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一种航空餐盒模具的下模制造技术

技术编号:14866680 阅读:80 留言:0更新日期:2017-03-20 22:27
本发明专利技术涉及模具技术领域,具体地说是一种航空餐盒模具的下模。该航空餐盒模具的下模包括凹模、凸模、压边卷边圈、上模座、凹模活塞、脱件活塞杆和脱料板,所述脱件活塞杆上端通过凹模活塞固定于所述上模座上,并与上模座滑动连接,所述脱件活塞杆下端套设有第一上垫板,并且所述脱料板位于所述凹模内部,所述凹模和第一上垫板外部套设有上薄垫圈,所述上薄垫圈下端面上设有一圈半圆形上凹槽,所述上薄垫圈外部套设有活动圈,所述活动圈外部套设有上刀口;所述凸模下方设有第一下垫板,所述第一下垫板和凸模外部套设有下薄垫圈,所述下薄垫圈外部套设有压边卷边圈,所述压边卷边圈上端面上设有一圈半圆形下凹槽,所述上凹槽和下凹槽围成一圈圆形凹槽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具
,具体地说是一种航空餐盒模具的下模
技术介绍
目前市场上现有的用于餐饮的铝盒一般都是在塑料或者纸盒的外部包裹一层铝箔,铝箔相对比较卫生。但是,通过包裹铝箔的方式生产出来的铝盒的耐蒸煮性不是很好,在高温的情况下容易变形,因此,内部的食物容易流出,造成一定的不便。另外,现有的铝盒的铝箔表面容易氧化,不符合卫生标准。生产以上结构的铝盒也不需要模具。
技术实现思路
本专利技术提供一种结构简单、运行顺畅、生产效率高的航空餐盒模具的下模。本专利技术是通过下述技术方案实现的:一种航空餐盒模具的下模,用于冲压餐盒,包括凸模和压边卷边圈,所述凸模下方设有第一下垫板,所述第一下垫板和凸模外部套设有下薄垫圈,所述下薄垫圈外部套设有压边卷边圈,所述压边卷边圈上端面上设有一圈半圆形下凹槽,所述下薄垫圈上端位于所述凸模外部,所述下薄垫圈的上端面与所述压边卷边圈的上端面相互平齐,所述下薄垫圈的下端面与所述压边卷边圈的下端面和第一下垫板的下端面相互平齐,所述下薄垫圈内侧面的下部设有一圈凸筋,所述凸筋与所述第一下垫板相抵触,所述下薄垫圈内侧面上位于所述凸筋上方设有一圈凹槽。所述第一下垫板的下方设有第二下垫板,所述下薄垫圈的下端面与所述第二下垫板的上端面相抵触。所述第二下垫板的外部套设有压边卷边圈垫板,所述压边卷边圈通过螺栓固定在所述压边卷边圈垫板的上方,所述下薄垫圈的下端面分别与所述第二下<br>垫板的上端面和压边卷边垫板的上端面相抵触。所述凸模中心处设有第一通孔,所述第一下垫板中心处设有第二通孔,所述第一通孔与第二通孔相互连通,并且所述第一通孔和第二通孔的内径相同。所述第二下垫板的中心处设有阶梯孔,所述阶梯孔与所述第二通孔相连通,所述阶梯孔上部的内径与第二通孔的内径相同。所述第一下垫板的外侧面与下薄垫圈的内侧面之间设有间隙。本专利技术所带来的有益效果是:本专利技术中,所述航空餐盒模具的下模包括凸模和压边卷边圈,所述下薄垫圈内侧面的下部设有一圈凸筋,所述凸筋与所述第一下垫板相抵触,使下薄垫圈与第一下垫板之间具有一定的间隙,进而缓减一部分冲压产生的力,可以有效提高模具的使用寿命。所述压边卷边圈上端面上设有一圈半圆形下凹槽,所述上凹槽和下凹槽围成一圈圆形凹槽,此种结构设计可以很好的对餐盒进行卷边处理,卷边可以一定程度上加强餐盒开口处的强度。附图说明以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术所述航空餐盒模具的剖面图。图2为本专利技术所述航空餐盒模具的下模的爆炸图。图3为图2中A处的局部放大图。图4为本专利技术所述压边卷边圈的剖面图。图5为本专利技术所述下薄垫圈的剖面图。图中部件名称对应的标号如下:1、餐盒;2、凹模;3、凸模;4、压边卷边圈;5、上模座;6、凹模活塞;7、脱件活塞杆;8、脱料板;9、第一上垫板;10、上薄垫圈;11、上凹槽;12、活动圈;13、上刀口;14、第一下垫板;15、下薄垫圈;16、下凹槽;17、第二上垫板;18、第三上垫板;19、上刀口座;20、第二下垫板;21、压边卷边圈垫板;22、凸筋;23、第一通孔;24、第二通孔;25、阶梯孔;26、间隙;27、凹槽。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步的详述:作为本专利技术所述航空餐盒模具的下模的实施例,如图1、图2、图3、图4和图5所示,用于冲压餐盒1,包括凹模2、凸模3、压边卷边圈4、上模座5、凹模活塞6、脱件活塞杆7和脱料板8,所述脱件活塞杆7上端通过凹模活塞6固定于所述上模座5上,并与上模座5滑动连接,所述脱件活塞杆7下端套设有第一上垫板9,所述凹模2和脱料板8均通过螺栓固定于所述第一上垫板9下方,并且所述脱料板8位于所述凹模2内部,所述凹模2和第一上垫板9外部套设有上薄垫圈10,所述上薄垫圈10下端面上设有一圈半圆形上凹槽11,所述上薄垫圈10外部套设有活动圈12,所述活动圈12外部套设有上刀口13;所述凸模3下方设有第一下垫板14,所述第一下垫板14和凸模3外部套设有下薄垫圈15,所述下薄垫圈15外部套设有压边卷边圈4,所述压边卷边圈4上端面上设有一圈半圆形下凹槽16,所述上凹槽11和下凹槽16围成一圈圆形凹槽。所述凹模2和凸模3围成所需餐盒的形状,先通过上刀口13裁剪呈一定的形状,再通过凹模2向凸3模靠近进行冲压操作,最后在冲压完成之后,凹模2远离凸模3,通过脱料板8将冲压好的餐盒进行脱料操作,以上过程工人操作简单,生产效率高。所述上凹槽11和下凹槽16围成一圈圆形凹槽,在冲压结束时,餐盒1的卷边则位于圆形凹槽内,此种结构设计可以很好的对餐盒1进行卷边处理,卷边可以一定程度上加强餐盒1开口处的强度。本实施例中,所述下薄垫圈15上端位于所述凸模3外部,所述下薄垫圈15的上端面与所述压边卷边圈4的上端面相互平齐,所述下薄垫圈15的下端面与所述压边卷边圈4的下端面和第一下垫板14的下端面相互平齐,所述下薄垫圈15内侧面的下部设有一圈凸筋22,所述凸筋22与所述第一下垫板14相抵触,所述下薄垫圈15内侧面上位于所述凸筋22上方设有一圈凹槽27。本实施例中,所述第一下垫板14的下方设有第二下垫板20,所述下薄垫圈15的下端面与所述第二下垫板20的上端面相抵触。所述第二下垫板20对下薄垫圈15在垂直方向上进行限位,并且起到固定第一下垫板14的作用。本实施例中,所述第二下垫板20的外部套设有压边卷边圈垫板21,所述压边卷边圈4通过螺栓固定在所述压边卷边圈垫板21的上方。所述压边卷边圈垫板21起到固定压边卷边圈的作用。所述下薄垫圈15的下端面分别与所述第二下垫板20的上端面和压边卷边垫板21的上端面相抵触。本实施例中,所述凸模3中心处设有第一通孔23,所述第一下垫板14中心处设有第二通孔24,所述第一通孔23与第二通孔24相互连通,并且所述第一通孔23和第二通孔24的内径相同。本实施例中,所述第二下垫板20的中心处设有阶梯孔25,所述阶梯孔25与所述第二通孔24相连通,所述阶梯孔25上部的内径与第二通孔24的内径相同。本实施例中,所述第一下垫板14的外侧面与下薄垫圈15的内侧面之间设有间隙26。本实施例中,所述凹模活塞6与所述第一上垫板9之间设有第二上垫板17,所述上薄垫圈10的上端面与所述第一上垫板9的上端面平齐。所述第二上垫板17起到进一步保证脱件活塞杆的运动时的垂直度,进而保证冲压的有效性和冲压制成的餐盒的合格率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种航空餐盒模具的下模,用于冲压餐盒,其特征在于包括凸模和压边卷边圈,所述凸模下方设有第一下垫板,所述第一下垫板和凸模外部套设有下薄垫圈,所述下薄垫圈外部套设有压边卷边圈,所述压边卷边圈上端面上设有一圈半圆形下凹槽,所述下薄垫圈上端位于所述凸模外部,所述下薄垫圈的上端面与所述压边卷边圈的上端面相互平齐,所述下薄垫圈的下端面与所述压边卷边圈的下端面和第一下垫板的下端面相互平齐,所述下薄垫圈内侧面的下部设有一圈凸筋,所述凸筋与所述第一下垫板相抵触,所述下薄垫圈内侧面上位于所述凸筋上方设有一圈凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种航空餐盒模具的下模,用于冲压餐盒,其特征在于包括凸模和压边
卷边圈,所述凸模下方设有第一下垫板,所述第一下垫板和凸模外部套设有下
薄垫圈,所述下薄垫圈外部套设有压边卷边圈,所述压边卷边圈上端面上设有
一圈半圆形下凹槽,所述下薄垫圈上端位于所述凸模外部,所述下薄垫圈的上
端面与所述压边卷边圈的上端面相互平齐,所述下薄垫圈的下端面与所述压边
卷边圈的下端面和第一下垫板的下端面相互平齐,所述下薄垫圈内侧面的下部
设有一圈凸筋,所述凸筋与所述第一下垫板相抵触,所述下薄垫圈内侧面上位
于所述凸筋上方设有一圈凹槽。
2.如权利要求1所述的航空餐盒模具的下模,其特征在于所述第一下垫板
的下方设有第二下垫板,所述下薄垫圈的下端面与所述第二下垫板的上端面相
抵触。
3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高晓燕
申请(专利权)人:高晓燕
类型:发明
国别省市:浙江;33

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