一种用于车削齿条的滚刀制造技术

技术编号:13144582 阅读:103 留言:0更新日期:2016-04-07 04:28
本实用新型专利技术涉及一种用于车削齿条的滚刀,包括环状刀体,所述环状刀体外周的半圆周向上分布有等间距间隔的第一刀头,所述第一刀头之间形成有凹陷部,所述第一刀头的刀刃处形成有多个缺口,所述第一刀头的一侧设有辅助所述第一刀头车削的第二刀头。在所述环状刀体外周的半圆周向上分布有等间距间隔的第一刀头,可以实现对齿条的加工,在没有设置第一刀头的位置则不会对金属件进行切割,而在设置第一刀头的位置才会实现对金属件的切割,从而实现加工齿条的目的。在所述第一刀头之间形成有凹陷部,凹陷部的作用是使车削过程中的碎屑顺着凹陷部流出,不会影响第一刀头的车削工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备领域,具体涉及一种用于车削齿条的滚刀
技术介绍
滚刀是刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具,用于按展成法加工圆柱齿轮、蜗轮和其他圆柱形带齿的工件。加工时,滚刀相当于一个螺旋角很大的螺旋齿轮,其齿数即为滚刀的头数,工件相当于另一个螺旋齿轮,彼此按照一对螺旋齿轮作空间啮合,以固定的速比旋转,由依次切削的各相邻位置的刀齿齿形包络成齿轮的齿形。根据用途的不同,滚刀分为齿轮滚刀、蜗轮滚刀、非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。在齿条回转传动机构中,齿条的应用非常广泛,机床、船舶、矿山设备、汽车转向器等都有齿条传动的应用。特别是在汽车转向器中,由于齿条的精度要求高,材料难加工,整根齿条的几何形状及几何精度要求一次加工完成,所以对刀具的生产加工要求是非常严格的。目前国内汽车齿条的生产大部分采用进口刀具。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷,设计一种用于车削齿条的滚刀,用以改善上述弊端。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:本技术提供一种用于车削齿条的滚刀,包括环状刀体,所述环状刀体外周的半圆周向上分布有等间距间隔的第一刀头,所述第一刀头之间形成有凹陷部,所述第一刀头的刀刃处形成有多个缺口,所述第一刀头的一侧设有辅助所述第一刀头车削的第二刀头。优选的技术方案是,所述缺口为两个。优选的技术方案还有,每个所述缺口旁形成有加强筋。优选的技术方案还有,所述副刀头与所述主刀头贴合。本技术的优点和有益效果在于:1、在所述环状刀体外周的半圆周向上分布有等间距间隔的第一刀头,可以实现对齿条的加工,在没有设置第一刀头的位置则不会对金属件进行切割,而在设置第一刀头的位置才会实现对金属件的切割,从而实现加工齿条的目的。在所述第一刀头之间形成有凹陷部,凹陷部的作用是使车削过程中的碎肩顺着凹陷部流出,不会影响第一刀头的车削工作。在所述第一刀头的刀刃处形成有多个缺口,可以增加第一刀头对金属件的切割力度,使切割效果更好。在所述第一刀头的一侧设有辅助所述第一刀头车削的第二刀头,起到了辅助切割的作用。2、在第一刀头上设置两个缺口,使第一刀头的刀刃处形成三段结构,使第一刀头在接触金属件时的车削效果更好。3、在每个所述缺口旁形成有加强筋,可以起到加强第一刀头强度的作用,保证刀刃不会轻易崩裂损坏。4、将所述副刀头与所述主刀头贴合,使副刀头对主刀头起到一定的支撑作用。【附图说明】图1是本技术的用于车削齿条的滚刀的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。滚刀是刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具,用于按展成法加工圆柱齿轮、蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工、齿轮)。加工时,滚刀相当于一个螺旋角很大的螺旋齿轮,其齿数即为滚刀的头数,工件相当于另一个螺旋齿轮,彼此按照一对螺旋齿轮作空间啮合,以固定的速比旋转,由依次切削的各相邻位置的刀齿齿形包络成齿轮的齿形。根据用途的不同,滚刀分为齿轮滚刀、蜗轮滚刀、非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。在齿条回转传动机构中,齿条的应用非常广泛,机床、船舶、矿山设备、汽车转向器等都有齿条传动的应用。特别是在汽车转向器中,由于齿条的精度要求高,材料难加工,整根齿条的几何形状及几何精度要求一次加工完成,所以对刀具的生产加工要求是非常严格的。目前国内汽车齿条的生产大部分采用进口刀具。为了改善上述弊端,如附图1所示,本技术提供一种用于车削齿条的滚刀,包括环状刀体1,所述环状刀体1外周的半圆周向上分布有等间距间隔的第一刀头2,所述第一刀头2之间形成有凹陷部3,所述第一刀头2的刀刃处形成有多个缺口 5,所述第一刀头2的一侧设有辅助所述第一刀头2车削的第二刀头4。在所述环状刀体1外周的半圆周向上分布有等间距间隔的第一刀头2,可以实现对齿条的加工,在没有设置第一刀头2的位置则不会对金属件进行切割,而在设置第一刀头2的位置才会实现对金属件的切割,从而实现加工齿条的目的。在所述第一刀头2之间形成有凹陷部3,凹陷部3的作用是使车削过程中的碎肩顺着凹陷部3流出,不会影响第一刀头2的车削工作。在所述第一刀头2的刀刃处形成有多个缺口 5,可以增加第一刀头2对金属件的切割力度,使切割效果更好。在所述第一刀头2的一侧设有辅助所述第一刀头2车削的第二刀头4,起到了辅助切割的作用。本技术的一个实施方式中示出,所述缺口 5为两个。在第一刀头2上设置两个缺口 5,使第一刀头2的刀刃处形成三段结构,使第一刀头2在接触金属件时的车削效果更好。本技术的一个实施方式中示出,每个所述缺口 5旁形成有加强筋6。在每个所述缺口 5旁形成有加强筋6,可以起到加强第一刀头2强度的作用,保证刀刃不会轻易崩裂损坏。本技术的一个实施方式中示出,所述副刀头与所述主刀头贴合。将所述副刀头与所述主刀头贴合,使副刀头对主刀头起到一定的支撑作用。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于车削齿条的滚刀,包括环状刀体,其特征在于,所述环状刀体外周的半圆周向上分布有等间距间隔的第一刀头,所述第一刀头之间形成有凹陷部,所述第一刀头的刀刃处形成有多个缺口,所述第一刀头的一侧设有辅助所述第一刀头车削的第二刀头。2.如权利要求1所述的用于车削齿条的滚刀,其特征在于,所述缺口为两个。3.如权利要求1所述的用于车削齿条的滚刀,其特征在于,每个所述缺口旁形成有加强筋。4.如权利要求1所述的用于车削齿条的滚刀,其特征在于,所述副刀头与所述主刀头贴合。【专利摘要】本技术涉及一种用于车削齿条的滚刀,包括环状刀体,所述环状刀体外周的半圆周向上分布有等间距间隔的第一刀头,所述第一刀头之间形成有凹陷部,所述第一刀头的刀刃处形成有多个缺口,所述第一刀头的一侧设有辅助所述第一刀头车削的第二刀头。在所述环状刀体外周的半圆周向上分布有等间距间隔的第一刀头,可以实现对齿条的加工,在没有设置第一刀头的位置则不会对金属件进行切割,而在设置第一刀头的位置才会实现对金属件的切割,从而实现加工齿条的目的。在所述第一刀头之间形成有凹陷部,凹陷部的作用是使车削过程中的碎屑顺着凹陷部流出,不会影响第一刀头的车削工作。【IPC分类】B23F21/16【公开号】CN205129088【申请号】CN201520520810【专利技术人】沙雪强 【申请人】江阴塞特精密工具有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年7月18日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于车削齿条的滚刀,包括环状刀体,其特征在于,所述环状刀体外周的半圆周向上分布有等间距间隔的第一刀头,所述第一刀头之间形成有凹陷部,所述第一刀头的刀刃处形成有多个缺口,所述第一刀头的一侧设有辅助所述第一刀头车削的第二刀头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沙雪强
申请(专利权)人:江阴塞特精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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