【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种锥套铸造用砂模,涉及铸造造型
本技术包括上箱、下箱、直浇道、横浇道和型腔,直浇道通过横浇道与型腔连通,在型腔的顶部竖向设有排气孔,横浇道上设有暗冒口,暗冒口与型腔之间设有内浇道。本技术补缩效果好,生产成本低。【专利说明】锥套铸造用砂模
本技术涉及铸造造型
,具体是一种锥套铸造用砂模。
技术介绍
砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法,钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、批量生产均能适应,因此,一直是铸造生产中的基本工艺。而在砂型铸造中,树脂砂因为其高强度、高密度及良好的表面光洁度,所生产的铸件尺寸精度高、外部轮廓清晰、组织致密、铸件综合质量高等优点,同时树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不变形,应用于联轴器的铸造生产中。目前,锥套铸造砂模,采用中间明顶冒口进行补缩排气,容易出现缩松、气孔、渣孔之类的缺陷,且铸件毛坯的成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种锥套铸造用砂模,补缩效果好,生产成本低。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种锥套铸造用砂模,包括上箱、下箱、直浇道、横浇道和型腔,直浇道通过横浇道与型腔连通,在型腔的顶部竖向设有排气孔,横浇道上设有暗冒口,暗冒口与型腔之间设有内浇道。进一步的技术方案,所述的排气孔为两个,在型腔的顶部均匀分布。进一步的技术方案,横浇道位于上箱和下箱的分界面处,且位于上箱上。进一步的技术方案,内浇道位于上箱和下箱的分界面 ...
【技术保护点】
一种锥套铸造用砂模,包括上箱(4)、下箱(1)、直浇道(8)、横浇道(7)和型腔(2),直浇道(8)通过横浇道(7)与型腔(2)连通,其特征在于,在型腔(2)的顶部竖向设有排气孔(3),横浇道(7)上设有暗冒口(6),暗冒口(6)与型腔(2)之间设有内浇道(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:阎涛,金桂芹,陈翠凤,魏晓光,何瑞强,
申请(专利权)人:黄冈师范学院,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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