本实用新型专利技术公开了一种颗粒物料的自动计量灌装装置，包括电机、支撑板和计量装置，所述电机分为第一电机和第二电机，支撑板分为第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；第一支撑板的下端安装有滚珠螺杆，第三支撑板的上端通过螺母固定安装有第二电机和第二减速机；所述第二支撑板的下端通过第二支撑柱固定连接有储料器，储料器的下端安装有导料器，导料器上固定连接有气缸，储料器的上端安装有下料漏斗，储料器和下料漏斗之间安装有计量装置；所述计量装置包括连接轴、刮料板、计量上盘、计量下盘和压缩弹簧。该颗粒物料的自动计量灌装装置，不仅提高了效率，降低了成本，而且还实现了机械化计量灌装，大大提高了灌装效率，也提高了精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及计量灌装机械装置
，尤其是一种颗粒物料的自动计量灌装装置。
技术介绍
对于颗粒物料的计量灌装虽说不需要特别精准的进行，但其计量灌装的精确度也直接影响到产品的综合质量。目前市场上针对不同种物料的计量灌装，大多数都是人工进行，虽然实现了部分机械化，但是或多或少都存在着一些误差，特别是计量精度差，给用户造成很大的物料浪费，甚至出现终端客户的投诉，且多数无法与包装设备匹配，严重制约生产的自动化，每次改变灌装计量的重量时都要依靠人工调整，因此效率底，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种颗粒物料的自动计量灌装装置，具有机械化计量灌装，精度高，效率高且成本低的特点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒物料的自动计量灌装装置，包括电机、支撑板和计量装置，所述电机分为第一电机和第二电机，支撑板分为第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；所述第一电机的下端安装有第一减速机，第一电机与第一减速机通过螺钉固定安装在第一支撑板上，第一支撑板通过第一支撑柱与第二支撑板固定连接，第一支撑柱的上端通过螺母固定连接在第二支撑板上；所述第一支撑板和第二支撑板的中间安装有第三支撑板，第一支撑板的下端安装有滚珠螺杆，滚珠螺杆贯穿连接在第三支撑板上的联轴器中，并延伸到第二支撑板上，第三支撑板的上端通过螺母固定安装有第二电机和第二减速机；所述第二支撑板的下端通过第二支撑柱固定连接有储料器，储料器的下端安装有导料器，导料器上固定连接有气缸，储料器的上端安装有下料漏斗，储料器和下料漏斗之间安装有计量装置；所述计量装置包括连接轴、刮料板、计量上盘、计量下盘和压缩弹簧，刮料板通过连接板固定在第三支撑板上，刮料板与下料漏斗之间相连通，第二电机和第二减速机通过联轴器与连接轴的一端相连接，连接轴的另一端与计量上盘连接，计量上盘的下端安装有计量下盘，计量上盘与计量下盘之间连接有压缩弹簧。作为本技术进一步的方案：所述刮料板和计量上盘之间通过连接轴有相对转动。作为本技术进一步的方案：所述计量上盘和计量下盘之间活动链接，且可以同步旋转。作为本技术进一步的方案：所述储料器的下端设置有出料孔，与导料器的大小相适配。与现有技术相比，本技术有益效果：(1)本颗粒物料的自动计量灌装装置，通过第二电机带动计量装置转动，当颗粒物在计量上盘和计量下盘之间形成的空腔内旋转，且与储料器的下端设置的出料孔重合时，颗粒物会掉入导料器，在气缸作用下，顺利的灌装到容器中，实现机械化的计量灌装。(2)本颗粒物料的自动计量灌装装置，通过压缩弹簧使计量下盘的底面紧贴储料器的上表面，使计量体积更加精确，提高计量的精度，且相比如人工灌装，不仅提高了效率，还降低了成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的计量装置的结构示意图；图3为本技术的实施例2中计量装置的结构示意图。图中：1电机；11第一电机；111第一减速机；12第二电机；121第二减速机；2支撑板；21第一支撑板；211滚珠螺杆；212联轴器；22第二支撑板；23第三支撑板；24第一支撑柱；25第二支撑柱；3计量装置；31连接轴；32刮料板；33计量上盘；34计量下盘；35压缩弹簧；36计量杯；4储料器；41导料器；42下料漏斗；43气缸；44连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本技术实施例中，一种颗粒物料的自动计量灌装装置，包括电机1、支撑板2和计量装置3，电机1分为第一电机11和第二电机12，支撑板2分为第一支撑板21、第二支撑板22和第三支撑板23；第一电机11的下端安装有第一减速机111，第一电机11与第一减速机111通过螺钉固定安装在第一支撑板21上，第一支撑板21通过第一支撑柱24与第二支撑板22固定连接，第一支撑柱24的上端通过螺母固定连接在第二支撑板22上；第一支撑板21和第二支撑板22的中间安装有第三支撑板23，第一支撑板21的下端安装有滚珠螺杆211，滚珠螺杆211贯穿连接在第三支撑板23上的联轴器212中，并延伸到第二支撑板22上；电机11与第一减速机111通过联轴器212带动滚珠螺杆211转动，实现对第三支撑板23的上升下降；第三支撑板23的上端通过螺母固定安装有第二电机12和第二减速机121；第二支撑板22的下端通过第二支撑柱25固定连接有储料器4，储料器4的下端安装有导料器41，储料器4的下部设置的出料孔，与导料器41的大小相适配；导料器41上固定连接有气缸43；当物料颗粒大小与储料器4上的出料孔重合时，物料颗粒会掉入导料器41中，在气缸43的作用下，发生震动，使得物料颗粒顺利灌装到容器中；储料器4的上端安装有下料漏斗42，储料器4和下料漏斗42之间安装有计量装置3；计量装置3包括连接轴31、刮料板32、计量上盘33、计量下盘34和压缩弹簧35，刮料板32通过连接板44固定在第三支撑板23上，刮料板32与下料漏斗42之间相连通，使物料颗粒直接落入到刮料板32上，第二电机12和第二减速机121通过联轴器212与连接轴31的一端相连接，连接轴31的另一端与计量上盘33连接，刮料板32和计量上盘33之间通过连接轴31有相对转动；计量上盘33的下端安装有计量下盘34，计量上盘33和计量下盘34之间活动链接，且可以同步旋转；计量上盘33与计量下盘34之间连接有压缩弹簧35，压缩弹簧35使计量下盘34的底面紧贴储料器4的上表面，使计量体积更加精确，提高计量的精度，且相比如人工灌装，不仅提高了效率，还降低了成本，其中第三支撑板23的上升下降，使计量上盘33和计量下盘34之间的相对距离发生变化，从而使计量上盘33和计量下盘34组成的空腔体积改变，达到体积范围的计量。综上所述：将物料颗粒放入下料漏斗42，通过下料漏斗42将物料放到刮料板32上，刮料板32可以把空腔外多余的物料刮掉，然后物料在计量上盘33和计量下盘34组成的空腔内进行旋转，当物料与储料器4上的出料孔重合时，颗粒物料会掉落到导料器41中，导料器41在气缸43的带动下，发生震动，使颗粒物料能顺利的灌装到容器(例如：瓶子、管、袋、盒、箱等)中去，从而达到颗粒物料的自动计量和灌装。实施例2请参阅图3，本技术实施例中，一种颗粒物料的自动计量灌装装置，包括连接轴31、刮料板32和计量杯36，连接轴31连接在计量杯36上，刮料板32和计量杯36之间通过连接轴31有相对转动，计量杯36用以替代计量装置3中的计量上盘33、计量下盘34和压缩弹簧35这三个部分，在此装置中，可以通过更换不同尺寸的计量杯36，通过第一电机11带动第三支撑板23的上下升降，来调节合适的高度，满足各种不同灌装量的计量灌装需求。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种颗粒物料的自动计量灌装装置，包括电机(1)、支撑板(2)和计量装置(3)，其特征在于：所述电机(1)分为第一电机(11)和第二电机(12)，支撑板(2)分为第一支撑板(21)、第二支撑板(22)和第三支撑板(23)；所述第一电机(11)的下端安装有第一减速机(111)，第一电机(11)与第一减速机(111)通过螺钉固定安装在第一支撑板(21)上，第一支撑板(21)通过第一支撑柱(24)与第二支撑板(22)固定连接，第一支撑柱(24)的上端通过螺母固定连接在第二支撑板(22)上；所述第一支撑板(21)和第二支撑板(22)的中间安装有第三支撑板(23)，第一支撑板(21)的下端安装有滚珠螺杆(211)，滚珠螺杆(211)贯穿连接在第三支撑板(23)上的联轴器(212)中，并延伸到第二支撑板(22)上，第三支撑板(23)的上端通过螺母固定安装有第二电机(12)和第二减速机(121)；所述第二支撑板(22)的下端通过第二支撑柱(25)固定连接有储料器(4)，储料器(4)的下端安装有导料器(41)，导料器(41)上固定连接有气缸(43)，储料器(4)的上端安装有下料漏斗(42)，储料器(4)和下料漏斗(42)之间安装有计量装置(3)；所述计量装置(3)包括连接轴(31)、刮料板(32)、计量上盘(33)、计量下盘(34)和压缩弹簧(35)，刮料板(32)通过连接板(44)固定在第三支撑板(23)上，刮料板(32)与下料漏斗(42)之间相连通，第二电机(12)和第二减速机(121)通过联轴器(212)与连接轴(31)的一端相连接，连接轴(31)的另一端与计量上盘(33)连接，计量上盘(33)的下端安装有计量下盘(34)，计量上盘(33)与计量下盘(34)之间连接有压缩弹簧(35)。...
【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料的自动计量灌装装置，包括电机(1)、支撑板(2)和计量装置(3)，其特征在于：所述电机(1)分为第一电机(11)和第二电机(12)，支撑板(2)分为第一支撑板(21)、第二支撑板(22)和第三支撑板(23)；所述第一电机(11)的下端安装有第一减速机(111)，第一电机(11)与第一减速机(111)通过螺钉固定安装在第一支撑板(21)上，第一支撑板(21)通过第一支撑柱(24)与第二支撑板(22)固定连接，第一支撑柱(24)的上端通过螺母固定连接在第二支撑板(22)上；所述第一支撑板(21)和第二支撑板(22)的中间安装有第三支撑板(23)，第一支撑板(21)的下端安装有滚珠螺杆(211)，滚珠螺杆(211)贯穿连接在第三支撑板(23)上的联轴器(212)中，并延伸到第二支撑板(22)上，第三支撑板(23)的上端通过螺母固定安装有第二电机(12)和第二减速机(121)；所述第二支撑板(22)的下端通过第二支撑柱(25)固定连接有储料器(4)，储料器(4)的下端安装有导料器(41)，导料器(41)上固定连接有气缸(43)，储料器...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽伟，
申请(专利权)人：青岛萨沃特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。