一种快速的双层旋转式凸轮联动合盖装配设备制造技术

技术编号:13420768 阅读:63 留言:0更新日期:2016-07-28 11:31
本发明专利技术涉及双层旋转式凸轮联动合盖装配设备,包括进料装置、旋转装置、压盖装置及产品输出装置,旋转装置上具有上转动盘和下转动盘,上转动盘和下转动盘上分别设有固定合盖用的定位槽,其特征在于,还包括产品检测装置。进料装置采用双层进料输送轨道,在气流风道的定向吹动下将合盖输至旋转装置,在压盖装置处用滚压头对合盖滚压,根据接触式滚轮被合盖上顶后的上移距离,电子光栅尺测量出合盖扣合后的实际高度,完成合盖合格产品与残品的检测和分类输出。在相同时间内,不仅将装配合盖效率提高至原来的两倍,实现了热和状态下合盖被高速、完全滚压,避免了扣合后上盖的再次反弹,还对滚压后的合格品与残品进行分类检测和输出,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合盖装配设备领域,尤其涉及一种快速的双层旋转式凸轮联动合盖装配设备
技术介绍
在日常生活中,盛放液体的容器种类繁多,而用来密封容器的合盖也存在很大差异,诸如常见的瓶盖、壶盖等常用合盖,以及婴儿喝奶用的奶瓶盖。常见的合盖由塑料材料制成,合盖通过固定在容器上,实现了密封容器内液体的目的。由于盛放液体的这些容器涉及不同的应用领域,合盖结构也随之各有不同。常见的合盖结构主要包括上盖和下盖,上盖边缘和下盖边缘之间为一体式连接结构,即上盖与下盖之间有一部分是连接的,而上盖的非一体式连接部分可以自由的紧紧扣合在下盖上,从而使得扣合好的合盖达到对容器内液体的密封、防漏效果,在打开合盖时,只要用力将上盖与下盖的扣合部分打开即可。针对合盖的特殊结构,出现了各式各样的合盖装配设备。传统的合盖装配设备主要包括合盖进料装置、旋转装置、压盖装置以及产品输出装置,其中,压盖装置需要在上盖、下盖还处于热和状态时,在最佳的热和状态时间内快速完成压盖动作,以防止因上盖、下盖受冷硬化而影响压盖效果,而该最佳的热和状态时间是非常短暂的。传统合盖装配设备工作过程主要是,处于热和状态下的上盖与下盖经振动定向理料器的输出端进入合盖装配设备的进料输送轨道,然后由进料输送轨道将上盖与下盖输送进旋转装置中的转动盘上的定位槽中,定位槽用于夹持和固定上盖与下盖,位于定位槽中还处于热和状态下的上盖与下盖通过压盖装置在短时间内被压盖成型,然后由产品输出装置完成合盖产品的输出。根据工业中的生产要求,合盖产品注塑成型后最好在冷却后的短暂时间以内完成合盖的扣合动作,这样扣合后的的合盖在手感、开合寿命以及闭合密封性等产品性能方面都是最佳的。因此,生产具有良好产品性能的合盖产品需要具有高速合盖速度以及高速装配效率的合盖装配设备来配合高速的合盖注塑成型线。然而,现有合盖装配设备仍然存在一些不足之处:一方面,现有的合盖装配设备采用单层的、推进式的进料输送轨道,在输送热和状态下的上盖与下盖时,由于上盖与下盖没有完全硬化,容易造成上盖与下盖被挤压变形;另一方面,采用顶压式的扣合方式将上盖扣合在下盖上,容易出现因上盖表面各处受力不均匀发生上盖反弹现象,导致残品率增加;再者,现有的合盖装备设备在完成对合盖的压盖处理后,随即将合盖产品输出,没有对合盖是否完全扣合、是否符合合盖产品的合格条件进行检测,导致大量的残品混合在合格产品中,增加了后期合格品与残品的分拣工作量,降低了合盖产品的装配效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种既能够避免上盖与下盖被挤压变形、防止扣合后的上盖出现反弹,又能够快速检测出合格产品与残品,提高合盖产品装配效率的快速的双层旋转式凸轮联动合盖装配设备。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种快速的双层旋转式凸轮联动合盖装配设备,包括进料装置、旋转装置、压盖装置以及产品输出装置,旋转装置上具有上转动盘和下转动盘,上转动盘和下转动盘上分别设有固定合盖用的定位槽,其特征在于,还包括产品检测装置;所述进料装置具有第一振动定向理料器、第二振动定向理料器、第一进料输送轨道和第二进料输送轨道,所述第一进料输送轨道和第二进料输送轨道上均分别设有气流风道,所述第一进料输送轨道、第二进料输送轨道的一端分别与第一振动定向理料器、第二振动定向理料器对应相连,第一进料输送轨道、第二进料输送轨道的另一端分别与旋转装置连接;所述压盖装置包括第一压盖装置和第二压盖装置,所述第一压盖装置和第二压盖装置定均位分槽别运动具有方向能够的滚正动上方的;滚压头,所述滚压头分别对应地设置在上转动盘、下转动盘中所述产品检测装置包括第一产品检测装置和第二产品检测装置,第一产品检测装置和第二产品检测装置分别对应地位于第一压盖装置和第二压盖装置沿旋转装置运动轨迹方向的下沿方向一侧,第一产品检测装置和第二产品检测装置均分别包括电子光栅尺、导杆座、导杆、弹簧以及接触式滚轮,所述电子光栅尺与导杆座连接,所述导杆和弹簧均位于导杆座的下侧,且所述导杆、弹簧的一端分别与导杆座相连,所述导杆、弹簧的另一端分别与接触式滚轮连接,所述接触式滚轮可调整地位于定位槽运动轨迹方向的正上方;所述产品输出装置包括第一产品输出装置和第二产品输出装置,所述第一产品输出装置、第二产品输出装置分别与旋转装置连接。进一步地,所述气流风道分别设置在第一进料输送轨道的内边缘以及第二进料输送轨道的内边缘上。进一步地,所述第一进料输送轨道、第二进料输送轨道分别与旋转装置连接的一端均设置有合盖拨动杆。进一步地,所述第一进料输送轨道、第二进料输送轨道的表面上分别铺设有超滑不锈钢材料。进一步地,所述滚压头具有可转动的圆柱体部分,所述圆柱体部分沿垂直于定位槽运动轨迹方向上的剖面长度至少等于合盖上盖的径向长度。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:利用双层的进料输送轨道,在气流风道的定向吹动下快速的将合盖输入至旋转装置,并在压盖装置处利用滚压头对合盖进行完全滚压扣合,然后根据接触式滚轮被合盖上顶后的上移距离,由电子光栅尺测量出合盖扣合后实际高度的精确数值,完成合盖合格产品与残品的检测和分类输出。在相同的时间内,不仅将装配合盖的效率提高至原来的两倍,实现了处于热和状态下的合盖被高速、完全滚压,防止了扣合后上盖的再次反弹现象,而且还对滚压后的合盖合格品与残品进行分类检测和输出,提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术实施例中双层旋转式凸轮联动合盖装配设备的结构示意图;图2为本专利技术实施例中合盖的结构示意图;图3为图2所示合盖处于非扣合状态时的结构示意图;图4为图1所示合盖自动装配设备中A部分的结构示意图;图5为图1所示合盖自动装配设备中B部分的结构示意图;图6为图1所示合盖自动装配设备中进料输送轨道的结构示意图;图7为图1所示合盖自动装配设备中旋转装置的结构示意图;图8为图1所示合盖自动装配设备中滚压头滚压合盖的上盖动作示意图;图9为图1所示合盖自动装配设备中产品检测装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1~图9所示,本专利技术实施例中的双层旋转式凸轮联动合盖装配设备,包括有进料装置、旋转装置1、压盖装置、产品检测装置以及产品输出装置,在旋转装置1上具有上转动盘11和下转动盘12,上转动盘11和下转动盘12能够随着旋转装置1进行旋转,上转动盘11和下转动盘12上分别设有固定合盖2用的定位槽13,由于进入定位槽<本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种快速的双层旋转式凸轮联动合盖装配设备,包括进料装置、旋转装置、压盖装置以及产品输出装置,旋转装置上具有上转动盘和下转动盘,上转动盘和下转动盘上分别设有固定合盖用的定位槽,其特征在于,还包括产品检测装置;所述进料装置具有第一振动定向理料器、第二振动定向理料器、第一进料输送轨道和第二进料输送轨道,所述第一进料输送轨道和第二进料输送轨道上均分别设有气流风道,所述第一进料输送轨道、第二进料输送轨道的一端分别与第一振动定向理料器、第二振动定向理料器对应相连,第一进料输送轨道、第二进料输送轨道的另一端分别与旋转装置连接;所述压盖装置包括第一压盖装置和第二压盖装置,所述第一压盖装置和第二压盖装置均分别具有能够滚动的滚压头,所述滚压头分别对应地设置在上转动盘、下转动盘中定位槽运动方向的正上方;所述产品检测装置包括第一产品检测装置和第二产品检测装置,第一产品检测装置和第二产品检测装置分别对应地位于第一压盖装置和第二压盖装置沿旋转装置运动轨迹方向的下沿方向一侧,第一产品检测装置和第二产品检测装置均分别包括电子光栅尺、导杆座、导杆、弹簧以及接触式滚轮,所述电子光栅尺与导杆座连接,所述导杆和弹簧均位于导杆座的下侧,且所述导杆、弹簧的一端分别与导杆座相连,所述导杆、弹簧的另一端分别与接触式滚轮连接,所述接触式滚轮可调整地位于定位槽运动轨迹方向的正上方;所述产品输出装置包括第一产品输出装置和第二产品输出装置,所述第一产品输出装置、第二产品输出装置分别与旋转装置连接。...

【技术特征摘要】
1.一种快速的双层旋转式凸轮联动合盖装配设备,包括进料装置、旋转装置、压
盖装置以及产品输出装置,旋转装置上具有上转动盘和下转动盘,上转动盘和下转动盘
上分别设有固定合盖用的定位槽,其特征在于,还包括产品检测装置;
所述进料装置具有第一振动定向理料器、第二振动定向理料器、第一进料输送轨道
和第二进料输送轨道,所述第一进料输送轨道和第二进料输送轨道上均分别设有气流风
道,所述第一进料输送轨道、第二进料输送轨道的一端分别与第一振动定向理料器、第
二振动定向理料器对应相连,第一进料输送轨道、第二进料输送轨道的另一端分别与旋
转装置连接;
所述压盖装置包括第一压盖装置和第二压盖装置,所述第一压盖装置和第二压盖装
置均分别具有能够滚动的滚压头,所述滚压头分别对应地设置在上转动盘、下转动盘中
定位槽运动方向的正上方;
所述产品检测装置包括第一产品检测装置和第二产品检测装置,第一产品检测装置
和第二产品检测装置分别对应地位于第一压盖装置和第二压盖装置沿旋转装置运动轨
迹方向的下沿方向一侧,第一产品检测装置和第二产品检测装置均分别包括电子光栅
尺、导杆座、导杆、弹簧以及接触式滚轮,所述电子...

【专利技术属性】
技术研发人员:施红文施文灿施展陈建魏黎明
申请(专利权)人:宁波飞图自动技术有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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