一种轴承钢管加工用酸洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承钢管加工技术领域，且公开了一种轴承钢管加工用酸洗设备，包括工作台和固定安装在工作台上端的支撑框架，所述连接块的下端固定安装有电动气缸，所述电动气缸远离连接块的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有旋转杆，所述旋转杆远离第一电机的一端活动连接有支撑台，所述第一电机和支撑台之间固定连接有固定杆，且延伸贯穿支撑台，所述支撑柱远离第二齿轮的一端固定安装有橡胶套，通过第一电机带动旋转杆转动，同时旋转杆带动第一齿轮转动，支撑柱通过第一齿轮与第二齿轮的配合下在滑杆上发生滑动，支撑柱穿出支撑台表面，且贴合至管口内壁，即可对轴承钢管进行固定夹持。轴承钢管进行固定夹持。轴承钢管进行固定夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢管加工用酸洗设备


[0001]本技术涉及轴承钢管加工
，具体为一种轴承钢管加工用酸洗设备。

技术介绍

[0002]轴承钢管是指热轧或冷轧的无缝钢管，供制造普通滚动轴承套圈用。钢管的外径为25
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180毫米，壁厚为3.5
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20毫米，分普通精度和较高精度两种。轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作是承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限，当轴承钢管表面发生锈蚀时，需要通过酸洗，防止它继续锈蚀，即需要一种酸洗设备来对轴承钢管进行加工。
[0003]通常是人工对轴承钢管固定住，随后对其表面喷洒酸性水进行清洗，但是这种方式不能将轴承钢管很好的固定住，很难做到全方位的进行清洗，难免有遗漏的地方，在喷洒的过程中容易将酸性水洒落到人员身上，具有一定的危险性，且不能够在酸洗之后对立马对轴承钢管用脏水进行清洗。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种轴承钢管加工用酸洗设备，具备能稳固的将轴承钢管进行夹持随后对钢管进行其他操作和当对钢管酸洗后可立马对其进行脏水喷洒的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的不能将轴承钢管全方位的进行清洗，难免有遗漏的地方，在喷洒的过程中容易将酸性水洒落到人员身上，具有一定的危险性，且不能够在酸洗之后对立马对轴承钢管用脏水进行清洗的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种轴承钢管加工用酸洗设备，包括工作台和固定安装在工作台上端的支撑框架，所述支撑框架远离工作台的一端开设有滑槽，所述滑槽内活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有固定组件；
[0006]所述固定组件包括安装在螺纹杆上的连接块，所述连接块的下端固定安装有电动气缸，所述电动气缸远离连接块的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有旋转杆，所述旋转杆远离第一电机的一端活动连接有支撑台，所述第一电机和支撑台之间固定连接有固定杆，所述支撑台表面开设有活动孔，所述旋转杆上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮设置在支撑台内，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮远离旋转杆的一端固定连接有旋转块，所述旋转块与支撑台转动连接，所述第二齿轮中部螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱延伸贯穿支撑台，所述支撑柱远离第二齿轮的一端固定安装有橡胶套，所述支撑柱靠近旋转杆的一端固定连接有连接杆，所述支撑台内开设有活动槽，且活动槽位于支撑柱的下方，所述活动槽内固定安装有滑杆，所述滑杆与连接杆滑动连接。
[0007]作为本技术所述轴承钢管加工用酸洗设备的一种可选方案，其中：所述第二齿轮、旋转块、支撑柱、橡胶套、活动槽和滑杆设置有两组，且均以第一齿轮纵向中心线对称安装。
[0008]作为本技术所述轴承钢管加工用酸洗设备的一种可选方案，其中：所述支撑
框架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆相连接。
[0009]作为本技术所述轴承钢管加工用酸洗设备的一种可选方案，其中：所述工作台固定安装有螺纹盘，所述螺纹盘位于支撑框架的一侧，所述螺纹盘上螺纹连接有磨砂筒。
[0010]作为本技术所述轴承钢管加工用酸洗设备的一种可选方案，其中：所述螺纹盘的一侧设置有固定安装在工作台上的存水筒，所述存水筒内安装有酸洗筒，所述酸洗筒上连通有防溢管，所述防溢管纵向中心线对称安装在酸洗筒上，所述存水筒、酸洗筒和防溢管均是由抗腐蚀材料所制成的构件。
[0011]作为本技术所述轴承钢管加工用酸洗设备的一种可选方案，其中：所述工作台上设置有清洗设备，所述清洗设备设置在防溢管的一侧；
[0012]所述清洗设备包括固定安装在工作台上的清洗筒，所述清洗筒内设置有压板，所述压板下端固定安装有挤压气囊，所述清洗筒上连通有出管，所述出管上设置有单向阀，且出管和单向阀设置有两个，所述出管远离清洗筒的一端相互贯通有存水罐，所述存水罐上设置有出水管，所述出水管环形设置在清洗筒内壁上，所述出水管上安装有喷头，所述清洗筒的侧壁上开设有溢水槽。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该轴承钢管加工用酸洗设备，通过第一电机带动旋转杆转动，同时旋转杆带动第一齿轮转动，支撑柱通过第一齿轮、第二齿轮和连接杆的配合下在滑杆上发生滑动，支撑柱穿出支撑台表面，且贴合至管口内壁，即可对轴承钢管进行固定夹持，在之后对轴承钢管一些列的操作下不会发生脱落，具有一定的安全性，操作简单，使用方便。
[0015]2、该轴承钢管加工用酸洗设备，轴承钢管清洗之后，把其放在清洗筒的过程中，通过压板挤压挤压气囊中的气体通过出管进入到存水罐内腔中，随后脏水进入到环形状的出水管内，然后由喷头喷出，对轴承钢管进行清洗，当压板经过溢水槽时，使用的脏水从溢水槽流出，达到了轴承钢管在初始进入清洗筒到全部进入清洗筒的过程中全程全方位受到脏水喷洒的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的固定组件结构示意图。
[0018]图3为本技术的旋转杆与支撑台连接处平面剖视图。
[0019]图4为本技术的存水罐和连接处平面剖视图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑框架；3、滑槽；4、第二电机；5、螺纹杆；6、固定组件；61、连接块；62、电动气缸；63、第一电机；64、旋转杆；65、支撑台；66、固定杆；67、活动孔；68、第一齿轮；69、第二齿轮；691、旋转块；692、支撑柱；693、橡胶套；694、活动槽；695、滑杆；696、连接杆； 7、螺纹盘；8、磨砂筒；9、存水筒；10、酸洗筒；11、防溢管；12、清洗设备；121、清洗筒；122、压板；123、挤压气囊；124、出管；125、单向阀； 126、存水罐；127、出水管；128、喷头；129、溢水槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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3，一种轴承钢管加工用酸洗设备，包括工作台1和固定安装在工作台1上端的支撑框架2，支撑框架2远离工作台1的一端开设有滑槽3，滑槽3内活动设置有螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹连接有固定组件6。
[0024]固定组件6包括安装在螺纹杆5上的连接块61，连接块61的下端固定安装有电动气缸62，电动气缸62远离连接块61的下端固定安装有第一电机63，第一电机63的输出端设置有旋转杆64，旋转杆64远离第一电机63的一端活动连接有支撑台65，第一电机63和支撑台65之间固定连接有固定杆66，通过设置的固定杆66，防止旋转杆64在转动的过程中支撑台65也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承钢管加工用酸洗设备，包括工作台(1)和固定安装在工作台(1)上端的支撑框架(2)，所述支撑框架(2)远离工作台(1)的一端开设有滑槽(3)，其特征在于：所述滑槽(3)内活动设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上安装有固定组件(6)；所述固定组件(6)包括螺纹连接在螺纹杆(5)上的连接块(61)，所述连接块(61)的下端固定安装有电动气缸(62)，所述电动气缸(62)远离连接块(61)的下端固定安装有第一电机(63)，所述第一电机(63)的输出端设置有旋转杆(64)，所述旋转杆(64)远离第一电机(63)的一端活动连接有支撑台(65)，所述第一电机(63)和支撑台(65)之间固定连接有固定杆(66)。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢管加工用酸洗设备，其特征在于：所述支撑台(65)表面开设有活动孔(67)，所述旋转杆(64)上固定安装有第一齿轮(68)，所述第一齿轮(68)设置在支撑台(65)内，所述第一齿轮(68)啮合连接有第二齿轮(69)，所述第二齿轮(69)远离旋转杆(64)的一端固定连接有旋转块(691)，所述旋转块(691)与支撑台(65)转动连接，所述第二齿轮(69)中部螺纹连接有支撑柱(692)，所述支撑柱(692)延伸贯穿支撑台(65)，所述支撑柱(692)远离第二齿轮(69)的一端固定安装有橡胶套(693)，所述支撑柱(692)靠近旋转杆(64)的一端固定连接有连接杆(696)，所述支撑台(65)内开设有活动槽(694)，且活动槽(694)位于支撑柱(692)的下方，所述活动槽(694)内固定安装有滑杆(695)，所述滑杆(695)与连接杆(696)滑动连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国均，赵苗庆，周志根，
申请(专利权)人：宁波惠杰钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：