【技术实现步骤摘要】
本技术属于灌装
,具体涉及一种灌装缓冲出料阀。
技术介绍
在果冻生产过程中,使用充填或灌装设备将果冻装入果冻杯内,在实际使用过程中,充填或灌装设备的出料管在下料时冲击力较大,往往使得果冻料喷溅出果冻杯,不仅会对工作台造成污染,还会导致果冻重量不达标,影响果冻的生产加工效率。针对上述问题,技术CN203461183U提出一种果冻灌装用缓冲出料阀,如图1所示,该出料阀包括阀体1’,阀体上端设有螺口2’,下端设有向内收口的锥形出料嘴5’,阀体1’内中部设有缓冲腔4’,缓冲腔4’上端设有与螺口连通的进料口3’,缓冲腔4’下端通过隔板7’与锥形出料嘴5’隔开,所述隔板7’上分布有多个漏料孔6’,缓冲腔4’内还装填有可自由活动直径大于进料口3’和漏料孔6’的浮球8’;在充填机或灌装机的出料管口部安装该出料阀,果冻料先进入缓冲腔4’内,然后从漏料孔6’进入出料嘴5’,再进行灌装,通过减缓果冻料进入进料嘴5’的量进而减小上层果冻料对下层果冻料的压力来降低下料时的速度和冲击力,该出料阀在一定程度上可以减小果冻料下料冲击力,但仍存在不足,一是由于缓冲腔4’上部为平面结构,浮球8’在缓冲腔4’内是自由活动的,当缓冲腔4’内充满果冻料时,浮球8’可能会偏移进料口3’的位置,不能阻止进料,使得进料口3’处的果冻料对缓冲腔4’内果冻料压力持续增大,造成果冻料进入出料嘴5’的量变多,不能有效减小冲击力;二是向内收口的锥形出料嘴5’在缓冲腔4’下部形成一文氏管结构,果冻料流经出料嘴5’时速度变大,动态压力增加,增加了果冻料下料时的冲击力,导致整个出料阀的缓冲效果不佳。
技术实现思路
本技 ...
【技术保护点】
一种灌装缓冲出料阀,包括阀体,所述阀体上端设有螺口,所述螺口通过进料口连接有缓冲腔,所述缓冲腔下端设有向内渐缩的出料嘴,缓冲腔与出料嘴间通过带漏料孔的隔板分割,缓冲腔内设有自由活动的浮球,所述浮球的直径大于进料口和漏料孔直径,其特征在于,所述缓冲腔上部为倒锥形,其锥顶处与进料口连通,所述出料嘴底部设有封板,所述封板圆周上均布有出料孔,所述出料孔倾斜设置,出料孔位于封板外壁的开口相对于封板内壁的开口偏向封板边缘设置。
【技术特征摘要】
1.一种灌装缓冲出料阀,包括阀体,所述阀体上端设有螺口,所述螺口通过进料口连接有缓冲腔,所述缓冲腔下端设有向内渐缩的出料嘴,缓冲腔与出料嘴间通过带漏料孔的隔板分割,缓冲腔内设有自由活动的浮球,所述浮球的直径大于进料口和漏料孔直径,其特征在于,所述缓冲腔上部为倒锥...
【专利技术属性】
技术研发人员:许迎春,
申请(专利权)人:甘肃畜牧工程职业技术学院,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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