薄壁件产品的模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其是涉及一种薄壁件产品的模具。包括前模和后模，所述的前模上开有前模腔，所述的后模上开有后模腔，所述的前模的中部开有与前模腔相连通的内浇道，所述的内浇道与浇注口相连接，所述的前模腔内设有深度调节机构，所述的深度调节机构包括底板，所述的底板的两侧分别连接有调节板，所述的调节板和前模之间通过可拆卸固定结构相连接，所述的调节板和底板之间围成浇模腔。优点在于：深度调节机构能够根据具体情况调节前模腔的深度，更具体地说，是通过调节板来调节底板的位置高度，从而实现前模腔的深度的调节，调节方式简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具
，尤其是涉及一种薄壁件产品的模具。
技术介绍
模具是用来成型物品的工具，根据产品的外形而定，模具结构也很多。由于模具可以实现产品批量化生产，因此，其被广泛运用在各种领域。一般的模具大多由前模和后模或上模和下模构成，使用时，将前后模或上下模加装在一起，然后注入熔融料，挤压冷却成型，最后脱模。但是模具的模腔深度不能够根据具体情况进行改变，整体设计还不够合理。为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种薄壁件成型模具及薄壁件加工方法[申请号：CN201510537308.4]，包括模体，冲头；所述模腔具有两个镜像对称设置的弧形腔，两个弧形腔内分别装有左动模和右动模；所述左动模和右动模为镜像对称结构，该左动模和右动模上均开设有弧形缺口和弧形槽；所述冲头的冲压端为弧面结构；两个动模的弧形缺口在冲头冲压到位时组合形成包绕所述冲头冲压端的弧形腔；镜像对称设置的所述左动模的弧形槽与右动模的弧形槽在冲头冲压前用于放置待冲压的薄壁件，在冲头冲压到位时包绕成型后的薄壁件。上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是模具的模腔深度不能够根据具体情况进行改变，整体设计还不够合理。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，模腔深度能够改变的薄壁件产品的模具。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本薄壁件产品的模具，包括前模和后模，所述的前模上开有前模腔，所述的后模上开有后模腔，所述的前模的中部开有与前模腔相连通的内浇道，所述的内浇道与浇注口相连接，所述的前模腔内设有深度调节机构，所述的深度调节机构包括底板，所述的底板的两侧分别连接有调节板，所述的调节板和前模之间通过可拆卸固定结构相连接，所述的调节板和底板之间围成浇模腔。使用时，将前模和后模盖合，通过浇注口向模具内注入注塑液，浇注液通过内浇道导流进入浇模腔中，冷却后，分离前模和后模，然后通过顶针将薄壁件产品顶出即可。深度调节机构能够根据具体情况调节前模腔的深度，更具体地说，是通过调节板来调节底板的位置高度，从而实现前模腔的深度的调节，调节方式简单。在上述的薄壁件产品的模具中，所述的调节板包括上滑动板和下滑动板，所述的下滑动板上开有滑动槽，所述的上滑动板插入到滑动槽中。通过上滑动板和下滑动板的滑动来调节底板的位置，调节方式简单。在上述的薄壁件产品的模具中，所述的上滑动板上设有若干弹出块，且当弹出块处于弹出状态时弹出块的内侧面与下滑动板的内侧面相齐平。弹出块使得上滑动板和下滑动板的内侧面始终保持齐平。在上述的薄壁件产品的模具中，所述的调节板包括若干铰接条，所述的铰接条之间相互铰接，所述的铰接条和前模腔内壁之间通过纵向滑动导向结构相连接。铰接条之间相互铰接使得调节板能够弯曲，能够灵活调节底板的位置。在上述的薄壁件产品的模具中，所述的纵向滑动导向结构包括开于前模腔内壁上的纵向滑动槽，所述的铰接条上设有与纵向滑动槽相配合的纵向滑动块。在上述的薄壁件产品的模具中，所述的前模上开有位于前模腔两侧的铰接条固定槽，所述的铰接条固定槽的长度与铰接条相等，所述的铰接条固定槽的深度与铰接条的高度相等。利于铰接条的铰接条固定槽的固定。在上述的薄壁件产品的模具中，所述的前模上开有与前模腔相连通的顶出孔，所述的顶出孔上设有堵头。与现有的技术相比，本薄壁件产品的模具的优点在于：使用时，将前模和后模盖合，通过浇注口向模具内注入注塑液，浇注液通过内浇道导流进入浇模腔中，冷却后，分离前模和后模，然后通过顶针将薄壁件产品顶出即可。深度调节机构能够根据具体情况调节前模腔的深度，更具体地说，是通过调节板来调节底板的位置高度，从而实现前模腔的深度的调节，调节方式简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的前模的结构示意图。图2是本技术提供的后模的结构示意图。图3是本技术提供的实施例1中的调节板的结构示意图。图4是本技术提供的实施例2中的调节板的结构示意图。图中，前模 1、后模 2、前模腔 3、后模腔 4、内浇道 5、浇注口 6、底板 7、调节板 8、浇模腔 9、上滑动板 10、下滑动板 11、弹出块 12、铰接条 13、铰接条固定槽 14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-3所示，本薄壁件产品的模具包括前模1和后模2，前模1上开有前模腔3，后模2上开有后模腔4，前模1的中部开有与前模腔3相连通的内浇道5，内浇道5与浇注口6相连接，前模腔3内设有深度调节机构，深度调节机构包括底板7，底板7的两侧分别连接有调节板8，调节板8和前模1之间通过可拆卸固定结构相连接，调节板8和底板7之间围成浇模腔9。使用时，将前模1和后模2盖合，通过浇注口6向模具内注入注塑液，浇注液通过内浇道5导流进入浇模腔9中，冷却后，分离前模1和后模2，然后通过顶针将薄壁件产品顶出即可。深度调节机构能够根据具体情况调节前模腔3的深度，更具体地说，是通过调节板8来调节底板7的位置高度，从而实现前模腔3的深度的调节，调节方式简单。其中，调节板8包括上滑动板10和下滑动板11，下滑动板11上开有滑动槽，上滑动板10插入到滑动槽中。通过上滑动板10和下滑动板11的滑动来调节底板7的位置，调节方式简单。上滑动板10上设有若干弹出块12，且当弹出块12处于弹出状态时弹出块12的内侧面与下滑动板11的内侧面相齐平。弹出块12使得上滑动板10和下滑动板11的内侧面始终保持齐平。前模1上开有与前模腔3相连通的顶出孔，顶出孔上设有堵头。实施例2如图1、2、4所示，本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：调节板8包括若干铰接条13，铰接条13之间相互铰接，铰接条13和前模腔3内壁之间通过纵向滑动导向结构相连接。铰接条13之间相互铰接使得调节板8能够弯曲，能够灵活调节底板7的位置。纵向滑动导向结构包括开于前模腔3内壁上的纵向滑动槽，铰接条13上设有与纵向滑动槽相配合的纵向滑动块。前模1上开有位于前模腔3两侧的铰接条固定槽14，铰接条固定槽14的长度与铰接条13相等，铰接条固定槽14的深度与铰接条13的高度相等。利于铰接条13的铰接条固定槽14的固定。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁件产品的模具，包括前模(1)和后模(2)，所述的前模(1)上开有前模腔(3)，所述的后模(2)上开有后模腔(4)，所述的前模(1)的中部开有与前模腔(3)相连通的内浇道(5)，所述的内浇道(5)与浇注口(6)相连接，其特征在于，所述的前模腔(3)内设有深度调节机构，所述的深度调节机构包括底板(7)，所述的底板(7)的两侧分别连接有调节板(8)，所述的调节板(8)和前模(1)之间通过可拆卸固定结构相连接，所述的调节板(8)和底板(7)之间围成浇模腔(9)。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁件产品的模具，包括前模(1)和后模(2)，所述的前模(1)上开有前模腔(3)，所述的后模(2)上开有后模腔(4)，所述的前模(1)的中部开有与前模腔(3)相连通的内浇道(5)，所述的内浇道(5)与浇注口(6)相连接，其特征在于，所述的前模腔(3)内设有深度调节机构，所述的深度调节机构包括底板(7)，所述的底板(7)的两侧分别连接有调节板(8)，所述的调节板(8)和前模(1)之间通过可拆卸固定结构相连接，所述的调节板(8)和底板(7)之间围成浇模腔(9)。2.根据权利要求1所述的薄壁件产品的模具，其特征在于，所述的调节板(8)包括上滑动板(10)和下滑动板(11)，所述的下滑动板(11)上开有滑动槽，所述的上滑动板(10)插入到滑动槽中。3.根据权利要求2所述的薄壁件产品的模具，其特征在于，所述的上滑动板(10)上设有若干弹出块(12)，且当弹出块(12)处于弹出状态时弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：程传伟，
申请(专利权)人：富甲电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32