制作温室大棚骨架的冷弯型钢及冷弯型钢机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制作温室大棚骨架的冷弯型钢及冷弯型钢机。制作温室大棚骨架的冷弯型钢，它的外侧中间设置外加强槽，由中间向两侧依次对称设置内侧的内加强槽、外侧的拉筋槽、内侧的卡簧槽、外侧的卷边槽。冷弯型钢机它包括机架、驱动机构和冷轧成型机构，所述的冷轧成型机构包括7个下层轧辊和7个上层轧辊，该机能够轧制出制作温室大棚骨架的冷弯型钢。该制作温室大棚骨架的冷弯型钢结构简单、造价低廉、建造和拆装温室大棚非常方便，一次性投资少，可以大面积推广应用。

【技术实现步骤摘要】
制作温室大棚骨架的冷弯型钢及冷弯型钢机
本技术属于设施农业
，尤其是一种制作温室大棚骨架的冷弯型钢及冷弯型钢机。
技术介绍
温室大棚是进行蔬菜反季节生产的重要设施，钢架结构的温室大棚骨架具有坚固耐用、生产性能好等诸多优点，逐渐在设施农业生产中应用。现有技术中，钢架结构的温室大棚骨架多数采用外径为30?40mm的镀锌管来构建，造价高，施工时间长，不利于大面积推广应用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制作温室大棚骨架的冷弯型钢，它结构简单、造价低廉、建造和拆装温室大棚方便，一次性投资少，可以大面积推广应用。 本技术的另一目的提供了一种冷弯型钢机。 本技术制作温室大棚骨架的冷弯型钢是通过以下技术方案实现的:一种制作温室大棚骨架的冷弯型钢，其特征在于:冷弯型钢的外侧中间设置外加强槽，由中间向两侧依次对称设置内侧的内加强槽、外侧的拉筋槽、内侧的卡簧槽、外侧的卷边槽。 本技术的冷弯型钢机是通过以下技术方案实现的:一种冷弯型钢机，它包括机架、驱动机构和冷轧成型机构，其特征在于:所述的冷轧成型机构包括7个下层轧辊和7个上层轧辊，7个下层轧辊分别为第一下轧辊、第二下轧辊、第三下轧辊、第四下轧辊、第五下轧辊、第六下轧辊和第七下轧辊，7个上层轧辊是与下层轧辊分别对应的第一上轧辊、第二上轧辊、第三上轧辊、第四上轧辊、第五上轧辊、第六上轧辊和第七上轧辊；第一下轧辊中间有外加强槽轧制凸棱，第一上轧辊中间有外加强槽轧制凹槽；第二下轧辊中间有外加强槽轧制凸棱、两侧有对称的折边凹槽，第二上轧辊中间有外加强槽轧制凹槽、两侧有对称的折边凸棱；第三下轧辊中间有外加强槽轧制凸棱、由中间向两侧依次对称设置卡簧槽轧制凹槽、折边凹槽，第三上轧辊中间有外加强槽轧制凹槽、由中间向两侧依次对称设置卡簧槽轧制凸棱、折边凸棱；第四下轧辊中间有外加强槽轧制凸棱、由中间向两侧依次对称设置卡簧槽轧制凹槽、卷边槽轧制凸棱，第四上轧辊中间有外加强槽轧制凹槽、由中间向两侧依次对称设置卡簧槽轧制凸棱、卷边槽轧制凹槽、折边凸棱；第五下轧辊中间有外加强槽轧制凸棱、由中间向两侧依次对称设置卡簧槽轧制凹槽、下卷边回旋槽、卷边凸棱，第五上轧辊中间有外加强槽轧制凹槽、由中间向两侧依次对称设置卡簧槽轧制凸棱、上卷边回旋槽；第六下轧辊中间有外加强槽轧制凸棱、两侧有对称的内加强槽轧制凹槽，第六上轧辊中间有外加强槽轧制凹槽、两侧有对称的内加强槽轧制凸棱；第七下轧辊中间有外加强槽轧制凸棱、两侧有对称的内加强槽轧制凹槽，第七上轧辊中间有外加强槽轧制凹槽、两侧有对称的内加强槽轧制凸棱。 本技术和现有技术相比其优点在于: 1、本技术的冷弯型钢由镀锌钢带通过冷弯型钢机轧制而成，用材省，成本低、重量轻，刚性好，可以弯曲定制成各种弧度，适合建设大型和小型温室或大棚。 2、所述的冷弯型钢有内外三个加强槽，两侧边缘有卷边槽并且在边缘处卷曲成圆弧形或筒形结构，增加了冷弯型钢的刚性强度。 3、所述的冷弯型钢有卡簧槽，可以将塑料薄膜通过压膜卡簧固定在冷弯型钢上，尤其是制作双层膜的温室大棚施工更方便，而且不扎膜不撕膜。 4、所述的冷弯型钢有两个拉筋槽，制作双层膜温室大棚骨架时拉筋槽可以用做焊接之字形拉筋，焊接点接触面积大，方便焊接，焊接牢靠。可以焊接左侧之字形拉筋和右侧之字形拉筋，适度减小拉筋粗度，也能保证制作温室大棚骨架的刚性强度，有利于减轻重量和降低生产成本。 5、所述的冷弯型钢机是专门为轧制冷弯型钢而设计的，镀锌带钢从一端进入，再从另一端出来就能轧制成型。该机结构简单，成本低廉，性能稳定，工作效率高，故障率低。 【附图说明】 图1是本技术制作温室大棚骨架的冷弯型钢立体结构示意图； 图2是本技术制作温室大棚骨架的冷弯型钢端面结构示意图； 图3是本技术冷弯型钢机立体结构示意图； 图4是本技术冷弯型钢机去掉机架之后的立体结构示意图； 图5是冷弯型钢机的第一下轧辊和第一上轧辊剖面结构示意图； 图6是冷弯型钢机的第二下轧辊和第二上轧辊剖面结构示意图； 图7是冷弯型钢机的第三下轧辊和第三上轧辊剖面结构示意图； 图8是冷弯型钢机的第四下轧辊和第四上轧辊剖面结构示意图； 图9是冷弯型钢机的第五下轧辊和第五上轧辊剖面结构示意图； 图10是冷弯型钢机的第六下轧辊和第六上轧辊剖面结构示意图； 图11是冷弯型钢机的第七下轧辊和第七上轧辊剖面结构示意图； 图中:1_冷弯型钢，2-外加强槽，3-卷边槽，4-拉筋槽，5-内加强槽，6-卡簧槽，9-机架，10-驱动机构，11-第一下轧辊，12-第二下轧辊，13-第三下轧辊，14-第四下轧辊，15-第五下轧辊，16-第六下轧辊，17-第七下轧辊，18-第一上轧辊，19-第二上轧辊，20-第三上轧辊，21-第四上轧辊，22-第五上轧辊，23-第六上轧辊，24-第七上轧辊，25-外加强槽轧制凸棱，26-外加强槽轧制凹槽，27-折边凹槽，28-折边凸棱，29-卡簧槽轧制凹槽，30-卡簧槽轧制凸棱，31-卷边槽轧制凸棱，32-卷边槽轧制凹槽，33-下卷边回旋槽，34-卷边凸棱，35-上卷边回旋槽，36-内加强槽轧制凹槽，37-内加强槽轧制凸棱。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作详细描述。 如图1和图2所示，一种制作温室大棚骨架的冷弯型钢，该冷弯型钢I的外侧中间设置外加强槽2，由中间向两侧依次对称设置内侧的内加强槽5、外侧的拉筋槽4、内侧的卡簧槽6、外侧的卷边槽3。 如图3至图11所示，一种冷弯型钢机，它包括机架9、驱动机构10和冷轧成型机构，所述的冷轧成型机构包括7个下层轧辊和7个上层轧辊，7个下层轧辊分别为第一下轧辊11、第二下轧辊12、第三下轧辊13、第四下轧辊14、第五下轧辊15、第六下轧辊16和第七下轧辊17，7个上层轧辊是与下层轧辊分别对应的第一上轧辊18、第二上轧辊19、第三上轧辊20、第四上轧辊21、第五上轧辊22、第六上轧辊23和第七上轧辊24 ;第一下轧辊11中间有外加强槽轧制凸棱25，第一上轧辊18中间有外加强槽轧制凹槽26 ;第二下轧辊12中间有外加强槽轧制凸棱25、两侧有对称的折边凹槽27，第二上轧辊19中间有外加强槽轧制凹槽26、两侧有对称的折边凸棱28 ;第三下轧辊13中间有外加强槽轧制凸棱25、由中间向两侧依次对称设置卡簧槽轧制凹槽29、折边凹槽27，第三上轧辊20中间有外加强槽轧制凹槽26、由中间向两侧依次对称设置卡簧槽轧制凸棱30、折边凸棱28 ;第四下轧辊14中间有外加强槽轧制凸棱25、由中间向两侧依次对称设置卡簧槽轧制凹槽29、卷边槽轧制凸棱31，第四上轧辊21中间有外加强槽轧制凹槽26、由中间向两侧依次对称设置卡簧槽轧制凸棱30、卷边槽轧制凹槽32、折边凸棱28 ;第五下轧辊15中间有外加强槽轧制凸棱25、由中间向两侧依次对称设置卡簧槽轧制凹槽29、下卷边回旋槽33、卷边凸棱34，第五上轧辊22中间有外加强槽轧制凹槽26、由中间向两侧依次对称设置卡簧槽轧制凸棱30、上卷边回旋槽35 ;第六下轧辊16中间有外加强槽轧制凸棱25、两侧有对称的内加强槽轧制凹槽36本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作温室大棚骨架的冷弯型钢，其特征在于：冷弯型钢的外侧中间设置外加强槽，由中间向两侧依次对称设置内侧的内加强槽、外侧的拉筋槽、内侧的卡簧槽、外侧的卷边槽。

【技术特征摘要】
1.一种制作温室大棚骨架的冷弯型钢，其特征在于:冷弯型钢的外侧中间设置外加强槽，由中间向两侧依次对称设置内侧的内加强槽、外侧的拉筋槽、内侧的卡簧槽、外侧的卷边槽。2.制备权利要求1所述冷弯型钢的一种冷弯型钢机，它包括机架、驱动机构和冷轧成型机构，其特征在于:所述的冷轧成型机构包括7个下层轧辊和7个上层轧辊，7个下层轧辊分别为第一下轧辊、第二下轧辊、第三下轧辊、第四下轧辊、第五下轧辊、第六下轧辊和第七下轧辊，7个上层轧辊是与下层轧辊分别对应的第一上轧辊、第二上轧辊、第三上轧辊、第四上轧辊、第五上轧辊、第六上轧辊和第七上轧辊；第一下轧辊中间有外加强槽轧制凸棱，第一上轧辊中间有外加强槽轧制凹槽；第二下轧辊中间有外加强槽轧制凸棱、两侧有对称的折边凹槽，第二上轧辊中间有外加强槽轧制凹槽、两侧有对称的折边凸棱；第三下轧辊中间有外加强槽轧制凸棱、由中间向两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国，
申请(专利权)人：李国，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15