【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电机壳体底脚面加工装置，属于电机壳体加工
技术介绍
目前08-13型电机壳体的铣底脚面加工生产领域，原始的工艺方法是：加工工序为：通过H52铣床粗铣机壳底脚面单边，再粗铣底脚面另一边，完成铣削加工。现有装置操作步骤繁琐，生产效率低、并且尺寸不稳定。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种电机壳体底脚面加工装置，减少操作工序，提高生产效率，保证形位公差与尺寸稳定。本专利技术所述的电机壳体底脚面加工装置，其特征在于：包括输送平台，输送平台上方设置工件固定装置，工件固定装置上方对称设置铣削头，铣削头分别安装在对称设置的动力头上，动力头通过传动装置连接电机，电机安装在铣头底座上，铣头底座底部设置衬板，衬板安装在可调滑台上，可调滑台安装在支撑底座上。所述的工件固定装置包括安装在输送平台上的直角弯板，直角弯板上设置通孔，通孔内设置定位芯轴，对应直角弯板和芯轴设置压板。所述的动力头上设置齿轮高度调节装置。本专利技术的有益效果是：本电机壳体底脚面加工装置通过设置上两个铣削头，同时进行电机壳体两个底脚面的铣削，无需翻转电机壳体，加工效率提高一倍以上，减轻工人劳动负担，减少搬运过程中的磕碰，保证了机壳加工完后的平行度，和对称度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、支撑底座2、可调滑台3、衬板4、铣头底座5、电机6、动力头7、齿轮高度调节装置8、...
【技术保护点】
一种电机壳体底脚面加工装置，其特征在于：包括输送平台(12)，输送平台(12)上方设置工件固定装置，工件固定装置上方对称设置铣削头(8)，铣削头(8)分别安装在对称设置的动力头(6)上，动力头(6)通过传动装置连接电机(5)，电机(5)安装在铣头底座(4)上，铣头底座(4)底部设置衬板(3)，衬板(3)安装在可调滑台(2)上，可调滑台(2)安装在支撑底座(1)上。
【技术特征摘要】
1.一种电机壳体底脚面加工装置，其特征在于：包括输送平台(12)，输送平台(12)
上方设置工件固定装置，工件固定装置上方对称设置铣削头(8)，铣削头(8)分别安装在对
称设置的动力头(6)上，动力头(6)通过传动装置连接电机(5)，电机(5)安装在铣头底
座(4)上，铣头底座(4)底部设置衬板(3)，衬板(3)安装在可调滑台(2)上，可调滑
台(2)安装在支撑底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周仕勇，李兴华，刘振强，
申请(专利权)人：山东省源通机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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