本发明专利技术涉及车齿刀加工技术领域，具体涉及一种用于加工车齿刀的自动清洁装置，清洁单元呈圆弧形结构，清洁单元靠近车齿刀的一侧开设有清洁凹槽，清洁凹槽的内壁顶部固定安装有圆弧形结构的安装板，安装板的两端均转动安装有驱动轴，安装板及驱动轴的外侧罩设有清洁带，清洁带呈圆环形结构，两个驱动轴均抵触在清洁带的内环壁上，安装板远离清洁凹槽内壁的一侧开设有圆弧形结构的安装凹槽。本发明专利技术设计了清洁单元，通过清洁单元上的清洁带可以对在车齿刀加工的同时对车齿刀上的齿槽进行自动化清理，无需人工再次对车齿刀进行清理，降低了人工成本。工成本。工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工车齿刀的自动清洁装置
[0001]本专利技术涉及车齿刀加工
，尤其涉及一种用于加工车齿刀的自动清洁装置。
技术介绍
[0002]车齿刀又叫滚插刀，滚插刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一种精加工刀具。加工时，车齿刀的切削刃沿工件齿面切下一层薄金属，可以有效的提高被加工齿轮的精度和齿面质量。
[0003]车齿刀在加工时一般是通过切轮的不断切削来实现，在车齿刀切削的过程中会产生大量的金属粉尘，这些粉尘会附着在车齿刀的表面，这些粉尘如不及时清理，会影响后续的切削精度，而现有的车齿刀在进行切削加工时一般都是通过风管向车齿刀的切削位置喷射高压气流，通过气流的吹动将切削时产生的粉尘去除，这种清理方式存在以下问题：1、车齿刀在进行切削处理时一般是通过切削轮的高速打磨来实现，而在切削轮进行加工的过程中会对车齿轮上的部分齿槽区域起到遮挡作用，因此，单穿的气流吹动进行清理的效果不佳，在车齿轮加工完成后仍然需要人工手动进行再次清理，这种情况降低了车齿轮的加工效率，增加了人工成本；2、通过气流吹动的方式进行清理会导致大量的金属粉尘逸散在空气中，会对加工环境造成污染，且逸散的金属粉尘容易黏附在切削轮上或进入驱动装置内部，容易造成安全隐患。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于加工车齿刀的自动清洁装置，包括安装台，安装台上转动安装有固定轴，固定轴上插设有车齿刀，所述安装台的顶部固定安装有升降气缸，升降气缸的伸缩端固定安装有清洁单元；清洁单元呈圆弧形结构，清洁单元靠近车齿刀的一侧开设有清洁凹槽，清洁凹槽的内壁顶部固定安装有圆弧形结构的安装板，安装板的两端均转动安装有驱动轴，安装板及驱动轴的外侧罩设有清洁带，清洁带呈圆环形结构，两个驱动轴均抵触在清洁带的内环壁上，安装板远离清洁凹槽内壁的一侧开设有圆弧形结构的安装凹槽，安装凹槽的内壁上固定安装有若干电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有连接杆，连接杆与清洁带的内环壁相接触。
[0006]在上述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置中，所述连接杆远离电动伸缩杆的一侧开设有一号连接通槽，安装板靠近清洁凹槽内壁的一侧开设有二号连接通槽，两个驱动轴的外壁上均开设有圆环形结构的通过槽，清洁带的内环壁上固定安装有圆环形结构的连接带，连接带插设在一号连接通槽、二号连接通槽和通过槽内。
[0007]在上述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置中，所述清洁凹槽的内壁上转动安装有转动轮，转动轮的外壁上固定安装有若干均匀分布的弹簧拉杆，若干弹簧拉杆的外侧罩设有圆环形结构的梳理带，弹簧拉杆的伸缩端固定安装在梳理带的内环壁上，梳理带的外环壁上固定安装有若干梳理齿。
[0008]在上述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置中，在所述清洁凹槽的内壁并位于转动轮的两侧均固定安装有对称设置的弹簧推杆，弹簧推杆的伸缩端转动安装有定位轮，定位轮与清洁带的外环壁相接触。
[0009]在上述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置中，所述清洁单元的顶部固定安装有抽风单元，抽风单元的底部贯穿清洁单元并延伸至清洁凹槽内且固定安装有导向管。
[0010]在上述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置中，所述清洁单元的顶部两端均开设有移动滑槽，移动滑槽内滑动安装有电动滑块，电动滑块的顶部延伸出移动滑槽并固定安装有安装杆，安装杆的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端贯穿安装杆并固定安装有L型结构的安装架，安装架上固定安装有驱动电机，驱动电机的伸缩端固定安装有清洁辊。
[0011]在上述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置中，所述清洁带和清洁辊的外环壁上均固定安装有若干均匀分布的清洁毛。
[0012]在上述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置中，所述梳理齿内固定安装有条形结构的磁石，梳理齿的外壁上开设有若干收集凹槽，同一梳理齿上的收集凹槽均与磁石相连通。
[0013]与现有的技术相比，本用于加工车齿刀的自动清洁装置的优点在于：本专利技术设计了清洁单元，通过清洁单元上的清洁带可以对在车齿刀加工的同时对车齿刀上的齿槽进行自动化清理，无需人工再次对车齿刀进行清理，降低了人工成本，提高了车齿刀的加工效率，且梳理带和梳理齿可以对清理带进行及时的清理，便于使清理带可以循环清理，进一步提高清理效果，自动化程度高，进一步降低了人工成本，且通过抽风单元的配合可以在清理带进行清理的同时避免金属粉尘的逸散，提高了环保率，也降低了金属粉尘对电气设备造成损坏的风险。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术中清洁单元的立体结构示意图；图3是本专利技术图2中A处的局部放大结构示意图；图4是本专利技术中清洁单元的剖视结构示意图；图5是本专利技术图4中B处的局部放大结构示意图；图6是本专利技术图4中C处的局部放大结构示意图；图7是本专利技术中安装板的局部结构示意图；图8是本专利技术中连接杆和清洁带的局部剖视结构示意图；图9是本专利技术中安装板和清洁带的局部结构示意图；图10是本专利技术中驱动轴和清洁带的局部结构示意图；图11是本专利技术中梳理齿的剖视结构示意图；
图12是本专利技术中梳理带与清洁带的连接结构示意图；图13是本专利技术中清洁辊的剖视结构示意图。
[0015]图中：1、安装台；101、升降气缸；2、清洁单元；201、清洁凹槽；202、安装板；203、驱动轴；204、清洁带；205、安装凹槽；206、电动伸缩杆；207、连接杆；208、一号连接通槽；210、二号连接通槽；209、通过槽；211、连接带；3、转动轮；301、弹簧拉杆；302、梳理带；303、梳理齿；304、弹簧推杆；305、定位轮；4、抽风单元；401、导向管；5、移动滑槽；501、电动滑块；502、安装杆；503、电动推杆；504、安装架；505、驱动电机；506、清洁辊；7、磁石；6、收集凹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]参照图1
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图13，一种用于加工车齿刀的自动清洁装置，包括安装台1，安装台1上转动安装有固定轴，固定轴上插设有车齿刀，安装台1的顶部固定安装有升降气缸101，升降气缸101的伸缩端固定安装有清洁单元2，安装台1通过固定轴固定车齿刀，固定轴在外接驱动装置的带动下可以带动车齿刀进行转动，通过车齿刀的循环转动，配合切削装置可以对车齿刀进行切削加工，升降气缸101用于带动清洁单元本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工车齿刀的自动清洁装置，包括安装台（1），安装台（1）上转动安装有固定轴，固定轴上插设有车齿刀，其特征在于：所述安装台（1）的顶部固定安装有升降气缸（101），升降气缸（101）的伸缩端固定安装有清洁单元（2）；清洁单元（2）呈圆弧形结构，清洁单元（2）靠近车齿刀的一侧开设有清洁凹槽（201），清洁凹槽（201）的内壁顶部固定安装有圆弧形结构的安装板（202），安装板（202）的两端均转动安装有驱动轴（203），安装板（202）及驱动轴（203）的外侧罩设有清洁带（204），清洁带（204）呈圆环形结构，两个驱动轴（203）均抵触在清洁带（204）的内环壁上，安装板（202）远离清洁凹槽（201）内壁的一侧开设有圆弧形结构的安装凹槽（205），安装凹槽（205）的内壁上固定安装有若干电动伸缩杆（206），电动伸缩杆（206）的伸缩端固定安装有连接杆（207），连接杆（207）与清洁带（204）的内环壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置，其特征在于：所述连接杆（207）远离电动伸缩杆（206）的一侧开设有一号连接通槽（208），安装板（202）靠近清洁凹槽（201）内壁的一侧开设有二号连接通槽（210），两个驱动轴（203）的外壁上均开设有圆环形结构的通过槽（209），清洁带（204）的内环壁上固定安装有圆环形结构的连接带（211），连接带（211）插设在一号连接通槽（208）、二号连接通槽（210）和通过槽（209）内。3.根据权利要求1所述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置，其特征在于：所述清洁凹槽（201）的内壁上转动安装有转动轮（3），转动轮（3）的外壁上固定安装有若干均匀分布的弹簧拉杆（301），若干弹簧拉杆（301）的外侧罩设有圆环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，罗杰，庄诚，
申请(专利权)人：江阴塞特精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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