灌装机用输料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机用输料机构，其技术方案要点是，包括金属硬管、设于金属硬管上个第一管接头、设于灌装机上的第二管接头，所述第一管接头和第二管接头之间设有防腐蚀食品级橡胶软管，所述防腐蚀食品级橡胶软管包括内壁呈光滑设置的内层、外壁呈螺纹状的外层、设于内层与外层之间的金属加强层。如此设置，将硅橡胶材质的软管改成防腐蚀食品级橡胶软管，避免酸碱后的老化腐蚀，同时将防腐蚀食品级橡胶软管的结构进行改进，内层为光滑的，不会滞留杂质，中间的金属加强层则增加了结构强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体输送管路领域，特别涉及一种灌装机用输料机构。
技术介绍
灌装机是采用机械旋转式、常压灌装、靠量杯定量灌装的自动化灌装设备，生产时，具有圆形储料罐，输瓶线围绕至储料罐的外圈，通过输瓶线传递过来的空瓶，经进瓶拨轮机构，将每个空瓶准确无误的送至转盘，空瓶随即转动，同时经软托机构将空瓶托起，瓶口与灌装阀接触后自动打开，进行灌装，灌装完毕，瓶子自动拔出进入输瓶线，整个过程结束。目前，给储料罐输送原料的通常为金属硬管，由于储料罐的顶部与金属硬管的连接不方便，改进后采用软管的连接形式，普通的硅橡胶材质的软管在长时间的酸碱清洗后会有老化的情况，内壁表面会有杂质出现，而且支撑强度不够，利用金属软管则输送液体的密封性差，且金属软管内壁表面的杂质会更多。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种灌装机用输料机构，其具有支撑强度高、不易老化、耐腐蚀的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灌装机用输料机构，包括金属硬管、设于金属硬管上个第一管接头、设于灌装机上的第二管接头，所述第一管接头和第二管接头之间设有防腐蚀食品级橡胶软管，所述防腐蚀食品级橡胶软管包括内壁呈光滑设置的内层、外壁呈螺纹状的外层、设于内层与外层之间的金属加强层。如此设置，将硅橡胶材质的软管改成防腐蚀食品级橡胶软管，避免酸碱后的老化腐蚀，同时将防腐蚀食品级橡胶软管的结构进行改进，内层为光滑的，不会滞留杂质，中间的金属加强层则增加了结构强度。进一步设置：所述外层为呈螺纹状的波纹管，金属加强层为金属螺旋条，金属螺旋条嵌设至波纹管的螺纹的凹槽内。如此设置，通过螺纹状的波纹管与金属螺旋条相互配合，中间层和外层的连接强度增加，使抗弯曲能力加强，支撑效果更好。进一步设置：所述外层为波纹管，金属加强层为金属网层。如此设置，金属网层和波纹管相互结合，提供另一种加强结构的方式，能同样达到加强抗弯曲能力的目的。进一步设置：所述金属网的孔径大小为2mm-8mm，孔隙率为70-85％。如此设置，在上述设置下，金属网层的抗弯曲能力得到提高，又不失去正常所需的弯曲能力。进一步设置：还包括用于支撑防腐蚀食品级橡胶软管中段的支撑件，所述支撑件安装至建筑物上。如此设置，由于某些大型设备进料量大，所需要使用到的防腐蚀食品级橡胶软管较多，因此可以通过支撑件对防腐蚀食品级橡胶软管的中段进行支撑。进一步设置：所述支撑件包括安装至建筑物上的支架、可拆卸连接至支架上的支撑杆，所述支撑杆呈“L”型设置。如此设置，支撑杆可以更换，方便调整，支撑杆的形状方便防腐蚀食品级橡胶软管的放置，不会侧向掉出。进一步设置：所述支架沿竖直方向设有若干安装孔，所述支撑杆与支架螺栓连接。如此设置，支架上的若干安装孔可以调整支撑杆固定在支架上的高度位置，避免每次安装都需要在建筑物上打孔。进一步设置：所述外层为三元乙丙橡胶，内层为改性聚四氟乙烯橡胶，金属螺旋条为螺旋钢条。如此设置，外层的橡胶耐腐蚀、耐大气侵蚀；内侧的材料镜面光滑，耐高温、抗撕裂、抗扭结；中间的螺旋钢条保持的变形能力和复位能力强，使用寿命长。进一步设置：所述金属加强层内还设有除静电铜丝。如此设置，金属加强层内具有铜丝，可以达到去除静电的目的。进一步设置：所述金属硬管的外壁上设有除静电离子棒。如此设置，离子棒可以去除金属硬管上的静电。附图说明图1是灌装机用输料机构的结构示意图；图2是实施例1结构示意图；图3是支撑件的结构示意图；图4是实施例2结构示意图。图中，1、灌装机；2、第二管接头；3、第一管接头；4、金属硬管；5、防腐蚀食品级橡胶软管；51、内层；52、外层；53、金属加强层；54、金属螺旋条；55、除静电铜丝；6、支撑件；61、支架；62、支撑杆；63、安装孔；7、除静电离子棒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种灌装机用输料机构，如图1所示，应用至灌装机1上，灌装机1的顶部具有连通至内部的第一管接头3，灌装机1的进料源头通过金属硬管4输送原料，金属硬管4安装固定至建筑物上。该输料机构包括第一管接头3、金属硬管4、设于金属硬管4上个第一管接头3以及连接第一管接头3和第二管接头2的防腐蚀食品级橡胶软管5。如图2所示，防腐蚀食品级橡胶软管5包括内壁呈光滑设置的内层51、外壁呈螺纹状的外层52、设于内层51与外层52之间的金属加强层53。外层52为呈螺纹状的波纹管，材料为三元乙丙橡胶，内层51为改性聚四氟乙烯橡胶，内表面为光滑设置，金属加强层53为金属螺旋条54，金属螺旋条54采用螺旋钢条，螺旋钢条刚好嵌设至波纹管的螺纹的凹槽内。金属加强层53内还设有除静电铜丝55，铜丝沿软管的轴线方向设有至少一根，用于导电去除静电即可。如图3所示，该输料机构还包括用于支撑防腐蚀食品级橡胶软管5中段的支撑件6，支撑件6包括安装至建筑物上的支架61、可拆卸连接至支架61上的支撑杆62，支架61沿竖直方向设有若干安装孔63，安装孔63竖向均匀排列，支撑杆62呈“L”型设置，一端与支架61螺栓穿设至安装孔63内连接，另一端的凸起竖直向上，防腐蚀食品级橡胶软管5可以放置在支撑杆62的凸起形成的区间内。实施例2：一种灌装机用输料机构，与实施例1的不同之处在于，如图4所示，外层52为波纹管，金属加强层53为金属网层,金属网的孔径大小为2mm-8mm，孔隙率为70-85％。上述的实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装机用输料机构，包括金属硬管（4）、设于金属硬管（4）上个第一管接头（3）、设于灌装机（1）上的第二管接头（2），其特征在于：所述第一管接头（3）和第二管接头（2）之间设有防腐蚀食品级橡胶软管（5），所述防腐蚀食品级橡胶软管（5）包括内壁呈光滑设置的内层（51）、外壁呈螺纹状的外层（52）、设于内层（51）与外层（52）之间的金属加强层（53）。

【技术特征摘要】
1.一种灌装机用输料机构，包括金属硬管（4）、设于金属硬管（4）上个第一管接头（3）、设于灌装机（1）上的第二管接头（2），其特征在于：所述第一管接头（3）和第二管接头（2）之间设有防腐蚀食品级橡胶软管（5），所述防腐蚀食品级橡胶软管（5）包括内壁呈光滑设置的内层（51）、外壁呈螺纹状的外层（52）、设于内层（51）与外层（52）之间的金属加强层（53）。2.根据权利要求1所述的灌装机用输料机构，其特征在于：所述外层（52）为呈螺纹状的波纹管，金属加强层（53）为金属螺旋条（54），金属螺旋条（54）嵌设至波纹管的螺纹的凹槽内。3.根据权利要求1所述的灌装机用输料机构，其特征在于：所述外层（52）为波纹管，金属加强层（53）为金属网层。4.根据权利要求3所述的灌装机用输料机构，其特征在于：所述金属网的孔径大小为2mm-8mm，孔隙率为70-85％。5.根据权利要求1所述的灌装机用输料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，王志维，郑向楠，
申请(专利权)人：蒙牛乳制品天津有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12