本实用新型专利技术涉及一种退火装置。包括退火炉，与所述退火炉相配套的设置有若干组输送辊，在所述输送辊下方设置有若干组转轴，所有所述转轴均由电机控制转动，所有所述转轴上均设置有若干个凸轮，所有所述凸轮均位于相邻的所述输送辊之间，所述凸轮在转动时其突出部的端部能够到达的最高高度高于所述输送辊的高度。本实用新型专利技术是一种能够在退火工艺中对无缝钢管进行翻转，从而保证无缝钢管整体受热均匀的退火装置。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种退火装置。包括退火炉，与所述退火炉相配套的设置有若干组输送辊，在所述输送辊下方设置有若干组转轴，所有所述转轴均由电机控制转动，所有所述转轴上均设置有若干个凸轮，所有所述凸轮均位于相邻的所述输送辊之间，所述凸轮在转动时其突出部的端部能够到达的最局局度局于所述输送棍的局度。本技术是一种能够在退火工艺中对无缝钢管进行翻转，从而保证无缝钢管整体受热均匀的退火装置。【专利说明】一种退火装置
本技术涉及一种退火装置。
技术介绍
在无缝钢管的生产过程中需要经过多次的退火工艺处理，现有的大部分退火装置 主要由一个退火炉构成，使用方式就是将无缝钢管通过输送辊从退火炉的入口处进入，再 从退火炉的出口处出来，再对无缝钢管进行收集。但是无缝钢管在炉内的时候，始终是静 止不动的，因此，无缝钢管的主要受热面始终不变，这样便导致了无缝钢管的整体受热不均 匀，会对无缝钢管的质量产生不利的影响。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提供一种能够在退火工艺中对无缝钢管进行翻 转，从而保证无缝钢管整体受热均匀的退火装置。 为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种退火装置， 包括退火炉，与所述退火炉相配套的设置有若干组输送辊，在所述输送辊下方设置有若干 组转轴，所有所述转轴均由电机控制转动，所有所述转轴上均设置有若干个凸轮，所有所述 凸轮均位于相邻的所述输送辊之间，所述凸轮在转动时其突出部的端部能够到达的最高高 度高于所述输送辊的高度。使用时，启动电机，使得转轴开始转动，带动凸轮转动，无缝钢 管从退火炉的进口处进入，随着输送辊往退火炉的出口处移动，在移动的过程中，当凸轮的 突出部与无缝钢管接触后，慢慢的将无缝钢管顶起再降落，由于无缝钢管外侧面为圆形，因 此，无缝钢管会随之翻转，无缝钢管随着凸轮定时的转动而均匀的翻转。 上述技术方案中，所述凸轮的突出部的端部为圆弧形。圆弧形的凸轮突出部，在与 无缝钢管接触时，使无缝钢管从被顶起到降落的过程中匀速上下移动，保证无缝钢管降落 与输送辊接触时的力最小化，从而在翻转过程中对无缝钢管的损伤最小化。 上述技术方案中，在所述转轴上位于所述凸轮的两侧均开设有若干个凹槽，在所 述凹槽上卡接有与所述凹槽相匹配的固定块。固定块将凸轮从两侧固定，防止凸轮左右移 动后接触到输送辊，造成装置的损坏，同时固定块与凹槽卡接，固定块可以根据实际需要调 节位置，随着凸轮位置的移动固定块均能够起到固定凸轮的效果。本技术与现有技术 相比，具有如下有益效果：本技术是一种能够在退火工艺中对无缝钢管进行翻转，从而 保证无缝钢管整体受热均匀的退火装置。圆弧形的凸轮突出部，在与无缝钢管接触时，使无 缝钢管从被顶起到降落的过程中匀速上下移动，保证无缝钢管降落与输送辊接触时的力最 小化，从而在翻转过程中对无缝钢管的损伤最小化。固定块将凸轮从两侧固定，防止凸轮左 右移动后接触到输送辊，造成装置的损坏，同时固定块与凹槽卡接，固定块可以根据实际需 要调节位置，随着凸轮位置的移动固定块均能够起到固定凸轮的效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术示意图。 图2为本技术凸轮示意图。 图3为本技术转轴截面示意图（为方便查看去掉下方的两个固定块)。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述：参见图1-图3， 一种退火装置，包括退火炉1，与所述退火炉1相配套的设置有若干组输送辊2,在所述输送 辊2下方设置有若干组转轴3，所有所述转轴3均由电机控制转动，可由一个电机整体控制， 也可以每个转轴都分配一个单独的电机控制转动。所有所述转轴3上均设置有若干个凸轮 31，凸轮31均匀的设置在转轴3上，所有所述凸轮31均位于相邻的所述输送辊2之间，保 证凸轮31在转动的时候不会顶碰到输送辊2。所述凸轮31在转动时其突出部311的端部 能够到达的最高高度高于所述输送辊2的高度。 所述凸轮31的突出部的端部为圆弧形。圆弧形的凸轮突出部311，在与无缝钢管 接触时，使无缝钢管从被顶起到降落的过程中匀速上下移动，保证无缝钢管降落与输送辊2 接触时的力最小化，从而在翻转过程中对无缝钢管的损伤最小化。 在所述转轴3上位于所述凸轮31的两侧均开设有若干个凹槽32,在所述凹槽32 上卡接有与所述凹槽32相匹配的固定块4。固定块4将凸轮31从两侧固定，防止凸轮31 左右移动后接触到输送辊2,造成装置的损坏，同时固定块4与凹槽32卡接，固定块4可以 根据实际需要调节位置，随着凸轮31位置的移动固定块4均能够起到固定凸轮31的效果。 使用时，启动电机，使得转轴3开始转动，带动凸轮31转动，无缝钢管从退火炉1 的进口处进入，随着输送辊2往退火炉的出口处移动，无缝钢管以垂直输送辊的方向进入 到退火炉1内，在移动的过程中，当凸轮31的突出部311与无缝钢管接触后，慢慢的将无缝 钢管顶起再降落，由于无缝钢管外侧面为圆形，因此，无缝钢管会随之翻转，无缝钢管随着 凸轮31定时的转动而均匀的翻转。【权利要求】1. 一种退火装置，包括退火炉（I)，与所述退火炉（I)相配套的设置有若干组输送辊 (2)，其特征在于：在所述输送辊（2)下方设置有若干组转轴（3)，所有所述转轴（3)均由电 机控制转动，所有所述转轴（3)上均设置有若干个凸轮（31)，所有所述凸轮（31)均位于相 邻的所述输送辊（2)之间，所述凸轮（31)在转动时其突出部（311)的端部能够到达的最高 高度高于所述输送辊（2)的高度。2. 如权利要求1所述的一种退火装置，其特征在于：所述凸轮（31)的突出部（311)的 端部为圆弧形。3. 如权利要求1所述的一种退火装置，其特征在于：在所述转轴（3)上位于所述凸轮 (31)的两侧均开设有若干个凹槽（32)，在所述凹槽（32)上卡接有与所述凹槽（32)相匹配 的固定块（4)。【文档编号】C21D9/08GK204022885SQ201420440476【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日 【专利技术者】孙国均, 张伟, 汪陈生, 赵苗庆 申请人:宁波惠杰钢管制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种退火装置，包括退火炉（1），与所述退火炉（1）相配套的设置有若干组输送辊（2），其特征在于： 在所述输送辊（2）下方设置有若干组转轴（3），所有所述转轴（3）均由电机控制转动，所有所述转轴（3）上均设置有若干个凸轮（31），所有所述凸轮（31）均位于相邻的所述输送辊（2）之间，所述凸轮（31）在转动时其突出部（311）的端部能够到达的最高高度高于所述输送辊（2）的高度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国均，张伟，汪陈生，赵苗庆，
申请(专利权)人：宁波惠杰钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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