【技术实现步骤摘要】
本技术属于乳钢孔型设计领域,特别涉及一种万能机组乳制高速钢轨时的E乳机孔型。
技术介绍
目前,国内生产高速铁路钢轨(60kg/m)均采用万能乳机进行乳制。万能机组通常由UR乳机、E乳机及UF乳机组成,其中E乳机主要对轨头和轨底宽度进行加工。成品钢轨存在对称性不易控制的问题,主要是钢轨轨底两端的长度存在通长波动所致。由于E乳机孔型能够控制钢轨轨底两端长度,因此,从E乳机孔型尺寸入手,对其进行合理的尺寸设计,才能更好的解决钢轨的对称性问题。
技术实现思路
本技术提供一种万能机组E乳机高速钢轨孔型,其目的在于通过合理的孔型尺寸设计,改善金属流动的均匀性,提高钢轨的对称性,降低废品率。为达此目的,本技术采取了如下技术解决方案:一种万能机组E乳机高速钢轨孔型,包括ER孔型和EF孔型,其特征在于,所述ER孔型轨底孔槽槽底宽度为24?28mm ;所述EF孔型轨底孔槽槽底宽度为13?16mm。本技术的积极效果为:本技术通过合理的ER孔型和EF孔型尺寸设计,可以有效改善金属流动的均匀性,提高成品钢轨的对称性,使钢轨的对称性控制在±0.7mm以内,从而降低由于对称性不合造成的规格废品率。【附图说明】图1是ER孔型图;图2是EF孔型图。图中:1为轨头孔槽,2为轨底孔槽。【具体实施方式】由附图可见,无论ER孔型还是EF孔型,均是由轨头孔槽I和轨底孔槽2所构成的。本技术万能机组E乳机高速钢轨孔型设计主要是对轨底孔槽2的尺寸进行合理优化,即将ER孔型的轨底孔槽2的槽底宽度设计为24?28mm ;将EF孔型的轨底孔槽2槽底宽度设计为13?16mm,以改善金属流动的均勾性,实现 ...
【技术保护点】
一种万能机组E轧机高速钢轨孔型,包括ER孔型和EF孔型,其特征在于,所述ER孔型轨底孔槽槽底宽度为24~28mm;所述EF孔型轨底孔槽槽底宽度为13~16mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张金明,刘鹤,刘宏,廖德勇,尹燕鹏,安华荣,原思宇,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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