本实用新型专利技术实施例公开了一种物料灌装装置，能够在灌装过程中增强物料的流动性。本实用新型专利技术提供的物料灌装装置包括：罐体(01)和出料机构(02)，罐体(01)与出料机构(02)连接。其中，罐体(01)内安装一搅拌机构和加热机构。物料在罐体(01)内受热保持其流动性，再由搅拌机构进行搅拌，从而增强了其流动性。有效解决了物料间融合度不好的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
，尤其涉及一种物料灌装装置。
技术介绍
目前业界灌装日化品，化妆品，护肤用品等物料通常采用的方式是通过栗体直接从料桶中抽取，通过气缸和活塞杆改变密封缸管内体积的方式抽取物料和打出物料，其原理类似于打针的针筒结构。由于日化品，化妆品，护肤用品等物料具有尚粘桐且流动性低的特性，造成灌装精度不合格，灌装量不够;物料间融合度不好的缺陷。业界亟待提供一种能够增强物料流动性的物料灌装装置。
技术实现思路
本技术提供了物料灌装装置，能够在灌装过程中增强物料的流动性。本技术中的物料灌装装置，包括:罐体和与之连接的出料机构，该罐体内设置搅拌机构、以及加热机构。可选的，罐体还设有空气抽取机构。可选的，罐体具有双层壳体，外壳体上开设有进水口和出水口；加热机构设置在双层壳体之间填充水的流经处。可选的，罐体还设有为水流动提供动力的栗体。可选的，该搅拌机构为双层行星搅拌器。可选的，该罐体还设置有伸入罐体的第一温度计。可选的，该罐体还设置有伸入罐体的双层壳体之间的第二温度计。可选的，罐体顶部开设有进料口。可选的，该进料口为漏斗状。可选的，出料机构包括:滚珠丝杆、密封缸筒、活塞杆、进料管和出料管；密封缸管一端与进料管连接，另一端与出料管连接，活塞杆活动安装在密封缸管内，滚珠丝杆向活塞杆提供进给的动力。从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点:本技术中的物料灌装装置，包括:罐体和出料机构，该罐体内设置搅拌机构、以及加热机构。物料在罐体内受热保持其流动性，再由搅拌机构进行搅拌，从而增强了其流动性。有效解决了物料间融合度不好的缺陷。【附图说明】图1为本技术中一种物料灌装装置实施例结构图；图2为本技术中一种物料灌装装置实施例中罐体结构图；图中，01、罐体;02、出料机构；1、伺服电机;2、真空抽取口；3、进料口；4、第二温度计;5、进水口； 6、双层壳体;7、双层行星搅拌器;8、加热丝;9、出水口； 1、第一温度计。【具体实施方式】本技术提供的物料灌装装置，能够在灌装过程中增强物料的流动性。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图1和2和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明:本技术提供的物料灌装装置实施例，包括:罐体01和出料机构02，罐体01与出料机构02连接。其中，罐体01内安装一搅拌机构和加热机构。本实施例中，物料在罐体01内受热保持其流动性，再由搅拌机构进行搅拌，从而增强了其流动性。有效解决了物料间融合度不好的缺陷。本技术提供的物料灌装装置的实施例进一步包括:罐体01顶部设有真空抽取口2，将物料内的气泡和搅拌产生的空气排到罐体01外，从而罐体OI内环境处于真空状态，形成气压为0.06MPa-0.08MPa低负压环境，使得整个罐体01不会有潜在的危险性且能保证灌装精度及灌装后的完整性。本技术提供的物料灌装装置的实施例进一步包括:罐体OI具有双层壳体6，在外层壳体上方设置进水口5，外层壳体下方设置出水口9 ο水从进水口 5流入双层壳体6，从出水口 9流出。水流经的任意位置可以安装加热丝8。经过加热的水由栗体带动在双层壳体6内流动，为罐体01内的物料提供恒温的环境，从而进一步保持了物料的流动性。本技术提供的物料灌装装置的实施例进一步包括:上述搅拌机构为双层行星搅拌器7，由伺服电机I带动。其中，行星框由不锈钢材料制造，具有良好的耐高温，耐腐蚀性能。搅拌桨为双层搅拌浆组件，搅拌过程中，双层搅拌桨组件在不同的空间层旋转，形成具有剪切力的搅拌方式，强有力的剪切搅拌方式可以保证物料间更很好的融合，进一步保证被灌装体的均匀性以及流动性。本技术提供的物料灌装装置的实施例进一步包括:伸入罐体01的第一温度计10，用来测试物料温度。伸入罐体01的双层壳体6之间的第二温度计4，用于测试水温度。上述第一温度计10和第二温度计4可以为温度传感器，将水温反馈信号、物料温度反馈信号发送到中央控制器，使得加热以及搅拌时摩擦产生的温度具有可控性及稳定性，进一步保证其温度的恒定性。本技术提供的物料灌装装置的实施例进一步包括:罐体01顶部开设有进料口3，需要说明的是，该进料口 3优选为漏斗状。方便实时添加物料。本技术提供的物料灌装装置的实施例进一步包括:该出料机构02的进料管与管体相连;密封缸管一端与进料管连接，另一端与出料管连接，活塞杆活动安装在密封缸管内，滚珠丝杆向活塞杆提供进给的动力。实际使用中，通过电机连接滚珠丝杆带动活塞杆在密封缸筒内做直线反复运动，换向阀控制着密封缸筒和进料管与出料连接管之间的连接，当密封缸筒与进料管接通时，活塞杆杆为后退，开始抽取物料，当密封缸筒与出料连接管接通时活塞杆杆为前进，开始打出物料灌装；当开始灌装时，气缸向上运动，通过气缸连接件带动堵头向上运动，让出料缸与出料管相通，物料从密封缸筒内由活塞杆杆推动向前通过出料连接管经过出料缸由出料管排出；当灌装完成时，气缸和气缸连接件带动堵头向下运动，关闭出料缸和出料管之间的连接。从而通过丝杆行程固定剂量缸的抽取体积和排出体积，实现精确灌装物料的效果。所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统可以通过其它的方式实现。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种物料灌装装置，包括:罐体和与之连接的出料机构，其特征在于:所述罐体内设置搅拌机构、以及加热机构； 所述罐体具有双层壳体，外壳体上开设有进水口和出水口； 所述加热机构设置在所述双层壳体之间填充水的流经处。2.根据权利要求1所述的物料灌装装置，其特征在于:所述罐体还设有空气抽取机构。3.根据权利要求1所述的物料灌装装置，其特征在于:所述罐体还设有为所述水流动提供动力的栗体。4.根据权利要求1所述的物料灌装装置，其特征在于:所述搅拌机构为双层行星搅拌器。5.根据权利要求1所述的物料灌装装置，其特征在于:所述罐体还设置有伸入罐体的第一温度计。6.根据权利要求1所述的物料灌装装置，其特征在于:所述罐体还设置有伸入罐体的双层壳体之间的第二温度计。7.根据权利要求1所述的物料灌装装置，其特征在于:所述罐体顶部开设有进料口。8.根据权利要求7所述的物料灌装装置，其特征在于:所述进料口为漏斗状。9.根据权利要求1至8中任一项所述的物料灌装装置，其特征在于:所述出料机构包括:滚珠丝杆、密封缸筒、活塞杆、进料管和出料管； 所述密封缸管一端与所述进料管连接，另一端与所述出料管连接，所述活塞杆活动安装在所述密封缸管内，所述滚珠丝杆向所述活塞杆提供进给的动力。【专利摘要】本技术实施例公开了一种物料灌装装置，能够在灌装过程中增强物料的流动性。本技术提供的物料灌装装置包括：罐体(01)和出料机构(02)，罐体(01本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种物料灌装装置，包括：罐体和与之连接的出料机构，其特征在于：所述罐体内设置搅拌机构、以及加热机构；所述罐体具有双层壳体，外壳体上开设有进水口和出水口；所述加热机构设置在所述双层壳体之间填充水的流经处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李敏雯，温文杰，马忠华，
申请(专利权)人：无限极中国有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。