一种柔性环形滑轨式装配平台制造技术

本实用新型专利技术提供的一种柔性环形滑轨式装配平台，包括传动轨道、工作台、柔性滑动轨道及工作转接台，所述传动轨道内设有置物台，所述传动轨道后方设有调节固定栓，所述调节固定栓右侧设有工作台，所述工作台中央设有柔性滑动轨道，所述工作台右侧设有工作转接台。本实用新型专利技术的装配平台集配料、传送、装配、保存组件为一体，降低生产车间的空间利用压力，在装配平台上设置环形滑动轨道及传动钢带，传动钢带通过钢带工位连接块带动工位基板在环形滑轨上滑动，工位基板所承受的载荷不会转嫁到传动钢带上，载荷承载能力强，摩擦系数低，整体的运行平稳，环形滑轨的摩擦力小，降低装配平台运行产生的能耗，节约生产资源。节约生产资源。节约生产资源。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性环形滑轨式装配平台


[0001]本技术涉及装配平台设计
，特别涉及一种柔性环形滑轨式装配平台。

技术介绍

[0002]流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。现有传统的一些用于加工小件类的装配平台，所使用的是直线卡槽式轨道，存下以下缺点：其装配精度要求较高，组装调试不便，运行摩擦力大，噪音和震动较大，运行速率低，设备组装复杂，周期较长；所使用的异步电机启动及加监督时间长，轨道阻力起伏大，速率可调范围小；容易出现卡死现象，卡槽轨道的摩擦力跳动大，电机工作一般处于满负荷状态，因此需要较大的过载力才能报警，报警速度慢，装配平台往往因卡死等原因造成不可恢复的变形损伤后才会停止运行，不能起到很好的保护设备的作用；装配平台的互换性、再利用性差。为此，提出一种柔性环形滑轨式装配平台。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题是提供一种柔性环形滑轨式装配平台，以克服现有技术中装配装置运行不稳定、防护性能较差、安全性能不高的问题；以达到加强装配平台运行的稳定性、提高装配平台的安全性、延长装配平台的使用时间的目的，增强装配平台的实用性。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种柔性环形滑轨式装配平台，包括传动轨道、工作台、柔性滑动轨道及工作转接台，所述传动轨道内设有置物台，所述传动轨道后方设有调节固定栓，所述调节固定栓右侧设有工作台，所述工作台中央设有柔性滑动轨道，所述工作台右侧设有工作转接台。
[0005]作为本技术的一种优选方案，其中：所述柔性滑动轨道左端设有固定架一，所述柔性滑动轨道边沿设有环形滑轨，所述环形滑轨上设有若干工作基板，所述环形滑轨左端边沿起始部设有校准基架，所述校准基架上设有电子式扭力传感器，所述校准基架底部设有推动架，所述环形滑轨底部设有传动钢带，所述柔性滑动轨道右侧设有固定架二，所述柔性滑动轨道底部设有动力腔。
[0006]进一步，所述传动钢带底部设有钢带安置槽，所述钢带安置槽右侧内腔设有测速端，所述钢带安置槽外端设有转动销轴，所述转动销轴底部设有导向滚轮，所述钢带安置槽底部设有传动支座，所述传动支座底部外端分别设有锁销，所述锁销上设有定位卡勾。
[0007]进一步，所述传动支座的截面为燕尾型，所述导向滚轮中央设有定位传动轴，所述转动销轴内侧设有与定位传动轴相适配的定位扣，所述定位传动轴顶端与转动轴销定位扣连接。
[0008]进一步，所述转动销轴包括转动环槽，所述转动环槽内腔设有转动连接柱，所述转动连接柱顶端设有导向销柱。
[0009]进一步，所述固定架二面板内侧设有挡板，所述挡板右侧设有调节气缸，所述固定架二面板下方设有定位架，所述定位架外端分别设有插接销。
[0010]进一步，所述调节固定栓底部设有固定座，所述固定座底部设有连接销，所述连接销设于传动轨道边框顶部，所述固定座底部中央设有调节架，所述调节架左右两端分别与连接销连接设置。
[0011]进一步，所述工作转接台前端设有包装架，所述包装架右侧设有横杆组件，所述横杆组件右侧设有定位边框，所述定位边框右端设有支撑架，所述支撑架及包装架外端分别设有立架，所述支撑架及包装架后方分别设有伸长杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：
[0013]1、本技术所提供的一种柔性环形滑轨式装配平台，其结构简单，该装配平台集配料、传送、装配、保存组件为一体，降低生产车间的空间利用压力，在装配平台上设置环形滑动轨道，并在环形滑动轨道底部设置传动钢带，传动钢带通过钢带工位连接块带动工位基板在环形滑轨上滑动，工位基板所承受的载荷不会转嫁到传动钢带上，环形滑轨为标准滑轨，载荷承载能力强，摩擦系数低，整体的运行平稳，运行噪音小；环形滑轨的摩擦力小，灵敏度高，降低装配平台运行产生的能耗，节约生产资源。
[0014]2、本技术方案在传动钢轨底部设置导向滚轮，在导向滚轮底部设置电机，带动导向滚轮对传动钢轨作导向运动，电机与测速端相连，测速端上设有电磁急停开关，在机械故障对电流电压产生影响时执行跳动，断开传动钢带的动力供给，保证柔性滑动轨道的使用安全，工作基板在校准装置的校准作用下，保持与环形轨道正常的安装连接，降低工作基板运行与环形轨道的磨损，延长柔性滑动轨道的使用时间。
附图说明
[0015]图1是本技术一种柔性环形滑轨式装配平台的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种柔性环形滑轨式装配平台的校准装置的安装结构示意图；
[0017]图3是本技术一种柔性环形滑轨式装配平台的置物装置的安装结构示意图；
[0018]图4是本技术一种柔性环形滑轨式装配平台的柔性滑动轨道的结构示意图；
[0019]图5是本技术一种柔性环形滑轨式装配平台的柔性滑动轨道的动力安装结构示意图；
[0020]图6是本技术一种柔性环形滑轨式装配平台的柔性滑动轨道的支撑装置的结构示意图。
[0021]其中：1为传动轨道、2为置物台、3为调节固定栓、31为固定座、32为连接销、33为调节架、4为工作台、5为柔性滑动轨道、51为固定架一、52为环形滑轨、53为校准机架、54为电子式扭力传感器、55为推动架、56为工作基板、57为固定架二、571为挡板、572为调节气缸、573为定位架、574为插接销、58为传动钢带、581为钢带安置槽、582为测速端、583为转动轴销、584为导向滚轮、585为传动支座、586为锁销、59为动力腔、6为工作转接台、61为包装架、62为横杆组件、63为定位边框、64为支撑架、65为立架、66为伸长杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]参阅图1
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6，本技术提供的一种柔性环形滑轨式装配平台，包括传动轨道1、工作台4、柔性滑动轨道5及工作转接台6，传动轨道1内设有置物台2，传动轨道1后方设有调节固定栓3，调节固定栓3右侧设有工作台4，工作台4中央设有柔性滑动轨道5，工作台4右侧设有工作转接台6，传动轨道1后方通过调节固定栓3与工作台4相连，利用传动轨道1内设置的置物台2为工作台4的装配工作提供原料或者工具，工作台4上设有柔性滑动轨道5，利用柔性滑动轨道5环形持续运行，便于工人在操作平台上对待组装处理物品进行处理，加快流水线的运行稳定性，降低机械持续性运行导致故障的产生，并对出现故障的环形轨道进行急停处理，保证柔性滑动轨道5的使用安全，工作台4及柔性滑动轨道5上生产的产品可传送至工作转接台6暂时保存，有助于保证生产车间的整洁。
[0024]参阅图2及图5，柔性滑动轨道5左端设有固定架一51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性环形滑轨式装配平台，包括传动轨道(1)、工作台(4)、柔性滑动轨道(5)及工作转接台(6)，其特征在于，所述传动轨道(1)内设有置物台(2)，所述传动轨道(1)后方设有调节固定栓(3)，所述调节固定栓(3)右侧设有工作台(4)，所述工作台(4)中央设有柔性滑动轨道(5)，所述工作台(4)右侧设有工作转接台(6)；其中，所述柔性滑动轨道(5)左端设有固定架一(51)，所述柔性滑动轨道(5)边沿设有环形滑轨(52)，所述环形滑轨(52)上设有若干工作基板(56)，所述环形滑轨(52)左端边沿起始部设有校准基架(53)，所述校准基架(53)上设有电子式扭力传感器(54)，所述校准基架(53)底部设有推动架(55)，所述环形滑轨(52)底部设有传动钢带(58)，所述柔性滑动轨道(5)右侧设有固定架二(57)，所述柔性滑动轨道(5)底部设有动力腔(59)。2.根据权利要求1所述的一种柔性环形滑轨式装配平台，其特征在于，所述传动钢带(58)底部设有钢带安置槽(581)，所述钢带安置槽(581)右侧内腔设有测速端(582)，所述钢带安置槽(581)外端设有转动销轴(583)，所述转动销轴(583)底部设有导向滚轮(584)，所述钢带安置槽(581)底部设有传动支座(585)，所述传动支座(585)底部外端分别设有锁销(586)，所述锁销(586)上设有定位卡勾。3.根据权利要求2所述的一种柔性环形滑轨式装配平台，其特征在于，所述传动支座(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：施红文，施红卫，张钜铨，王正文，
申请(专利权)人：宁波飞图自动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：