一种U形面轧轮自动成型定径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种U形面轧轮自动成型定径装置，由一次成型机构、二次成型机构、三次成型机构、四次成型机构、五次成型机构、高频焊接装置、成型模传动装置及定型校直机构组成，所述的由一次成型机构、二次成型机构、三次成型机构、四次成型机构、五次成型机构、高频焊接装置、成型模传动装置及定型校直机构依次安装在机体支架上，本实用新型专利技术的有益效果为：操作工艺一体成型，减少了工人的操作难度，同时也提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种U形面轧轮自动成型定径装置。

技术介绍

现有技术中，没有一种专门的U形面轧轮自动成型定径，所以需要多种工具以及工序进行工作，完成这一特定的工作，这样就无形中增加了生产成本，提高了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

本技术提供了一种U形面轧轮自动成型定径装置，操作工艺一次成型，减少了工人的操作难度，同时也提高了生产效率。
本技术所述的一种U形面轧轮自动成型定径装置，由一次成型机构、二次成型机构、三次成型机构、四次成型机构、五次成型机构、高频焊接装置、成型模传动装置及定型校直机构组成，所述的由一次成型机构、二次成型机构、三次成型机构、四次成型机构、五次成型机构、高频焊接装置、成型模传动装置及定型校直机构依次安装在机体支架上；
作为本方案的一个优选方案，所述的一次成型机构、二次成型机构、三次成型机构、四次成型机构、五次成型机构各自的定径间隙渐小。
本申请提供的一个或多个技术方案，至少有如下技术效果或优点：
操作工艺一次成型，减少了工人的操作难度，同时也提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例的主视结构图。
图中，1、一次成型机构，2、二次成型机构，3、三次成型机构，4、四次成型机构，5、五次成型机构，6、高频焊接装置，7、成型模传动装置，8、定型校直机构。
具体实施方式
本技术提供了一种U形面轧轮自动成型定径装置，操作工艺一次成型，减少了工人的操作难度，同时也提高了生产效率。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1所示，本实施例所述的一种U形面轧轮自动成型定径装置，由一次成型机构1、二次成型机构2、三次成型机构3、四次成型机构4、五次成型机构5、高频焊接装置6、成型模传动装置7及定型校直机构8组成，所述的由一次成型机构1、二次成型机构2、三次成型机构3、四次成型机构4、五次成型机构5、高频焊接装置6、成型模传动装置7及定型校直机构8依次安装在机体支架9上；
其中，在本实施例中，所述的一次成型机构1、二次成型机构2、三次成型机构3、四次成型机构4、五次成型机构5各自的定径间隙渐小。
以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U形面轧轮自动成型定径装置，其特征在于：由一次成型机构（1）、二次成型机构（2）、三次成型机构（3）、四次成型机构（4）、五次成型机构（5）、高频焊接装置（6）、成型模传动装置（7）及定型校直机构（8）组成，所述的由一次成型机构（1）、二次成型机构（2）、三次成型机构（3）、四次成型机构（4）、五次成型机构（5）、高频焊接装置（6）、成型模传动装置（7）及定型校直机构（8）依次安装在机体支架（9）上。

【技术特征摘要】
1.一种U形面轧轮自动成型定径装置，其特征在于：由一次成型机构（1）、二次成型机构（2）、三次成型机构（3）、四次成型机构（4）、五次成型机构（5）、高频焊接装置（6）、成型模传动装置（7）及定型校直机构（8）组成，所述的由一次成型机构（1）、二次成型机构（2）、三次成型机构（3）、四次成型机构（4）、五次成型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛勤友，盛军延，宋振通，姜冬雪，
申请(专利权)人：山东鲁星工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37