用于制造合成长丝的设备和方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造合成长丝的设备，该设备具有用于挤出长丝的纺丝装置、用于卷绕被挤出的长丝的卷绕装置和输送装置，所述输送装置被设计用于至少在纺丝装置与卷绕装置之间的局部区段上输送被挤出的长丝，其中，所述输送装置具有多个管，在每个所述管中能分别气动地输送一根长丝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于由多根单丝制造合成长丝、特别是熔纺长丝的设备和方法。本专利技术还涉及一种用于气动输送合成长丝的输送装置。

技术介绍

1、在合成长丝的制造中，熔融聚合物在高压下通过纺丝泵被供应给喷丝头。这种喷丝头通常为喷嘴板的形式，并且在下侧具有多个喷嘴孔，使得聚合物熔体可以挤出成细单丝条。这些单丝条在挤出之后和冷却之后合并成长丝。多根以这种方式制造的长丝在所谓的卷绕装置中平行地卷绕成卷装。

2、然而，为了卷绕熔纺长丝，必须首先将它们供应给这种卷绕装置并且合适地喂入/铺放。换句话说，在熔融纺丝中，挤出的单丝条合并成长丝，并且在进一步的工艺顺序中，多根这样的长丝为进行卷绕被输送到卷绕装置并且为进行卷绕而被喂入。尤其是，熔纺长丝为此被喂入到筒管处，该筒管布置在卷绕装置的筒管锭子上。

3、为了卷绕的目的，熔纺长丝的从喷丝头向卷绕装置的供应需要相对高的人员部署以及操作人员的大量经验和熟练技能。在输送和喂入熔纺长丝时，长丝尤其会不期望地被钩住或断裂。然后，必须重复供应和喂入过程，这与在时间和操作方面的高的总花费相联系。此外，由此导致大量的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于制造合成长丝(12)的设备(10)，包括：

2.根据权利要求1所述的设备(10)，其特征在于，所述输送装置(18)的管(20)的数量与待由所述纺丝装置(14)同时挤出的长丝(12)和/或单丝的数量相匹配，和/或所述输送装置(18)为所述纺丝装置(14)的每个纺丝工位(24)具有一个管(20)，以用于生产一根多纤维丝(12)。

3.根据权利要求1或2所述的设备(10)，其特征在于，所述纺丝装置(14)具有多个喷嘴板(22)，每个喷嘴板具有用于挤出长丝(12)和/或单丝的多个喷嘴孔，其中，每个喷嘴板(22)优选形成用于生产一根由多个单丝组成的长丝(12)的...

【技术特征摘要】

1.一种用于制造合成长丝(12)的设备(10)，包括：

2.根据权利要求1所述的设备(10)，其特征在于，所述输送装置(18)的管(20)的数量与待由所述纺丝装置(14)同时挤出的长丝(12)和/或单丝的数量相匹配，和/或所述输送装置(18)为所述纺丝装置(14)的每个纺丝工位(24)具有一个管(20)，以用于生产一根多纤维丝(12)。

3.根据权利要求1或2所述的设备(10)，其特征在于，所述纺丝装置(14)具有多个喷嘴板(22)，每个喷嘴板具有用于挤出长丝(12)和/或单丝的多个喷嘴孔，其中，每个喷嘴板(22)优选形成用于生产一根由多个单丝组成的长丝(12)的一个纺丝工位(24)，和/或每个喷嘴板(22)为了接收由相应喷嘴板(22)挤出的长丝(12)和/或由相应喷嘴板(22)挤出的单丝而优选配设有所述输送装置(18)的一个管(20)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述管(20)是抽吸管和/或吹管，和/或所述输送装置(18)具有用于将压缩空气供应到所述管(20)中的多个喷射器(26、28)，和/或每个管(20)配设有至少一个用于供应压缩空气的喷射器(26、28)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，在至少一个管入口(30)处和/或至少一个自由管端处布置有用于供应压缩空气的喷射器(26)，优选地在所有管入口(30)和/或自由管端处布置有用于供应压缩空气的喷射器，和/或在所述管(20)中的至少一个管的侧壁(32)中和/或侧壁上布置有用于供应压缩空气的喷射器(28)，和/或所述管(20)中的至少一个具有永久安装的喷射器(28)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述管(20)中的至少一个具有穿入漏斗或穿入嘴(34)和/或在自由管端处是漏斗形的和/或圆形的，和/或喷射器(26)伸入到管(20)的穿入漏斗或穿入嘴(34)中和/或漏斗形的或口状的端部中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述输送装置(18)具有用于对所述管(20)中的至少一个管进行调温的至少一个调温装置，优选地，为每个单独的管(20)具有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·福斯，R·尼奇克，MA·赫尔恩多夫，A·哈米德，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：