本实用新型专利技术提供了一种茶叶发酵装置，包括箱体及设置于箱体内的加热管，所述箱体上分别安装有被动轴和主动轴，在被动轴和主动轴上套装有输送带，所述主动轴通过传动带与安装在箱体外侧的电机相连，所述箱体内位于输送带下方还设置有存放平台，所述箱体底部设置有水雾喷头，所述箱体顶部设置有进料口，所述箱体端部位于存放平台下方设置有出料口，所述箱体两端对称安装有风机。本实用新型专利技术通过采用网状输送带进行茶叶存放，使得茶叶在发酵过程中搅拌均匀，不易产生堆积，保证发酵过程中的通风良好，保持良好的发酵环境；同时通过开启加热管和水雾喷头来实现发酵效果一致性，保证茶叶发酵环境的稳定性，进而提高发酵效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于茶叶加工
，涉及茶叶处理设备，具体是涉及一种茶叶发酵装置。
技术介绍
发酵茶是将茶树芽叶经过萎调，揉切，干燥等初制工序制成毛茶后，再经精制制成的茶。对于发酵茶而言，发酵是非常重要的一个步骤，然而，传统的茶叶发酵方式大都是让茶叶堆在一起自然发酵，工人按时翻动茶叶，避免茶叶内部温度过高而烧坏茶叶。人工翻动茶叶进行发酵由于内外温度不相同以及与氧气的接触程度不同，容易导致发酵不均匀，导致茶叶质量下降，而且人工翻动茶叶操作繁琐，费时费力，从而导致茶叶发酵效率不高，茶叶发酵质量不高。为保证茶叶发酵质量，提高茶叶的发酵效果，目前出现了各种各样的茶叶发酵装置，例如，公开号为CN204047870U公开了一种茶叶发酵装置，它包括发酵箱、进气箱、出气箱、水箱、风箱、通风管、筛架、发酵筛和筛架转动驱动装置；所述筛架设置于所述发酵箱内，所述进气箱和出气箱分别通过所述通气孔与所述发酵箱连通，所述水箱内设置有电热管，所述水箱一端的顶部通过设置通气通道与所述进气箱连通，所述风箱外端设置有进风口。该技术方案虽然通过采用筛架转动省去人工翻动茶叶的工序，通过出风口使得氧气均匀输入到发酵箱内；但是采用筛架在转动过程中存在茶叶翻转不均匀，产生茶叶堆积现象，进而影响茶叶的发酵效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种茶叶发酵装置，该装置采用网状输送带进行茶叶发酵，从而避免茶叶翻转过程中产生堆积现象，保证发酵过程中的通风良好，保持良好的发酵环境，进而提高茶叶发酵效果。本技术提供的一种茶叶发酵装置，包括箱体及设置于箱体内的加热管，所述箱体上分别安装有被动轴和主动轴，在被动轴和主动轴上套装有输送带，所述主动轴通过传动带与安装在箱体外侧的电机相连，所述箱体内位于输送带下方还设置有存放平台，所述箱体底部设置有水雾喷头，所述箱体顶部设置有进料口，所述箱体端部位于存放平台下方设置有出料口。所述箱体两端对称安装有风机。所述箱体底部分别安装有后走行轮和前走行轮。所述后走行轮为万向轮，前走行轮为定向轮。所述输送带为网状结构。所述加热管为U形结构。本技术的有益效果在于:与现有技术相比，本技术通过采用网状输送带进行茶叶存放，使得茶叶在发酵过程中搅拌均匀，不易产生堆积，保证发酵过程中的通风良好，保持良好的发酵环境；同时通过开启加热管和水雾喷头来实现发酵效果一致性，保证茶叶发酵环境的稳定性，进而提尚发酵效果。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A向视图；图3是本技术中加热管的平面布置结构示意图；图4为图1的右视图。图中:1-风机，2-箱体，3-被动轴，4-进料口，5-输送带，6-主动轴，7-传动带，8-电机，9-后走行轮，10-加热管，11-水雾喷头，12-前走行轮，13-存放平台，14-出料口。【具体实施方式】下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图4所示，本技术所述的一种茶叶发酵装置，包括箱体2及设置于箱体2内的加热管10，所述箱体2上分别安装有被动轴3和主动轴6，在被动轴3和主动轴6上套装有输送带5，所述主动轴6通过传动带7与安装在箱体2外侧的电机8相连，所述箱体2内位于输送带5下方还设置有存放平台13，所述箱体2底部还设置有水雾喷头11，所述箱体2顶部设置有进料口 4，所述箱体2端部位于存放平台13下方设置有出料口 14。本技术方案设置加热管10和水雾喷头11来实现发酵箱体内的温度和湿度调节，保证茶叶发酵环境的稳定性，进而提高发酵效果，确保茶叶成品的品质。在实际生产中，所述箱体2的顶部还设置有观察口，观察口安装有钢化玻璃。由于采用网状输送带进行茶叶存放，使得茶叶在发酵过程中搅拌均匀，不易产生堆积，保证发酵过程中的通风良好，保持良好的发酵环境，同时可减少采用人工翻转茶叶所产生的成本。本技术方案通过设置进料口和出料口，可利用茶叶的有序进料和出料，保证茶叶的发酵时间的恒定。所述箱体2两端对称安装有风机1。通过风机1将箱体2内的热量均匀散发到输送带5上，以保证箱体内部与外界空气充分接触，保持良好的发酵环境。所述箱体2底部分别安装有后走行轮9和前走行轮12。所述后走行轮9为万向轮，前走行轮12为定向轮。这样，可方便地控制箱体的移动方向，克服了全部采用万向轮移动方向不易控制和全部采用定向轮不能进行任意方向转动所存在的不足。所述输送带5为网状结构。这样保证在发酵过程中的通风良好，提供茶叶的发酵效果。所述加热管10为U形结构。U形结构加热管可使得热量分布更加均匀。【主权项】1.一种茶叶发酵装置，其特征在于:包括箱体(2)及设置于箱体(2)内的加热管(10)，所述箱体(2)上分别安装有被动轴(3)和主动轴￠)，在被动轴(3)和主动轴(6)上套装有输送带(5)，所述主动轴(6)通过传动带(7)与安装在箱体(2)外侧的电机⑶相连，所述箱体(2)内位于输送带(5)下方还设置有存放平台(13)，所述箱体(2)底部设置有水雾喷头(11)，所述箱体(2)顶部设置有进料口(4)，所述箱体(2)端部位于存放平台(13)下方设置有出料口(14)。2.如权利要求1所述的一种茶叶发酵装置，其特征在于:所述箱体(2)两端对称安装有风机(1)。3.如权利要求1所述的一种茶叶发酵装置，其特征在于:所述箱体(2)底部分别安装有后走行轮(9)和前走行轮(12)。4.如权利要求3所述的一种茶叶发酵装置，其特征在于:所述后走行轮(9)为万向轮，前走行轮(12)为定向轮。5.如权利要求1所述的一种茶叶发酵装置，其特征在于:所述输送带(5)为网状结构。6.如权利要求1所述的一种茶叶发酵装置，其特征在于:所述加热管(10)为U形结构。【专利摘要】本技术提供了一种茶叶发酵装置，包括箱体及设置于箱体内的加热管，所述箱体上分别安装有被动轴和主动轴，在被动轴和主动轴上套装有输送带，所述主动轴通过传动带与安装在箱体外侧的电机相连，所述箱体内位于输送带下方还设置有存放平台，所述箱体底部设置有水雾喷头，所述箱体顶部设置有进料口，所述箱体端部位于存放平台下方设置有出料口，所述箱体两端对称安装有风机。本技术通过采用网状输送带进行茶叶存放，使得茶叶在发酵过程中搅拌均匀，不易产生堆积，保证发酵过程中的通风良好，保持良好的发酵环境；同时通过开启加热管和水雾喷头来实现发酵效果一致性，保证茶叶发酵环境的稳定性，进而提高发酵效果。【IPC分类】A23F3/08【公开号】CN204994538【申请号】CN201520560449【专利技术人】余美寿 【申请人】贵州江口县梵行仁和茶业有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种茶叶发酵装置，其特征在于：包括箱体(2)及设置于箱体(2)内的加热管(10)，所述箱体(2)上分别安装有被动轴(3)和主动轴(6)，在被动轴(3)和主动轴(6)上套装有输送带(5)，所述主动轴(6)通过传动带(7)与安装在箱体(2)外侧的电机(8)相连，所述箱体(2)内位于输送带(5)下方还设置有存放平台(13)，所述箱体(2)底部设置有水雾喷头(11)，所述箱体(2)顶部设置有进料口(4)，所述箱体(2)端部位于存放平台(13)下方设置有出料口(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余美寿，
申请(专利权)人：贵州江口县梵行仁和茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。