络筒机制造技术

本发明专利技术涉及一种将至少一根合成长丝（１７）卷绕成筒子（１５）的络筒机。络筒机包括一个装料器（６）、一个传动辊（７）以及两个可回转地支承在机架（１）上的旋转臂（１０、１１），旋转臂可借助驱动器（１４．１、１４．２）彼此独立运动。筒子插头（２８）可旋转地装在每个旋转臂（１０、１１）上，该筒子插头被安装成可通过移动旋转臂将长丝卷绕到传动辊（７）圆周上并在卷绕期间按筒子（１５）直径的增加进行导引。按本发明专利技术，旋转臂（１０、１１）可转动地安装在一公共旋转轴（９）上，以及一旦长丝卷绕完毕可借助旋转驱动器（１４．１、１４．２）交替旋转到替换位置。绕好的筒子（１５）可在同一位置替换。本发明专利技术还涉及一种借助多台络筒机卷绕多根长丝的设备，这些络筒机彼此直接并列，优选地排成圆形。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分所述用于将至少一根合成长丝卷绕成筒子的络筒机以及涉及一种按权利要求17前序部分所述借助多台并列络筒机卷绕多根丝的设备。
技术介绍
在卷绕连续输入的长丝时，原则上有两种不同的系统，在第一种系统中长丝被断开地卷绕成筒子，而在第二种系统中长丝不断开地卷绕成筒子。尤其在卷绕新纺的长丝时实际工作中采用作为本专利技术基础的第二种系统。例如由EP 0 192 827已知此类络筒机。此已知的络筒机有两个旋转臂，它们可转动地装在两根彼此隔开距离设计在机架上的旋转轴上。每个旋转臂支承一个安装成可旋转的筒子插头，在长丝的卷绕过程中它贴靠在传动辊上。旋转臂可借助旋转驱动器转动，使筒子插头在筒子卷满后分别导引到一个替换区。已知络筒机的主要缺点是为每个旋转臂配设一个工作区和一个替换区。因此一方面在长丝卷绕时在传动辊上产生不同的丝缠绕，它们必然导致不同的卷绕张力，另一方面为了取下卷满的筒子必须在络筒机多个替换位置操作。为了克服这种缺点，例如由EP 0 374 536已知一种络筒机，其中两个同样设计为筒子插头的筒子架可旋转地装在一个筒子回转头上。筒子插头在筒子卷满后交替导引本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于将至少一根合成长丝（１７）卷绕成筒子（１５）的络筒机，包括一个装料器（６）、一个传动辊（７）、两个可回转地支承在机架（１）上的旋转臂（１０、１１），这些旋转臂（１０、１１）各带一个可旋转地安装的筒子架（１２．１、１２．２）、以及两个配属于旋转臂（１０、１１）的驱动器（１４．１、１４．２），借助驱动器（１４．１、１４．２）旋转臂（１０、１１）以这样的方式可彼此独立运动，即，筒子架（１２．１、１２．２）可交替地通过一个用于承接筒子（１５）被夹紧的筒管（１６）为卷绕长丝（１７）贴靠在传动辊（７）的圆周上，并在卷绕期间可按筒子（１５）直径的增长而导引筒子架，其特征为：旋转臂（１０、１１）可转动地安...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：海因纳库得鲁斯，
申请(专利权)人：巴马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]