【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种异形硅胶弯管模具。属于橡胶模具领域。
技术介绍
目前，硅胶弯管产品的应用领域非常广泛，其在汽车、家电等行业中需求量都很大，但是目前在用于生产硅胶弯管产品的模具，其在生产作业中，腔体中的模芯定位效果不好，这样在硫化作业中，腔体内受到流动的橡胶挤压力的作用，使得模芯在轴向方向产生拉伸变形，从而导致成型产品的壁厚不均匀以及产品发生变形，从而产生废品。而且现在一般的硅胶弯管模具由上下模组成，上下模固定对接，上下模之间形成圆圈环形的空腔。通常的，一个模具对应一种规格的橡胶圈。如果需要小批量的生产不同规格，如不同厚度的橡胶圈，则需要很多个对应的模具，所需的模具成本就非常高，而且模具多了也不利于管理。硅胶弯管现有的生产技术和成型工艺大都采用:按照口型大小挤出橡胶管半成品，然后再将预成型胶管套在预先制作好的金属弯管上，再移送到硫化罐中用蒸汽加压硫化。但这样做的缺点有1、尺寸精度不高，壁厚不均匀。2、材料有选择性，有的橡胶材料不能用这个工艺。3、复杂形状没有办法生产4.生产成本比较高。5、传统模具配合松动，定位不稳。现在也有一些硅胶弯管模具在一定的情况下取得...
【技术保护点】
一种异形硅胶弯管模具，其特征在于所述异形硅胶弯管模具包括下模板、模具型芯体和上模板，所述模具型芯体包括两个及两个以上的模具型芯和连接块，所述下模板和上模板设置有与所述模具型芯、所述连接块相对应的模具型芯凹槽和连接块凹槽，所述模具型芯的两端为圆柱体，中间端为长方体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽恩，
申请(专利权)人：杭州都德橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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