一种耐高压的防腐蚀钢丸制造技术

技术编号:29533005 阅读:63 留言:0更新日期:2021-08-03 15:21
本实用新型专利技术公开了一种耐高压的防腐蚀钢丸,涉及钢丸技术领域,一种耐高压的防腐蚀钢丸,包括钢丸主体与加强筋条,加强筋条内嵌式设置于钢丸主体的内部中心位置,加强筋条内部形成有空腔,空腔内设置有磁吸球,钢丸主体的外周一体式设置有横向凸条,本实用新型专利技术的隔热层利用其本身气凝胶毡材质的隔热性能,可有效阻隔高温对钢丸主体的侵入,防止钢丸主体在高温下强度降低进而产生碎裂,耐腐蚀涂层利用其本身石墨烯材质的耐腐蚀性能,可避免钢丸主体直接与外界空气接触,防止钢丸主体在湿气等因素的侵蚀下损坏,有效提升使用寿命,加强筋条则利用其本身三角体的稳定性能,增强钢丸主体的抗压能力,有效提升其耐高压性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压的防腐蚀钢丸
本技术涉及钢丸
,具体为一种耐高压的防腐蚀钢丸。
技术介绍
钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒,钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。作为金属表面处理常用耗材,钢丸在工业上的需求量也越来越大。现有的钢丸的表面未设有任何防腐蚀措施,导致长时间与外界空气接触后表面容易产生氧化腐蚀,使用寿命较短,且整体强度较低,耐高压系数小,另外,现有的钢丸体积较小,且使用时数量较多,且容易散落,散落后难以尽数找回,消耗性较大,从而使使用成本升高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高压的防腐蚀钢丸,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐高压的防腐蚀钢丸,包括钢丸主体与加强筋条,所述加强筋条内嵌式设置于钢丸主体的内部中心位置,所述加强筋条内部形成有空腔,所述空腔内设置有磁吸球,所述钢丸主体的外周一体式设置有横向凸条,且钢丸主体的外周一体式设置有纵向凸条,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高压的防腐蚀钢丸,包括钢丸主体(1)与加强筋条(2),其特征在于:所述加强筋条(2)内嵌式设置于钢丸主体(1)的内部中心位置,所述加强筋条(2)内部形成有空腔(3),所述空腔(3)内设置有磁吸球(4),所述钢丸主体(1)的外周一体式设置有横向凸条(5),且钢丸主体(1)的外周一体式设置有纵向凸条(6),所述钢丸主体(1)由第一不锈钢层(101)、第二不锈钢层(102)、隔热层(103)以及耐腐蚀涂层(104)组成,所述第二不锈钢层(102)包裹设置于第一不锈钢层(101)的外表面,所述隔热层(103)设置于第一不锈钢层(101)与第二不锈钢层(102)之间,所述耐腐蚀涂层(104)喷...

【技术特征摘要】
1.一种耐高压的防腐蚀钢丸,包括钢丸主体(1)与加强筋条(2),其特征在于:所述加强筋条(2)内嵌式设置于钢丸主体(1)的内部中心位置,所述加强筋条(2)内部形成有空腔(3),所述空腔(3)内设置有磁吸球(4),所述钢丸主体(1)的外周一体式设置有横向凸条(5),且钢丸主体(1)的外周一体式设置有纵向凸条(6),所述钢丸主体(1)由第一不锈钢层(101)、第二不锈钢层(102)、隔热层(103)以及耐腐蚀涂层(104)组成,所述第二不锈钢层(102)包裹设置于第一不锈钢层(101)的外表面,所述隔热层(103)设置于第一不锈钢层(101)与第二不锈钢层(102)之间,所述耐腐蚀涂层(104)喷涂于第二不锈钢层(102)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种耐高压的防腐蚀钢丸,其特征在于:所述隔热层(103)通过胶衣粘贴于第一不锈钢层(101)与第二不锈钢层(102)之间,且隔热层(103)为气凝胶毡材质的隔热层(103)。


3.根据权利要求1所述的一种耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨官明
申请(专利权)人:襄阳鸿煜金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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