本实用新型专利技术提供一种自动络筒机包芯纱夹纱器，包括固定支板、气缸、活动夹纱片、拉簧、固定夹纱片；固定支板用于将所述夹纱器固定在自动络筒机上。固定夹纱片固定安装在固定支板上，固定夹纱片上开有纱槽，活动夹纱片的一端固定在纱槽下方，另一端为活动端；拉簧的一端固定在固定支板上，另一端连接活动夹纱片的活动端；气缸与活动夹纱片连接，能够推动活动夹纱片动作使得活动夹纱片与固定夹纱片闭合，从而使得纱槽的槽隙变小将纱线夹持。该夹纱器在自动络筒机的生产运行过程中可以有效的避免纱线的回缩，解决纱线张力问题造成的捻接质量问题和纱线回缩造成的换管频繁效率低下等问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种自动络筒机包芯纱夹纱器，包括固定支板、气缸、活动夹纱片、拉簧、固定夹纱片；固定支板用于将所述夹纱器固定在自动络筒机上。固定夹纱片固定安装在固定支板上，固定夹纱片上开有纱槽，活动夹纱片的一端固定在纱槽下方，另一端为活动端；拉簧的一端固定在固定支板上，另一端连接活动夹纱片的活动端；气缸与活动夹纱片连接，能够推动活动夹纱片动作使得活动夹纱片与固定夹纱片闭合，从而使得纱槽的槽隙变小将纱线夹持。该夹纱器在自动络筒机的生产运行过程中可以有效的避免纱线的回缩，解决纱线张力问题造成的捻接质量问题和纱线回缩造成的换管频繁效率低下等问题。【专利说明】自动络筒机包芯纱夹纱器
本技术涉及一种纺织机械中的组件，尤其是一种夹纱器。
技术介绍
包芯纱是纱线市场上长盛不衰的品种，并且随着市场的需求不断的被企业开发生产，但包芯纱的回缩特性影响自动络筒机上生产包芯纱时捻接的成功率、捻接的质量的稳定性，以致自动络筒机的生产效率低下。目前的企业很少能够在用工紧张的情况下无法发挥自动络筒机的优势去产生包芯纱，这就严重地制约了自动络筒机的品种的适纺性范围，影响企业的产品取向。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种自动络筒机包芯纱夹纱器，在自动络筒机的生产运行过程中可以有效的避免纱线的回缩，解决纱线张力问题造成的捻接质量问题和纱线回缩造成的换管频繁效率低下等问题。本技术采用的技术方案是:一种自动络筒机包芯纱夹纱器，包括固定支板、气缸、活动夹纱片、拉簧、固定夹纱片；固定支板用于将所述夹纱器固定在自动络筒机上。固定夹纱片固定安装在固定支板上，固定夹纱片上开有纱槽，活动夹纱片的一端固定在纱槽下方，另一端为活动端；拉簧的一端固定在固定支板上，另一端连接活动夹纱片的活动端；气缸与活动夹纱片连接，能够推动活动夹纱片动作使得活动夹纱片与固定夹纱片闭合，从而使得纱槽的槽隙变小将纱线夹持。进一步地，固定支板上开的固定孔为长圆孔。进一步地，固定支板的形状为侧U型，固定夹纱片固定在侧U型的固定支板的弯折部。进一步地，气缸与活动夹纱片的中部连接。进一步地，所述纱槽呈倒V型。本技术的优点在于:I)作为专门设计的自动络筒机包芯纱夹纱器，采用弹性开口，在需要夹持时能够及时闭合，防止纱线的回缩，保证纱线的捻接所必须的张力一致性，提高捻接的成功率和避免频繁换管造成的效率低下。2)该夹纱器的动作通过一气缸驱动，与需要的夹持时间同步，实现有效夹持。3)该夹纱器安装在自动络筒机上后可继续保留，不影响包芯纱之外的品种，相反还更有利于常规品种尤其是纱线捻度大的品种，可有效的解决高捻纱的小辫子产生和电清器的频繁发刀而影响自动络筒机的生产效率等问题。4)可应用安装到多种自动络筒机上，应用面比较广。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构组成示意图。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示:本技术所提供的自动络筒机包芯纱夹纱器，包括固定支板1、气缸2、活动夹纱片3、拉簧4、固定夹纱片5 ;固定支板I用于将所述夹纱器固定在自动络筒机上；为了使得固定支板I固定在自动络筒机上后能够细微调节隔距大小，固定支板I上开的固定孔11为长圆孔。固定支板I的形状为侧U型，固定夹纱片5固定在侧U型的固定支板I的弯折部。固定夹纱片5上开有倒V型的纱槽51，活动夹纱片3的一端固定在纱槽51下方，另一端为活动端；拉黃4的一端固定在固定支板I上，另一端连接活动夹纱片3的活动端。气缸2与活动夹纱片3中部连接，能够推动活动夹纱片3动作使得活动夹纱片3与固定夹纱片5闭合，从而使得纱槽51的槽隙变小将纱线夹持。该夹纱器与自动络筒机配合工作时，自动络筒机在运行过程中会因纱疵、换管等形成断头，需重新找头等进行捻接循环，由于包芯纱的回缩特性，此时需进行夹持，与自动络筒机的筒子刹车同步的气路打开，夹纱器气缸2通气推动活动夹纱片3动作使得二片夹纱片闭合将纱线夹持。然后自动络筒机的捕纱吸嘴完成找头动作，空捻器进行打结动作。最后夹纱器释放在常开状态，如此循环。拉簧4用于活动夹纱片3的复位。上述夹纱器作为专门设计的自动络筒机包芯纱夹纱器，采用弹性开口，在需要夹持时能够及时闭合，防止纱线的回缩，保证纱线的捻接所必须的张力一致性，提高捻接的成功率和避免频繁换管造成的效率低下。该夹纱器安装在自动络筒机上后可永久保留，不影响自络机的功能和包芯纱之外的品种，相反还更有利于常规品种尤其是纱线捻度大的品种，可以有效的解决高捻度纱的小辫子产生形成纱疵以至于电子清纱器的频繁发刀而影响自动络筒机的生产效率等问题。实际应用中，该夹纱器可应用到意大利SAVIO公司ESPERO自动络筒机、ORION自动络筒机、SAVIO XCL自动络筒机、青岛宏大Qingdao SAVIO ESPERO自动络筒机、青岛宏大SMARO自动络筒机等机型上，适用面较广，可以极大的拓展自络机的功能和有效的解决包芯纱的生产问题，具有广泛的市场前景。【权利要求】1.一种自动络筒机包芯纱夹纱器，其特征在于:包括固定支板(I)、气缸(2)、活动夹纱片(3)、拉簧(4)、固定夹纱片(5);固定支板(I)用于将所述夹纱器固定在自动络筒机上； 固定夹纱片(5)固定安装在固定支板(I)上，固定夹纱片(5)上开有纱槽(51)，活动夹纱片(3)的一端固定在纱槽(51)下方，另一端为活动端；拉簧(4)的一端固定在固定支板(I)上，另一端连接活动夹纱片(3)的活动端； 气缸(2)与活动夹纱片(3)连接，能够推动活动夹纱片(3)动作使得活动夹纱片(3)与固定夹纱片(5)闭合，从而使得纱槽(51)的槽隙变小将纱线夹持。2.如权利要求1所述的自动络筒机包芯纱夹纱器，其特征在于:固定支板(I)上开的固定孔(11)为长圆孔。3.如权利要求1或2所述的自动络筒机包芯纱夹纱器，其特征在于:固定支板(I)的形状为侧U型，固定夹纱片(5)固定在侧U型的固定支板(I)的弯折部。4.如权利要求1或2所述的自动络筒机包芯纱夹纱器，其特征在于:气缸(2)与活动夹纱片(3)的中部连接。5.如权利要求1或2所述的自动络筒机包芯纱夹纱器，其特征在于:所述纱槽(51)呈倒V型。【文档编号】B65H69/06GK203682769SQ201420032357【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日 【专利技术者】王晓丰, 曹洪伟, 韩建 申请人:无锡市三达纺配有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动络筒机包芯纱夹纱器，其特征在于：包括固定支板(1)、气缸(2)、活动夹纱片(3)、拉簧(4)、固定夹纱片(5)；固定支板(1)用于将所述夹纱器固定在自动络筒机上；固定夹纱片(5)固定安装在固定支板(1)上，固定夹纱片(5)上开有纱槽(51)，活动夹纱片(3)的一端固定在纱槽(51)下方，另一端为活动端；拉簧(4)的一端固定在固定支板(1)上，另一端连接活动夹纱片(3)的活动端；气缸(2)与活动夹纱片(3)连接，能够推动活动夹纱片(3)动作使得活动夹纱片(3)与固定夹纱片(5)闭合，从而使得纱槽(51)的槽隙变小将纱线夹持。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓丰，曹洪伟，韩建，
申请(专利权)人：无锡市三达纺配有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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