一种薯蓣皂素的发酵装置制造方法及图纸

技术编号:12877415 阅读:80 留言:0更新日期:2016-02-17 12:58
本实用新型专利技术公开了一种薯蓣皂素的发酵装置,包括罐体、支腿、脚轮、电机、减速机、大带轮、传动部件、连接部、超声波发生器、消泡反应器、传动轴、搅拌刀、观察口及测温块;所述罐体的材质为外、中、内三层结构,外层和内层为不锈钢,中层为保温材料,罐体的底部呈微弧状,罐体上开设有投料口、冷却水进口、冷却水出口、排料口、取样口、热电偶口、PH电极口、排污口;所述投料口位于罐体顶部,冷却水进口设于罐体底部一侧,冷却水出口设于罐体上部一侧,排料口设于罐体上部一侧上部,排料口设有导管通向罐体的底部。本实用新型专利技术结构新颖,设计科学合理,为物料提供最佳的发酵环境,物料发酵彻底,收率较高,且干净卫生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发酵装置,特别涉及一种薯蓣皂素的发酵装置,属于制药设备

技术介绍
众所周知,薯蓣皂素是分成留体激素类药物的起始原料,生产薯蓣皂素一般是以干原料浸泡后进行发酵,得薯蓣皂素发酵初料,再经水解中和等工艺步骤得薯蓣皂素成品,传统的发酵工艺一般采用简陋的水泥池或水缸,原料经处理后堆积其中,让其自然发酵,很明显这种发酵方式导致物料发酵不彻底,收率较低,也非常的不卫生。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种薯蓣皂素的发酵装置,给发酵原料提供最佳的发酵环境,以解决现有技术中导致的上述缺陷。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:—种薯蓣皂素的发酵装置,包括罐体、支腿、脚轮、电机、减速机、大带轮、传动部件、连接部、超声波发生器、消泡反应器、传动轴、搅拌刀、观察口及测温块;所述罐体的材质为外、中、内三层结构,外层和内层为不锈钢,中层为保温材料,罐体的底部呈微弧状,罐体上开设有投料口、冷却水进口、冷却水出口、排料口、取样口、热电偶口、PH电极口、排污口 ;所述投料口位于罐体顶部,冷却水进口设于罐体底部一侧,冷却水出口设于罐体上部一侧,排料口设于罐体上部一侧上部,排料口设有导管通向罐体的底部,排污口设于罐体底部的中心位置;所述取样口设有的密封取样罩,取样口置于取样罩中;所述支腿的数量为四个,支腿对称的安装在罐体底部,支腿的下方安装有脚轮;所述连接部固定在罐体的上方,电机通过支架固定在连接部的一侧,电机的输出端通过皮带与减速机连接,减速机通过皮带驱动大带轮,大带轮驱动传动部件,传动部件的一端连接有传动轴;所述传动轴伸入罐体内部,传动轴上安装有若干个搅拌刀;所述搅拌刀固定在传动轴上,搅拌刀包括刀盘和刀片,刀片的截面呈“U”字状,刀片呈环形阵列的方式固定在刀盘上;所述测温块固定在罐体上,测温块的上口与下口均与罐体内部贯通,测温块内部安装有温度计;所述观察口包括底板、钢化玻璃及顶板,所述底板焊装在罐体上,底板上开设螺纹孔,通过螺栓将钢化玻璃固定在底板与顶板之间;所述超声波发生器固定在罐体上部,超声波发生器的一端连接有消泡反应器,消泡反应器固定在罐体内部上口。作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌刀通过键毂连接方式与固定在传动轴上,且搅拌刀的数量为2-4个。作为本技术的一种优选技术方案,所述连接部与罐体之间设有“0”形密封圈。作为本技术的一种优选技术方案,所述取样罩的材质为无色透明的PVC塑料。作为本技术的一种优选技术方案,所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。作为本技术的一种优选技术方案,所述罐体两侧设有便于转运的吊耳。有益效果:与传统技术相比,本技术的一种薯蓣皂素的发酵装置结构新颖,设计科学合理,为物料提供最佳的发酵环境,物料发酵彻底,收率较高,且干净卫生。【附图说明】图1为本技术的一种薯蓣皂素的发酵装置的总体结构图;图2为本技术的一种薯蓣皂素的发酵装置的搅拌刀结构示意图;其中:1-罐体、2-支腿、3-脚轮、4-电机、5-减速机、6-大带轮、7-传动部件、8-连接部、9-超声波发生器、10-消泡反应器、11-传动轴、12-搅拌刀、13-观察口、14-测温块、15-投料口、16-冷却水进口、17-传动部件、18-排料口、19-取样口、20-热电偶口、21-PH电极口、22-排污口、23-取样罩、24-刀盘、25-刀片、26-温度计、27-吊耳。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。如图1-图2所示,一种薯蓣皂素的发酵装置,包括罐体1、支腿2、脚轮3、电机4、减速机5、大带轮6、传动部件7、连接部8、超声波发生器9、消泡反应器10、传动轴11、搅拌刀12、观察口 13及测温块14 ;所述罐体1的材质为外、中、内三层结构,外层和内层为不锈钢,中层为保温材料,罐体1的底部呈微弧状,罐体1上开设有投料口 15、冷却水进口 16、冷却水出口 17、排料口 18、取样口 19、热电偶口 20、PH电极口 21、排污口 22 ;所述投料口 15位于罐体1顶部,冷却水进口 16设于罐体1底部一侧,冷却水出口 17设于罐体1上部一侧,排料口 18设于罐体1上部一侧上部,排料口 18设有导管通向罐体1的底部,排污口 22设于罐体1底部的中心位置;所述取样口 19设有的密封取样罩23,取样口 19置于取样罩23中;所述支腿2的数量为四个,支腿2对称的安装在罐体1底部,支腿2的下方安装有脚轮3 ;所述连接部8固定在罐体1的上方,电机4通过支架固定在连接部8的一侧,电机4的输出端通过皮带与减速机5连接,减速机5通过皮带驱动大带轮6,大带轮6驱动传动部件7,传动部件7的一端连接有传动轴11 ;所述传动轴11伸入罐体1内部,传动轴11上安装有若干个搅拌刀12 ;所述搅拌刀12固定在传动轴11上,搅拌刀12包括刀盘24和刀片25,刀片25的截面呈“U”字状,刀片25呈环形阵列的方式固定在刀盘24上;所述测温块14固定在罐体1上,测温块14的上口与下口均与罐体1内部贯通,测温块14内部安装有温度计26 ;所述观察口 13包括底板、钢化玻璃及顶板,所述底板焊装在罐体1上,底板上开设螺纹孔,通过螺栓将钢化玻璃固定在底板与顶板之间;所述超声波发生器9固定在罐体1上部,超声波发生器9的一端连接有消泡反应器10,消泡反应器10固定在罐体1内部上口。其中,所述搅拌刀12通过键毂连接方式与固定在传动轴11上,且搅拌刀12的数量为2-4个。其中,所述连接部8与罐体1之间设有“0”形密封圈。其中,所述取样罩23的材质为无色透明的PVC塑料。其中,所述脚轮3为可水平360°旋转的带锁式万向轮。其中,所述罐体1两侧设有便于转运的吊耳27。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。【主权项】1.一种薯蓣皂素的发酵装置,包括罐体、支腿、脚轮、电机、减速机、大带轮、传动部件、连接部、超声波发生器、消泡反应器、传动轴、搅拌刀、观察口及测温块;其特征在于:所述罐体的材质为外、中、内三层结构,外层和内层为不锈钢,中层为保温材料,罐体的底部呈微弧状,罐体上开设有投料口、冷却水进口、冷却水出口、排料口、取样口、热电偶口、PH电极口、排污口 ;所述投料口位于罐体顶部,冷却水进口设于罐体底部一侧,冷却水出口设于罐体上部一侧,排料口设于罐体上部一侧上部,排料口设有导管通向罐体的底部,排污口设于罐体底部的中心位置;所述取样口设有的密封取样罩,取样口置于取样罩中;所述支腿的数量为四个,支腿对称的安装在罐体底部,支腿的下方安装有脚轮;所述连接部固定在罐体的上方,电机通过支架固定在连接部的一侧,电机的输出端通过皮带与减速机连接,减速机通过皮带驱动大带轮,大带轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薯蓣皂素的发酵装置,包括罐体、支腿、脚轮、电机、减速机、大带轮、传动部件、连接部、超声波发生器、消泡反应器、传动轴、搅拌刀、观察口及测温块;其特征在于:所述罐体的材质为外、中、内三层结构,外层和内层为不锈钢,中层为保温材料,罐体的底部呈微弧状,罐体上开设有投料口、冷却水进口、冷却水出口、排料口、取样口、热电偶口、PH电极口、排污口;所述投料口位于罐体顶部,冷却水进口设于罐体底部一侧,冷却水出口设于罐体上部一侧,排料口设于罐体上部一侧上部,排料口设有导管通向罐体的底部,排污口设于罐体底部的中心位置;所述取样口设有的密封取样罩,取样口置于取样罩中;所述支腿的数量为四个,支腿对称的安装在罐体底部,支腿的下方安装有脚轮;所述连接部固定在罐体的上方,电机通过支架固定在连接部的一侧,电机的输出端通过皮带与减速机连接,减速机通过皮带驱动大带轮,大带轮驱动传动部件,传动部件的一端连接有传动轴;所述传动轴伸入罐体内部,传动轴上安装有若干个搅拌刀;所述搅拌刀固定在传动轴上,搅拌刀包括刀盘和刀片,刀片的截面呈“U”字状,刀片呈环形阵列的方式固定在刀盘上;所述测温块固定在罐体上,测温块的上口与下口均与罐体内部贯通,测温块内部安装有温度计;所述观察口包括底板、钢化玻璃及顶板,所述底板焊装在罐体上,底板上开设螺纹孔,通过螺栓将钢化玻璃固定在底板与顶板之间;所述超声波发生器固定在罐体上部,超声波发生器的一端连接有消泡反应器,消泡反应器固定在罐体内部上口。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:史永平董建锋
申请(专利权)人:西安高远生化有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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