包括以下步骤:1.根据缸体模具本身的结构选取支撑点;模具支撑点的选取主要是顶部与45°角三点支撑,档距之间的距离应为450-550mm之间进行分布;2.选择方管与钢板设计支撑结构;结构遵循三角形具有稳定性的原则进行设计;3.固定装置的设计,弧顶与45°角处的三点与模具主体连接;支撑结构水平方向与模具主体设计定位固定装置 ...
【技术保护点】
一种薄壁类缸体模具防变形方法,其特征在于,包括:(1)根据缸体模具本身的结构选取支撑点;模具支撑点的选取主要是顶部与45°角三点支撑,档距之间的距离应为450‑550mm之间进行分布;(2)选择方管与钢板设计支撑结构;结构遵循三角形具有稳定性的原则进行设计;(3)固定装置的设计,弧顶与45°角处的三点与模具主体连接;支撑结构水平方向与模具主体设计定位固定装置,设计点用受力分析软件满足支撑的要求;(4)根据设计图纸制作支撑结构;交叉点要求相互支撑、辅助,增加强度;(5)组装模具及支撑结构;弧面对接部分用环氧树脂与玻璃布做出弧面的形状,粘接到钢板上,每个点必须实心支撑;水平方向的连接用子母扣的形式连接,模具上安装母销;有支撑后,模具吊运与翻转过程中可以防止模具不同方向受力导致变形、损坏。
【技术特征摘要】
1.一种薄壁类缸体模具防变形方法,其特征在于,包括:(1)根据缸体模具本身的结构选取支撑点;模具支撑点的选取主要是顶部与45°角三点支撑,档距之间的距离应为450-550mm之间进行分布;(2)选择方管与钢板设计支撑结构;结构遵循三角形具有稳定性的原则进行设计;(3)固定装置的设计,弧顶与45°角处的三点与模具主体连接;支撑结构水平方向与模具主体设计定位固定装置,设计点用受力分析软件满足支撑的要求;(4)根据设计图纸制作支撑结构;交叉点要求相互支撑、辅助,增加强度;(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:段立坤,
申请(专利权)人:宁夏共享模具有限公司,
类型:发明
国别省市:宁夏;64
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