本发明专利技术涉及一种用于将许多长丝卷绕成卷筒的络筒机，以及一种用于使丝束在这种络筒机上初次生头的方法。为了将长丝卷绕在许多固定在一可旋转地支承的筒管锭子上的筒管上，设置一用于使长丝分别从汇集位置定位于一配设于筒管的生头位置上的位置固定的分丝机构、和一用于使长丝偏转到捕丝位置的可运动的生头机构。其中为了长丝的初次生头和捕丝，分丝机构和生头机构与一抽吸装置共同作用。为了得到尽可能保护长丝的导丝，长丝在分配到各个配设于筒管的生头位置后将长丝从分丝机构转交给生头机构，生头机构将长丝偏转到捕丝位置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分的用来卷绕多根长丝的络筒机以及长丝束在这种络筒机上的第一次生头方法。
技术介绍
在制造合成多纤维长丝时长丝在熔融纺造和各个处理后卷绕成卷筒，以便作为用于后续处理过程的喂给材料储存起来。采用络筒机来卷绕长丝，在这种络筒机中可以同时平行地将许多长丝卷绕成卷筒。为此在一筒管锭子上顺次夹持许多筒管。在每个筒管上将一股长丝卷绕成一个卷筒。例如由EP0886623B1已知一种这一类型的络筒机。在过程开始时长丝作为丝束为了起纺和在处理机组上生头通过一抽吸装置、特别是一手持吸枪引导。抽吸装置与一废料容器连接，使得连续地排出丝束的长丝。为了在长丝起纺后得到尽可能快的过程开始，络筒机具有一辅助装置，通过它进行长丝的初次生头并捕捉在络筒机内。其中在现有技术中主要提出用于长丝初次生头和捕丝的两种不同实施方案和方法。在例如由EP0051222A1或DE3136908所知的第一种方案中采用一种辅助机构，它首先将长丝从汇集位置分配到一可选择的生头位置。为此设置许多可动的定位导丝器，它们在一所有定位导丝器相互以紧密的间距保持在一起的汇集位置和一配设于各个筒管、亦即络筒机内各位卷绕位置的生头位置之间移动。在定位导丝器到达其生头位置以后，支架带动定位导丝器向筒管锭子方向移动，以使长丝偏转，直至长丝贴合在筒管圆周上为止，并通过例如筒管上的一个捕丝槽捕获。在这种结构中分丝机构可动地固定在机座上，这特别是使定位导丝器的选择和运动的控制变得困难。为了避免这种缺点在现有技术中提出了第二种方案，其中丝束首先通过一分丝机构选择，接着通过一生头机构偏转，以使长丝在筒管上初次生头和捕获。由DE3136908或EP0886623A1已知一种这一类型的系统。其中由抽吸装置引导的丝束首先插入定位导丝器。在长丝到达其在络筒机内所希望的位置后，丝束便向筒管锭子方向偏转，以便使长丝贴合在筒管圆周上。为此生头机构由一导向条构成，它可以在一回转臂上在静止位置和捕丝位置之间回转。在偏转期间长丝位置通过分丝机构保证。因此在这种方案中长丝从初次生头和捕丝除分丝机构外还用一生头机构引导。但是由此造成一在某些情况下起不利影响的一在长丝生头和捕丝时的较大长丝张力。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是，创造一种用来卷绕许多长丝的这一类型的络筒机，以及一种用于丝束在这种络筒机中初次生头的方法，其中长丝尽可能柔和地以尽可能少的缠绕接触引导。这个目的通过具有按权利要求1特征的络筒机以及具有按权利要求11特征的方法实现。本专利技术其他优良的改进结构通过相应从属权利要求的特征和特征组合确定。本专利技术的特征是，避免对于初次生头和捕丝不必要的导丝器和长丝之间的接触。长丝仅仅为了施加一定的导向功能才接触。为此分丝机构和生头机构这样地共同作用，使得长丝可在初次生头和捕丝之前从分丝机构转移到生头机构上。由此达到，长丝在偏转时仅仅通过生头机构引导。长丝从生头机构直接到达抽吸装置。本专利技术另一优点在于，可实现少的长丝缠绕。生头机构可以有利地通过一可运动地固定的导向条连同相互离开一定距离固定设置的生头导丝器构成。其中导向条可在一将长丝从分丝机构转交给生头机构的交接位置，一将长丝偏转进行捕丝的捕丝位置和一静止位置之间调整。为了使长线能够不用附加的辅助机构便从分丝机构转移到生头机构上，本专利技术的一种改进结构特别适合，在这种结构中分丝机构由一位置固定的导轨构成，许多定位导丝器可运动地保持在导轨上，并且生头导丝器在生头机构的交接位置与分丝机构的定位导丝器设置在一个导丝平面内。这里长丝的交接可以用简单的方式方法这样地实现，即定位导丝器在导轨上向一汇集位置移动，使得每条单独的长丝被相邻设置的生头导丝器所接收。在本专利技术一种优选的改进结构中，分丝机构设置在机座上一长丝的输入侧，它具有这样的优点，即长丝偏离往复运动平面可以保持尽可能小。这里长丝通过络筒机的一位置固定的顶导丝器输入，接着穿入分丝机构的定位导丝器，使得在定位导丝器和位置固定的顶导丝器之间确立长丝行进平面。为了长丝的交接，导向条连同生头导丝器可以在长丝流程内定位导丝器和顶导丝器之间移动。本专利技术与络筒机是按同向捕丝原理还是以逆向捕丝原理工作无关。在同向捕丝时长丝这样地贴合在筒管圆周上，使长丝行进方向和筒管旋转同方向。在逆向捕丝时长丝逆筒管的旋转方向行进。为了以尽可能高的灵活性应用这种或那种原理，筒管锭子优选安装在一可运动的锭子支架上，使得为了长线生头既可以使导向条相对于静止的筒管锭子运动，也可以使筒管锭子向固定在捕丝位置的导向条运动。为了能够同时卷绕数量尽可能多的长丝，已知一种这样的络筒机，其中在分开的锭子支架上固定两个镜像对称地相互平行设置的筒管锭子。这里为了初次生头和捕丝必须同时和平行地引导丝束的所有长丝。为此可以有利地给每个筒管锭子分别配设一个分丝机构和一个生头机构，其中整个丝束通过抽吸装置引导。因此丝束的每个半体可以同时通过分丝机构和生头机构引导。为了得到丝束可靠的分离以及丝束与筒管锭子相关的分配，按照一种优选的改进结构，一分丝机构设置在筒管锭子之间，通过它可以分开和引导丝束的一半。该分丝机构最好通过两个可回转地支承的导丝臂连同安装在导丝臂自由端上的滑杆构成。其中滑杆平行于筒管锭子布置。附图说明下面借助于一些实施例参照附图较详细地说明本专利技术其他的优点。附图表示图1本专利技术络筒机第一种实施例的示意侧视2图1中的络筒机在不同运行状态时的示意正视3另一种实施例在不同运行状态时的示意正视4又一种实施例在不同运行状态时的示意正视图具体实施方式在图1和2中表示按本专利技术的络筒机的第一种实施例。图1以侧视图表示络筒机，在图2.1、2.2和2.3中表示在不同运行状态时络筒机的正视图。如果没有具体指某个图形，那么下面的说明适用于所有图形。络筒机具有一自由悬伸的筒管锭子2.1。筒管锭子的一端可旋转地支承在一锭子支架3上，并与一这里未画出的驱动装置连接。在筒管锭子2.1的圆周上顺次套装多个筒管19。筒管19在一个末端处具有捕丝槽20。锭子支架3可旋转地支承在机座1上。为了能够在过程开始后不间断地连续卷绕许多长丝，在锭子支架3上固定一第二筒管锭子2.2。为此锭子支架3最好做成卷筒回转架。在机座1上筒管锭子2.1的上方设一加压辊5和一往复运动机构4。往复运动机构4在每个卷绕位置具有一个往复运动单元，通过它长丝可在往复行程之内往复运动。加压辊5最好可旋转地支承在一这里未画出的摇臂上，并在卷绕过程中使长丝保持在待卷绕卷筒的圆周上。每个卷绕位置在往复运动机构4上方配设一顶导丝器11。在图1中所示的络筒机中在筒管锭子2.1上总共固定4个筒管19，使得四条长丝相互平行并排地分别卷绕成一个卷筒。卷绕位置的数量是举例性的。原则上可以在一个筒管锭子上固定8个、10个、12个或更多筒管，以便将相同数量的长丝分别卷绕成一卷筒。这里结构和功能与卷绕位置的数量无关。为了在过程开始时长丝的初次生头和捕获，络筒机具有一分丝机构6和一生头机构12。分丝机构6由一固定安装在机座1上的导轨8构成，许多分别带一定位导丝器7的滑块10可在该导轨内运动。定位导丝器7可以通过滑块10在各汇集位置之间移动到生头位置。汇集位置是一个所有滑块10相互并排地固定在导轨8一端的位置。而生头位置是滑块10具本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于将多根长丝（１８）分别卷绕成一卷筒的络筒机，具有至少一个可旋转地支承的用来安装多个筒管（１９）的筒管锭子（２．１），在筒管圆周上长丝（１８）之一可卷绕成其中一个卷筒，还具有一位置固定的使长丝（１８）从一个汇集位置分别定位到一个配设于筒管（１９）的生头位置的分丝机构（６）、和一可运动的用来使长丝（１８）偏转到一捕丝位置的生头机构（１２），其中为了长丝的初次生头和捕丝，分丝机构（６）和生头机构（１２）与一抽吸装置（１７）共同作用，其特征为：分丝机构（６）和生头 机构（１２）这样地共同作用，使长丝（１８）在初次生头和捕丝前可从分丝机构（６）转移到生头机构（１２）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗兰坎普曼，于尔根格塞尔，海纳库德鲁斯，米夏埃尔施勒特，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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