一种电动汽车制动硬管制造技术

技术编号:13001925 阅读:119 留言:0更新日期:2016-03-10 14:02
本实用新型专利技术属于电动汽车制动系统零部件技术领域,具体的说是涉及一种电动汽车制动硬管,主要是为了提供一种具有良好耐腐蚀和机械强度,且防爆破性高的制动硬管,使其既满足制动性能要求,又满足其轻量化要求,提供了一种电动汽车制动硬管,包括硬管本体,在硬管本体的内侧设置有金属防爆层,在硬管本体的外侧设置有金属防腐层,在金属防腐层的外侧还设置有有机高分子保护层,本实用新型专利技术结构简单方便,不仅极大的提高了制动硬管的防爆破性、耐腐蚀性,清洁度,而且成本低,既节约了成本,又实现了轻量化。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电动汽车制动系统零部件
;具体的说是涉及一种电动汽车制动硬管
技术介绍
汽车制动系统属于汽车底盘的重要系统,制动系统分为气制动和液制动,现有轿车普遍采用液压制动,纯电动汽车也借用了液压制动的方式,由于良好的液压制动系统,需要有高质量的制动硬管,在现有的技术中,制动硬管作为传递制动液的媒介,其性能直接影响了整车制动性能的优劣,然而现有的制动硬管均采用双层卷焊铜管,这种管由于采用双层卷焊,容易产生焊接缺陷,造成管路气密性差,防爆破性能低,而且外表面耐腐蚀性低,为了保证整车的安全性与环保法规要求,电动汽车制动硬管必须满足耐用、可靠、不易损坏及高环保,实有必要设计一种耐腐蚀性高、防爆破性高的制动硬管,既满足制动性能要求,又达到轻量化的目的。
技术实现思路
本技术的专利技术目的:主要是为了提供一种具有良好耐腐蚀和机械强度,且防爆破性高的制动硬管,使其既满足制动性能要求,又满足其轻量化要求,从而提高整体电动汽车的制动安全性能,保护驾驶员的驾驶安全。本技术的技术方案为:提供了一种电动汽车制动硬管,包括硬管本体,在硬管本体的内侧设置有金属防爆层,在硬管本体的外侧设置有金属防腐层,在金属防腐层的外侧还设置有有机高分子保护层。所述的金属防爆层采用镀镍金属层,且镀镍金属层的厚度为3μπι,且镀镍金属层的镀镍方式采用化学电镀的方式。所述的金属防腐层采用镀锌层,且镀锌层的厚度为15μπι。所述的有机高分子保护层采用采用聚四氟乙烯树脂涂料。本技术的有益效果是:极大的提高了制动硬管的耐腐蚀性能和机械强度,并使其具有良好发防爆破性能,在满足其制动要求的同时,又实现了轻量化的装配要求,在增加电动汽车有效安全行驶里程的前提下,又提高整体电动汽车的制动安全性能,保护驾驶员的驾驶安全。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图中,1为硬管本体;2为金属防爆层;3为金属防腐层;4为有机高分子保护层。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】做出详细的描述。如图1所示,提供了一种电动汽车制动硬管,包括硬管本体1,在硬管本体的内侧设置有金属防爆层2,在硬管本体的外侧设置有金属防腐层3,在金属防腐层3的外侧还设置有有机高分子保护层4,所述的金属防爆层2采用镀镍金属层,且镀镍金属层的厚度为3μπι,且镀镍金属层的镀镍方式采用化学电镀的方式,所述的金属防腐层3采用镀锌层,且镀锌层的厚度为15μπι,所述的有机高分子保护层4采用采用聚四氟乙烯树脂涂料,本技术制动硬管内侧的采用镀镍处理,镀镍厚度为3μπι,采用化学电镀的方式,将金属镍镀覆于本体内侧,具体过程是:在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程,这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚的,且施镀金属本身也具有催化能力,通过镀镍处理,不仅加强了制动硬管的防爆破性,而且保证了硬管内侧具有高度的清洁度,金属防腐层采用镀锌加有机涂料处理,镀锌厚度15μπι,采用电解的方式将金属锌镀覆于本体外侧,另外在金属防腐层外侧涂覆有机高分子材料,进一步加强了制动硬管的耐腐蚀性能,有机高分子材料采用聚四氟乙烯树脂涂料,聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂,具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、不粘附、无毒害、电绝缘性的良好特性,而且聚四氟乙烯还具有耐大气老化性、不燃性、耐酸碱性:不溶于强酸、强碱和有机溶剂(包括魔酸,即氟锑磺酸)、抗氧化性的优点,综上所述,电动汽车制动硬管采用上述表面结构的设置方式,不仅极大的提高了制动硬管的防爆破性、耐腐蚀性,清洁度,而且聚四氟乙烯树脂涂料质量较轻,成本低,既节约了成本,又实现了轻量化。【主权项】1.一种电动汽车制动硬管,包括硬管本体,其特征在于:在硬管本体的内侧设置有金属防爆层,在硬管本体的外侧设置有金属防腐层,在金属防腐层的外侧还设置有有机高分子保护层。2.根据权利要求1所述的一种电动汽车制动硬管,其特征在于:所述的金属防爆层采用镀镍金属层,且镀镍金属层的厚度为3μπι,且镀镍金属层的镀镍方式采用化学电镀的方式。3.根据权利要求1所述的一种电动汽车制动硬管,其特征在于:所述的金属防腐层采用镀锌层,且镀锌层的厚度为15μπι。4.根据权利要求1所述的一种电动汽车制动硬管,其特征在于:所述的有机高分子保护层采用采用聚四氟乙烯树脂涂料。【专利摘要】本技术属于电动汽车制动系统零部件
,具体的说是涉及一种电动汽车制动硬管,主要是为了提供一种具有良好耐腐蚀和机械强度,且防爆破性高的制动硬管,使其既满足制动性能要求,又满足其轻量化要求,提供了一种电动汽车制动硬管,包括硬管本体,在硬管本体的内侧设置有金属防爆层,在硬管本体的外侧设置有金属防腐层,在金属防腐层的外侧还设置有有机高分子保护层,本技术结构简单方便,不仅极大的提高了制动硬管的防爆破性、耐腐蚀性,清洁度,而且成本低,既节约了成本,又实现了轻量化。【IPC分类】F16L58/10, F16L58/08, F16L9/00【公开号】CN205078933【申请号】CN201520870325【专利技术人】王轩, 杜景义, 李红海, 张雨, 郭志明, 王勇 【申请人】郑州比克新能源汽车有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年11月4日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电动汽车制动硬管,包括硬管本体,其特征在于:在硬管本体的内侧设置有金属防爆层,在硬管本体的外侧设置有金属防腐层,在金属防腐层的外侧还设置有有机高分子保护层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王轩杜景义李红海张雨郭志明王勇
申请(专利权)人:郑州比克新能源汽车有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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