一种具有不合格空瓶挑拣功能的涂料灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有不合格空瓶挑拣功能的涂料灌装机，包括灌装机室，涂料混合内壳与涂料混合外壳之间形成带夹腔的混合双层室，涂料混合外壳的壳体底部右侧壁上连通有加水导管，混合搅拌转轴的轴体底部就还设置有螺旋疏料片，灌装空瓶的瓶顶与溶液灌装头的喷头之间还固定设置有漏液收集槽，灌装瓶传送带的左侧位置还通过支撑架固定有不合格空瓶挑拣结构。实用新型专利技术内部的涂料能够实时保持匀质的状态，涂料的品质得到提升，并且解决了溶液洒落到输送带上而造成机器受到污染的问题，此外，解决了现有灌装机不能识别出高瓶而导致后续发生危险的弊端，也保证了后续压瓶操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械设备相关
，具体是一种具有不合格空瓶挑拣功能的涂料灌装机。
技术介绍
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在进行传统涂料的包装工序过程中，需要用到灌装机，而灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现；但是现有的涂料灌装机结构功能简单单一，在进行原料灌装之前往往处理过程不够充分，溶液的致密性很差，同时由于涂料特殊的物理性质导致其很容易粘结在搅拌罐的壁体上，导致资源的浪费，内部含有的一些结块的物料还可能堵塞出料通道，导致灌装工序的中断，内部环境温度不高，整个原料的混合效果大大降低，品质受到较大的影响，并且在灌装过程中，灌装头在提升时内部含有的残余液体喷洒出来，很容易落到输送带或者其他的灌装设备上，导致其受到污染，影响使用寿命；不仅如此，现有的灌装机在进行灌装空瓶的投放过程中，其中可能含有先从别的工厂或者商店采购的不同规格较高的瓶子，当这些瓶子混合在正常设定高度的瓶内时，在进行后续灌装压盖的过程中很容易发生危险，导致爆瓶事件的发生，严重情况下可能会发生人员伤亡事故，需要引起重视，这些问题都限制了现代化包装机械的发展，需要进行合理的解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有不合格空瓶挑拣功能的涂料灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有不合格空瓶挑拣功能的涂料灌装机，包括灌装机室，所述灌装机室的上方设置有涂料混合内壳，所述涂料混合内壳的外侧设置有涂料混合外壳，所述涂料混合内壳与涂料混合外壳之间形成带夹腔的混合双层室且混合双层室设置为上大下小的漏斗形结构，所述涂料混合外壳的壳体底部右侧壁上连通有加水导管，所述加水导管的底端伸入热水供给箱的内侧底部，所述热水供给箱的内部设置有加热器，所述加水导管的管体上设置有抽水泵，所述涂料混合外壳的顶部外侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有混合搅拌转轴伸入涂料混合内壳的内部，所述混合搅拌转轴的轴体上部通过固定套安装有折线刮料板，所述混合搅拌转轴的轴体中部设置有桨式混合叶片，所述混合搅拌转轴的轴体底部就还设置有螺旋疏料片，所述螺旋疏料片设置在涂料混合内壳底部连通的放料通道的中部位置处，所述涂料混合外壳的顶部还设置有投料通孔，所述涂料混合内壳的底部连通有分流下液管，所述分流下液管的两侧管体底端分别安装有上连接固定板，所述上连接固定板通过伸缩气缸连接至下方的下连接活动板，所述上连接固定板与下连接活动板均设置为方形结构且伸缩气缸安装在两板体对应的四角处，所述上连接固定板与下连接活动板中心位置开设有通孔且通孔之间密封连接有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管的顶部连接至分流下液管，所述伸缩波纹管的底部连接有溶液灌装头，所述溶液灌装头的内部设置有精密控流阀，所述溶液灌装头的下方设置有灌装瓶传送带，所述灌装瓶传送带的带体上均匀设置有若干个灌装空瓶，所述灌装空瓶的瓶顶与溶液灌装头的喷头之间还固定设置有漏液收集槽，所述漏液收集槽包括底侧的收集底板和四周的收集侧板，所述收集底板的板体上正对两个溶液灌装头的位置处开设有通孔且通孔上一一对应安装有灌装衔接通孔，所述灌装衔接通孔设置为顶端小底端大的管状结构，所述灌装衔接通孔的上部管体直径大于溶液灌装头的端头直径，所述灌装瓶传送带的左侧位置还通过支撑架固定有不合格空瓶挑拣结构，所述不合格空瓶挑拣结构包括限位报警开关，所述限位报警开关的右侧顶部通过转动轴连接有角度转动座，所述角度转动座的内部固定穿插有限高摆动杆，所述限位报警开关连接至内部的电磁控制阀，所述电磁控制阀电性连接至传送带控制装置、警报器和供电电池，所述限高摆动杆的放置高度与灌装空瓶的顶端相齐平。作为本技术进一步的方案：所述涂料混合外壳的壳体底部左侧壁上还连通有放水导管。作为本技术再进一步的方案：所述折线刮料板紧贴涂料混合内壳的内侧壁设置且两者的形状相互适配。作为本技术再进一步的方案：所述溶液灌装头固定安装在下连接活动板的下侧壁上。作为本技术再进一步的方案：多个灌装空瓶之间含有高灌装瓶，通过增设不合格空瓶挑拣结构解决了现有灌装机不能识别出高瓶而导致后续发生危险的弊端，也保证了后续压瓶操作的安全性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将涂料混合室设置为自带夹层的双层式结构且外部增设有热水添加组件，使得当内部的化工涂料在进行混合搅拌的过程中，通过开启抽水泵将热水供给箱内部的热水抽进夹层，将加热后的水温传递给内部的物料，能够使得内部的温度得到及时的升温且保持在一定的温度范围内，内部的涂料能够实时保持匀质的状态，涂料的品质得到提升；通过在传统桨式混合叶片的侧边增设折线刮料板，由于化工涂料往往物理性质中含有一定的粘性很容易粘黏在壳体侧壁上而导致不能充分利用，在混合搅拌转轴的不断旋转下带动折线刮料板进行侧壁无聊的额刮除，资源能够得到最大化的利用，并且底部螺旋疏料片的增设，使得在进行预灌装的时候能够使得放料通道处的物料不会发生堵塞现象，一些粘结成块的涂料能够在螺旋疏料片的作用下进行搅拌处理，流动性较差的涂料能够顺畅的进行后续的灌装，保证整个混合灌装程序的顺利进行；同时通过增设上连接固定板、下连接活动板以及两者之间的伸缩气缸，使得只需启动伸缩气缸即可安装事先设定好的程序进行灌装头任务高度的后续灌装，整个动作灵活稳定，在精密控流阀的作用下实现精密定量的溶液的灌装工作，灌装效果十分优异；通过在溶液灌装头于灌装空瓶之间增设漏液收集槽，使得当进行灌装后，伸缩气缸向上提起，当溶液灌装头向上运行过程中，其端部可能含有少量的残留溶液不会洒落到输送带上，而是被收集底板和四周收集侧板围城的漏液收集槽进行收集，很好的解决了传统灌装机在一次性灌装升起过程中溶液洒落到输送带上而造成机器受到污染的问题，降低了工人的操作难度，提高工作效率，保护机器的环境卫生，延长了使用寿命。此外，通过在输送带一侧增设不合格空瓶挑拣结构，使得当后面的较高的不合格空瓶经过时，触碰限高摆动杆使得角度转动座被迫转动，而转动轴转动后限位报警开关致使电磁控制阀闭合，信号传送至警报器使得显示存在不合格的高瓶，装置停机将高瓶踢出后，继续进行正常的灌装工作，很好的解决了现有灌装机不能识别出高瓶而导致后续发生危险的弊端，也保证了后续压瓶操作的安全性，更进一步满足了现代化灌装的使用要求。附图说明图1为一种具有不合格空瓶挑拣功能的涂料灌装机的结构示意图。图2为一种具有不合格空瓶挑拣功能的涂料灌装机中不合格空瓶挑拣结构的连接线路图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有不合格空瓶挑拣功能的涂料灌装机，包括灌装机室（1），其特征在于，所述灌装机室（1）的上方设置有涂料混合内壳（2），所述涂料混合内壳（2）的外侧设置有涂料混合外壳（3），所述涂料混合内壳（2）与涂料混合外壳（3）之间形成带夹腔的混合双层室且混合双层室设置为上大下小的漏斗形结构，所述涂料混合外壳（3）的壳体底部右侧壁上连通有加水导管（11），所述加水导管（11）的底端伸入热水供给箱（9）的内侧底部，所述热水供给箱（9）的内部设置有加热器（10），所述加水导管（11）的管体上设置有抽水泵（12），所述涂料混合外壳（3）的顶部外侧壁上设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端安装有混合搅拌转轴（5）伸入涂料混合内壳（2）的内部，所述混合搅拌转轴（5）的轴体上部通过固定套安装有折线刮料板（6），所述混合搅拌转轴（5）的轴体中部设置有桨式混合叶片（7），所述混合搅拌转轴（5）的轴体底部就还设置有螺旋疏料片（8），所述螺旋疏料片（8）设置在涂料混合内壳（2）底部连通的放料通道的中部位置处，所述涂料混合外壳（3）的顶部还设置有投料通孔，所述涂料混合内壳（2）的底部连通有分流下液管（13），所述分流下液管（13）的两侧管体底端分别安装有上连接固定板（14），所述上连接固定板（14）通过伸缩气缸（16）连接至下方的下连接活动板（15），所述上连接固定板（14）与下连接活动板（15）均设置为方形结构且伸缩气缸（16）安装在两板体对应的四角处，所述上连接固定板（14）与下连接活动板（15）中心位置开设有通孔且通孔之间密封连接有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管的顶部连接至分流下液管（13），所述伸缩波纹管的底部连接有溶液灌装头（17），所述溶液灌装头（17）的内部设置有精密控流阀（18），所述溶液灌装头（17）的下方设置有灌装瓶传送带（22），所述灌装瓶传送带（22）的带体上均匀设置有若干个灌装空瓶（23），所述灌装空瓶（23）的瓶顶与溶液灌装头（17）的喷头之间还固定设置有漏液收集槽，所述漏液收集槽包括底侧的收集底板（19）和四周的收集侧板（20），所述收集底板（19）的板体上正对两个溶液灌装头（17）的位置处开设有通孔且通孔上一一对应安装有灌装衔接通孔（21），所述灌装衔接通孔（21）设置为顶端小底端大的管状结构，所述灌装衔接通孔（21）的上部管体直径大于溶液灌装头（17）的端头直径，所述灌装瓶传送带（22）的左侧位置还通过支撑架（25）固定有不合格空瓶挑拣结构，所述不合格空瓶挑拣结构包括限位报警开关（26），所述限位报警开关（26）的右侧顶部通过转动轴（27）连接有角度转动座（28），所述角度转动座（28）的内部固定穿插有限高摆动杆（29），所述限位报警开关（26）连接至内部的电磁控制阀（30），所述电磁控制阀（30）电性连接至传送带控制装置、警报器（31）和供电电池（32），所述限高摆动杆（29）的放置高度与灌装空瓶（23）的顶端相齐平。...

【技术特征摘要】
1.一种具有不合格空瓶挑拣功能的涂料灌装机，包括灌装机室（1），其特征在于，所述灌装机室（1）的上方设置有涂料混合内壳（2），所述涂料混合内壳（2）的外侧设置有涂料混合外壳（3），所述涂料混合内壳（2）与涂料混合外壳（3）之间形成带夹腔的混合双层室且混合双层室设置为上大下小的漏斗形结构，所述涂料混合外壳（3）的壳体底部右侧壁上连通有加水导管（11），所述加水导管（11）的底端伸入热水供给箱（9）的内侧底部，所述热水供给箱（9）的内部设置有加热器（10），所述加水导管（11）的管体上设置有抽水泵（12），所述涂料混合外壳（3）的顶部外侧壁上设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端安装有混合搅拌转轴（5）伸入涂料混合内壳（2）的内部，所述混合搅拌转轴（5）的轴体上部通过固定套安装有折线刮料板（6），所述混合搅拌转轴（5）的轴体中部设置有桨式混合叶片（7），所述混合搅拌转轴（5）的轴体底部就还设置有螺旋疏料片（8），所述螺旋疏料片（8）设置在涂料混合内壳（2）底部连通的放料通道的中部位置处，所述涂料混合外壳（3）的顶部还设置有投料通孔，所述涂料混合内壳（2）的底部连通有分流下液管（13），所述分流下液管（13）的两侧管体底端分别安装有上连接固定板（14），所述上连接固定板（14）通过伸缩气缸（16）连接至下方的下连接活动板（15），所述上连接固定板（14）与下连接活动板（15）均设置为方形结构且伸缩气缸（16）安装在两板体对应的四角处，所述上连接固定板（14）与下连接活动板（15）中心位置开设有通孔且通孔之间密封连接有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管的顶部连接至分流下液管（13），所述伸缩波纹管的底部连接有溶液灌装头（17），所述溶液灌装头（17）的内部设置有精密控流阀（18），所述溶液灌装头（17）的下方设置有灌装瓶传送带（22），所述灌装瓶传...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：温州锡安包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33