本实用新型专利技术提供一种六轮冷辊轧成型辊轮装置。包括有机头、机体和牵引机，所述的机头包括有六根轧辊，六根轧辊沿圆周一圈对称分布，并在中间围城正六边形的空腔，将线材从空腔中心穿过，其中六根轧辊均为可成对调节结构，能够调节正六边形空腔每一边的长度；所述的牵引机包括有动力装置和传动装置，传动装置包括有一根主传动轴，主传动轴连接一个同步箱，通过同步箱内的齿轮传动机构，同步带动两根驱动轴转动；所述的驱动轴上均设置有驱动轮。本实用新型专利技术结构简单，对线材的长度不受限制，防止棒材在轧制过程中发生弯曲变形，并且能够适应不同形状要求的线材，能够实现连续轧制，降低材料损耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷乳设备
，具体涉及到一种六轮冷辊乳成型辊轮装置。
技术介绍
目前，现有技术的螺杆冷乳机的结构包括:互成120度的三个螺杆乳辊，其中两个为主动乳辊，固定在机头框架上，所述两个主动乳辊分别连接万向联轴器和减速机构的输出轴；另一个为从动乳辊，可沿径向移动，通过调整从动乳辊的移动梁，适应乳制不同直径的螺杆。螺杆冷乳机乳制螺杆的过程是:金属棒材在乳辊滚压下，延轴线前移，完成螺杆的乳制。上述现有技术的螺杆冷乳机存在如下缺陷:市场销售用于乳制螺杆的坯料是较长的金属棒材，尺寸较长的棒材在在乳制的过程中均是采用牵引机进行拉伸牵引，容易发生弯曲变形，目前只能生产长度在6米以内的螺栓，因此更长尺寸螺栓的生产，由于乳机结构原因受到了限制。另外，使用乳制后的螺栓，需要根据使用的长度进行定长截断，截断后都会留有不够长度的料头当做废料处理，造成材料、人力及资源的浪费。此外现有冷乳机的机头的乳辊只能在一个方向上移动，不能适应多种形状要求的产品，经常需要更换机头，也影响了加工的效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题，提供一种结构简单，对线材的长度不受限制，防止棒材在乳制过程中发生弯曲变形，并且能够适应不同形状要求的线材，能够实现连续乳制，降低材料损耗的六轮冷辊乳成型辊轮装置。本技术的目的实现由以下方面构成:六轮冷辊乳成型辊轮装置，包括有机头、机体和牵引机，其特征在于:所述的机头包括有六根乳辊，六根乳辊沿圆周一圈对称分布，并在中间围城正六边形的空腔，将线材从空腔中心穿过，其中六根乳辊均为可成对调节结构，能够调节正六边形空腔每一边的长度；所述的牵引机包括有动力装置和传动装置，传动装置包括有一根主传动轴，主传动轴连接一个同步箱，通过同步箱内的齿轮传动机构，同步带动两根驱动轴转动;所述的驱动轴上均设置有驱动轮。在上述方案中，所述的同步箱内的两根驱动轴分列在主传动轴的两边，并且与主传动轴处于同一个平面内。在上述方案中，所述的主传动轴连接有一个联轴器，通过联轴器连接同步箱的输入轴。在上述方案中，所述的驱动轮大小相同，转动方向也相同，并在驱动轮上缠绕有线材，驱动轮的转动带动线材往冷乳机方向进给;所述的驱动轮旁均安装有压紧轮装置，用于调节驱动轮上线材的松紧程度。本技术的有益效果是:本技术结构简单，对线材的长度不受限制，防止棒材在乳制过程中发生弯曲变形，并且能够适应不同形状要求的线材，能够实现连续乳制，降低材料损耗。【附图说明】图1是本技术实施例机头结构图。图2是本技术实施例牵引装置结构图。图3是本技术实施例驱动轮结构图。图中:I乳辊、2空腔、3主传动轴、4同步箱、5驱动轴、6驱动轮、7压紧轮装置。【具体实施方式】为更好理解本技术的技术，下面结合附图和实施例进行说明。以下实施例描述仅为示范性和解释性，不对本技术保护范围有任何限制作用。如图1图2图3所示的六轮冷辊乳成型辊轮装置，包括有机头、机体和牵引机，所述的机头包括有六根乳辊I，六根乳辊I沿圆周一圈对称分布，并在中间围城正六边形的空腔2，将线材从空腔2中心穿过，其中六根乳辊I均为可成对调节结构，能够调节正六边形空腔2每一边的长度;所述的牵引机包括有动力装置和传动装置，传动装置包括有一根主传动轴3，主传动轴3连接一个同步箱4，通过同步箱4内的齿轮传动机构，同步带动两根驱动轴5转动;所述的驱动轴5上均设置有驱动轮6。在本实施例中，所述的同步箱4内的两根驱动轴5分列在主传动轴3的两边，并且与主传动轴3处于同一个平面内。在本实施例中，所述的主传动轴3连接有一个联轴器，通过联轴器连接同步箱4的输入轴。在本实施例中，所述的驱动轮6大小相同，转动方向也相同，并在驱动轮6上缠绕有线材，驱动轮6的转动带动线材往冷乳机方向进给;所述的驱动轮6旁均安装有压紧轮装置7，用于调节驱动轮6上线材的松紧程度。本技术的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变形而不脱离本技术的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本技术权利要求及其等同技术的范围内，则本技术的意图也包含这些改动和变形在内。【主权项】1.六轮冷辊乳成型辊轮装置，包括有机头、机体和牵引机，其特征在于:所述的机头包括有六根乳辊，六根乳辊沿圆周一圈对称分布，并在中间围城正六边形的空腔，将线材从空腔中心穿过，其中六根乳辊均为可成对调节结构，能够调节正六边形空腔每一边的长度;所述的牵引机包括有动力装置和传动装置，传动装置包括有一根主传动轴，主传动轴连接一个同步箱，通过同步箱内的齿轮传动机构，同步带动两根驱动轴转动;所述的驱动轴上均设置有驱动轮。2.如权利要求1所述的六轮冷辊乳成型辊轮装置，其特征在于，所述的同步箱内的两根驱动轴分列在主传动轴的两边，并且与主传动轴处于同一个平面内。3.如权利要求1所述的六轮冷辊乳成型辊轮装置，其特征在于，所述的主传动轴连接有一个联轴器，通过联轴器连接同步箱的输入轴。4.如权利要求1所述的六轮冷辊乳成型辊轮装置，其特征在于，所述的驱动轮大小相同，转动方向也相同，并在驱动轮上缠绕有线材，驱动轮的转动带动线材往冷乳机方向进给;所述的驱动轮旁均安装有压紧轮装置，用于调节驱动轮上线材的松紧程度。【专利摘要】本技术提供一种六轮冷辊轧成型辊轮装置。包括有机头、机体和牵引机，所述的机头包括有六根轧辊，六根轧辊沿圆周一圈对称分布，并在中间围城正六边形的空腔，将线材从空腔中心穿过，其中六根轧辊均为可成对调节结构，能够调节正六边形空腔每一边的长度；所述的牵引机包括有动力装置和传动装置，传动装置包括有一根主传动轴，主传动轴连接一个同步箱，通过同步箱内的齿轮传动机构，同步带动两根驱动轴转动；所述的驱动轴上均设置有驱动轮。本技术结构简单，对线材的长度不受限制，防止棒材在轧制过程中发生弯曲变形，并且能够适应不同形状要求的线材，能够实现连续轧制，降低材料损耗。【IPC分类】B21B13/08【公开号】CN205362223【申请号】CN201620043607【专利技术人】杨官明, 龚杨一 【申请人】襄阳鸿煜金属科技有限公司【公开日】2016年7月6日【申请日】2016年1月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
六轮冷辊轧成型辊轮装置，包括有机头、机体和牵引机，其特征在于：所述的机头包括有六根轧辊，六根轧辊沿圆周一圈对称分布，并在中间围城正六边形的空腔，将线材从空腔中心穿过，其中六根轧辊均为可成对调节结构，能够调节正六边形空腔每一边的长度；所述的牵引机包括有动力装置和传动装置，传动装置包括有一根主传动轴，主传动轴连接一个同步箱，通过同步箱内的齿轮传动机构，同步带动两根驱动轴转动；所述的驱动轴上均设置有驱动轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨官明，龚杨一，
申请(专利权)人：襄阳鸿煜金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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