一种组合式的硬质合金柄式插齿刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式的硬质合金柄式插齿刀，包括刀柄、插齿刀刀盘、定位销、压板和锁紧螺钉；插齿刀刀盘为硬质合金插齿刀刀盘，刀柄为高速钢刀柄或模具钢刀柄，且刀柄的前端设置有定位盘，定位盘上分别设置有用于安装插齿刀刀盘的刀盘定位止口、用于安装定位销的销孔、用于安装锁紧螺钉的螺钉孔，插齿刀刀盘上开设有贯穿的腰形孔，插齿刀刀盘的内孔与刀盘定位止口相适配，定位销的一端定位于销孔中，定位销的另一端进入到插齿刀刀盘的腰形孔中，压板靠接在插齿刀刀盘的前端端面上，锁紧螺钉的螺纹段连接在螺钉孔中，锁紧螺钉的螺钉头压紧在压板的前端部位。本实用新型专利技术降低了刀具的材料成本和加工难度，保证了插齿刀的制造质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式的硬质合金柄式插齿刀


[0001]本技术涉硬质合金插齿刀
，具体涉及一种组合式的硬质合金柄式插齿刀。

技术介绍

[0002]插齿刀是一种用于在齿轮插床上插削齿轮的专用刀具。硬质合金柄式插齿刀属于插齿刀的一种，其结构通常带有一体式的刀柄，其优势是刀具的刚性较好。但是，由于一体式的硬质合金柄式插齿刀其硬质合金材料的用量较大，其材料成本较高；另一方面，一体式的硬质合金柄式插齿刀根据其使用要求，需要在刀柄上设置与插床相连接的拉紧螺纹孔，而硬质合金本体上的螺纹孔通常具有较大的加工难度，且螺纹孔的加工质量也不易保证。
[0003]因此，为了降低硬质合金柄式插齿刀的材料成本和加工难度，有必要对现有的硬质合金柄式插齿刀进行改进设计。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提出一种组合式的硬质合金柄式插齿刀，旨在降低硬质合金柄式插齿刀的材料成本和加工难度，保证插齿刀的制造质量。具体的技术方案如下：
[0005]一种组合式的硬质合金柄式插齿刀，包括刀柄、插齿刀刀盘、定位销、压板和锁紧螺钉；其中，所述插齿刀刀盘为硬质合金插齿刀刀盘，所述刀柄为高速钢刀柄或模具钢刀柄，且所述刀柄的前端设置有定位盘，所述定位盘上分别设置有用于安装所述插齿刀刀盘的刀盘定位止口、用于安装所述定位销的销孔、用于安装所述锁紧螺钉的螺钉孔，所述插齿刀刀盘上开设有贯穿的腰形孔，所述插齿刀刀盘的内孔与所述刀盘定位止口相适配，所述定位销的一端定位于所述销孔中，所述定位销的另一端进入到所述插齿刀刀盘的腰形孔中，所述压板靠接在所述插齿刀刀盘的前端端面上，所述锁紧螺钉的螺纹段连接在所述螺钉孔中，所述锁紧螺钉的螺钉头压紧在所述压板的前端部位。
[0006]优选的，所述定位盘上的销孔为铰制孔，在所述压板上与所述插齿刀刀盘相接触的面盖住所述插齿刀刀盘上的腰形孔。
[0007]更优选的，所述铰制孔的背端部位设置有直径小于所述铰制孔的用于拆卸所述定位销的拆卸通孔。
[0008]本技术中，所述锁紧螺钉的螺钉头为锥形螺钉头，所述压板上设置有锥形孔，所述锥形螺钉头与所述锥形孔相适配；所述锥形螺钉头的大头端面上设置有六角孔。
[0009]本技术中，所述刀柄包括按照从前端到尾端的方向依次一体化连接的定位盘、中间柄和尾部柄；其中，所述中间柄为圆柱直柄，所述尾部柄为用于与插床的主轴相连接的工具锥柄。
[0010]优选的，在所述工具锥柄与所述圆柱直柄之间设置有过渡圆锥段。
[0011]本技术中，所述螺钉孔设置在所述刀柄的定位盘前端中心位置，在所述刀柄
的后端中心位置还设置有拉紧螺孔。
[0012]优选的，为了方便刀柄在制造时的定位装夹，所述螺钉孔的孔口、所述拉紧螺孔的孔口分别设置有其中心轴线相互同轴的一段圆锥倒角，所述圆锥倒角的圆锥角为60
°
。
[0013]优选的，所述硬质合金插齿刀刀盘为锥形刀盘，所述锥形刀盘的外锥角β为8～12
°
。
[0014]优选的，所述述硬质合金插齿刀刀盘的刀齿表面还设置有一层耐磨涂层，所述耐磨涂层为TiC涂层、TiN涂层、Al2O3涂层、CrN涂层、TiCN涂层中的一种。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]第一，本技术的一种组合式的硬质合金柄式插齿刀，采用高速钢刀柄或模具钢刀柄与硬质合金插齿刀刀盘的组合装配式结构，从而使得与插床相连接的螺纹孔可设置在较高难度相对较小的高速钢刀柄或模具钢刀柄上，既降低了刀具的材料费用，又降低了刀具的加工难度，保证了插齿刀的制造质量。
[0017]第二，插齿刀刀盘上设置有贯通的腰形孔，其与刀柄的定位盘上的定位销相互配合，能够实现插齿刀刀盘的周向定位，且采用腰形孔不会出现定位销的过定位，具有结构简单、装配方便和周向定位精度高的优势。
[0018]第三，本技术的一种组合式的硬质合金柄式插齿刀，定位销的一端被拆卸通孔所限位、另一端被压板所限位，整个刀具装配后通过锁紧螺钉锁紧，其可靠性好。
附图说明
[0019]图1是本技术的一种组合式的硬质合金柄式插齿刀的装配结构示意图(其中的锁紧螺钉处于拆开状态)；
[0020]图2是在图1的插齿刀刀盘上设置腰形孔的结构示意图。
[0021]图中：1、刀柄，2、插齿刀刀盘，3、定位销，4、压板，5、锁紧螺钉，6、定位盘，7、刀盘定位止口，8、销孔，9、螺钉孔，10、腰形孔，11、螺钉头，12、拆卸通孔，13、锥形孔，14、六角孔，15、中间柄，16、尾部柄，17、过渡圆锥段，18、拉紧螺孔，19、圆锥倒角。
[0022]图中：β为刀盘的外锥角。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]如图1至2所示为本技术的一种组合式的硬质合金柄式插齿刀的实施例，包括刀柄1、插齿刀刀盘2、定位销3、压板4和锁紧螺钉5；其中，所述插齿刀刀盘2为硬质合金插齿刀刀盘，所述刀柄1为高速钢刀柄或模具钢刀柄，且所述刀柄1的前端设置有定位盘6，所述定位盘6上分别设置有用于安装所述插齿刀刀盘2的刀盘定位止口7、用于安装所述定位销3的销孔8、用于安装所述锁紧螺钉5的螺钉孔9，所述插齿刀刀盘2上开设有贯穿的腰形孔10，所述插齿刀刀盘2的内孔与所述刀盘定位止口7相适配，所述定位销3的一端定位于所述销孔8中，所述定位销3的另一端进入到所述插齿刀刀盘2的腰形孔10中，所述压板4靠接在所述插齿刀刀盘2的前端端面上，所述锁紧螺钉5的螺纹段连接在所述螺钉孔9中，所述锁紧螺
钉5的螺钉头11压紧在所述压板4的前端部位。
[0025]优选的，所述定位盘6上的销孔8为铰制孔，在所述压板4上与所述插齿刀刀盘2相接触的面盖住所述插齿刀刀盘2上的腰形孔10。
[0026]更优选的，所述铰制孔的背端部位设置有直径小于所述铰制孔的用于拆卸所述定位销3的拆卸通孔12。
[0027]本实施例中，所述锁紧螺钉5的螺钉头11为锥形螺钉头11，所述压板4上设置有锥形孔13，所述锥形螺钉头11与所述锥形孔13相适配；所述锥形螺钉头11的大头端面上设置有六角孔14。
[0028]本实施例中，所述刀柄1包括按照从前端到尾端的方向依次一体化连接的定位盘6、中间柄15和尾部柄16；其中，所述中间柄15为圆柱直柄，所述尾部柄16为用于与插床的主轴相连接的工具锥柄。
[0029]优选的，在所述工具锥柄与所述圆柱直柄之间设置有过渡圆锥段17。
[0030]本实施例中，所述螺钉孔9设置在所述刀柄1的定位盘6前端中心位置，在所述刀柄1的后端中心位置还设置有拉紧螺孔18。
[0031]优选的，为了方便刀柄1在制造时的定位装夹，所述螺钉孔9的孔口、所述拉紧螺孔18的孔口分别设置有其中心轴线相互同轴的一段圆锥倒角1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式的硬质合金柄式插齿刀，其特征在于，包括刀柄、插齿刀刀盘、定位销、压板和锁紧螺钉；其中，所述插齿刀刀盘为硬质合金插齿刀刀盘，所述刀柄为高速钢刀柄或模具钢刀柄，且所述刀柄的前端设置有定位盘，所述定位盘上分别设置有用于安装所述插齿刀刀盘的刀盘定位止口、用于安装所述定位销的销孔、用于安装所述锁紧螺钉的螺钉孔，所述插齿刀刀盘上开设有贯穿的腰形孔，所述插齿刀刀盘的内孔与所述刀盘定位止口相适配，所述定位销的一端定位于所述销孔中，所述定位销的另一端进入到所述插齿刀刀盘的腰形孔中，所述压板靠接在所述插齿刀刀盘的前端端面上，所述锁紧螺钉的螺纹段连接在所述螺钉孔中，所述锁紧螺钉的螺钉头压紧在所述压板的前端部位。2.根据权利要求1所述的一种组合式的硬质合金柄式插齿刀，其特征在于，所述定位盘上的销孔为铰制孔，在所述压板上与所述插齿刀刀盘相接触的面盖住所述插齿刀刀盘上的腰形孔。3.根据权利要求2所述的一种组合式的硬质合金柄式插齿刀，其特征在于，所述铰制孔的背端部位设置有直径小于所述铰制孔的用于拆卸所述定位销的拆卸通孔。4.根据权利要求1所述的一种组合式的硬质合金柄式插齿刀，其特征在于，所述锁紧螺钉的螺钉头为锥形螺钉头，所述压板上设置有锥形孔，所述锥形螺钉头与所述锥形孔相适配；所述锥形螺钉头的大头端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆少峰，徐剑荣，吴健，
申请(专利权)人：江阴塞特精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：