一种发酵液移种分配装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种发酵液移种分配装置，将种子罐发酵液移至下级发酵罐，包括汇总管、至少一根进料管、至少一根出料管、排污管以及分别对应设置在进料管、出料管和排污管上的进料阀、出料阀和排污阀，汇总管首尾两端分别向外引出排污管，进料管一端连接种子罐，另一端向上弯曲后再与汇总管相连，出料管一端连接下级发酵罐，另一端向上引出并弯曲，弯曲后向上或向下引出并与汇总管相连；该分配装置进行蒸汽灭菌时，蒸汽对任一进料管或出料管进行单独灭菌或对整个分配装置灭菌；本发明专利技术的分配装置结构简单，在不使用排气阀的情况下，使通入的蒸汽能够对分配装置中的管路进行同时或单独的灭菌并且降低再次染菌的可能性，保证发酵工作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种分配装置，具体涉及一种发酵液移种分配装置，属于发酵工艺配管。
技术介绍
发酵过程中经常需要多级发酵罐来共同承担发酵产品的生产任务，每级发酵罐彼此串通，且每级发酵罐至少一个以上，不同发酵罐之间利用管路连接，能够使发酵液可以通过上一级发酵罐移到下级发酵罐。发酵过程中需要避免发酵液染菌，如果染菌，会直接影产物的生成，甚至会导致发酵的失败，所以与工艺物料接触的每一个环节都需要严格把关，使染菌的几率降到最低。实际生产中，经常会在容易染菌的死角或者灭菌不彻底的地方增加排气阀门，使发酵设备及管路能够灭菌彻底，但如果排气阀使用不当或自身密闭性不够，也会存在染菌的可能性，所以在合理设置排气阀的情况下应尽量减少排气阀的使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种发酵液移种分配装置，该分配装置结构简单，在将发酵液从种子罐移至下级发酵罐时，通过在不使用排气阀的情况下，使通入的蒸汽能够对分配装置中的管路进行同时或单独的灭菌并且降低再次染菌的可能性，保证发酵工作的顺利进行。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种发酵液移种分配装置，用于将种子罐发酵液移至下级发酵罐，包括汇总管、至少一根进料管、至少一根出料管、排污管以及分别对应设置在进料管、出料管和排污管上的进料阀、出料阀和排污阀，其中：汇总管首尾两端分别沿竖直方向向下引出排污管，排污管上设置排污阀；进料管一端与汇总管相连并竖直向上引出，竖直向上引出段的进料管上设置进料阀，进料管另一端连接种子罐；出料管一端与汇总管相连并竖直向上引出，竖直向上引出段的出料管上设置出料阀，出料管另一端连接下级发酵罐；该分配装置进行蒸汽灭菌时，蒸汽由进料管或出料管进入分配装置，通过进料阀和出料阀控制蒸汽的流向，蒸汽对进料管单独灭菌时，打开进料管上的进料阀及排污管上的排污阀，同时关闭出料阀，完成蒸汽对进料管的单独灭菌；蒸汽对出料管单独灭菌时，打开出料管上的出料阀及排污管上的排污阀，同时关闭进料阀，完成蒸汽对出料管的单独灭菌；蒸汽对整个分配装置灭菌时，同时打开进料阀、出料阀以及排污阀，完成蒸汽对整个分配装置的灭菌；蒸汽对任一进料管或出料管进行单独灭菌或对整个分配装置灭菌，灭菌产生的蒸汽冷凝水通过所述的排污管排出。技术效果，本专利技术的分配装置的结构，不使用排气阀的情况下，可通过分配装置中阀门的启闭控制蒸汽的流向，从而达到对分配装置中所有管路同时灭菌，也可对任一进料管或出料管进行单独灭菌，灭菌选择多样化，更贴近发酵的需要更人性化，同时降低灭菌的次数和成本。本专利技术进一步限定的技术方案是：进一步的，前述发酵液移种分配装置中，进料管竖直向上引出段设置进料阀后进行弯曲，弯曲后的进料管向上或向下引出再与种子罐连接；出料管竖直向上引出段设置出料阀后进行弯曲，弯曲后的出料管向上或向下引出再与下级发酵罐连接。前述发酵液移种分配装置中，汇总管首尾两端的排污管之间底平齐。技术效果，汇总管首尾两端沿竖直方向向下引出排污管，并排污管之间底平齐，竖直向下及底平齐可以顺利的将灭菌后的蒸汽冷凝水顺利的排出，利用冷凝水自身的流向及重量顺利排出，不会因为有倾斜角度问题，阻挡蒸汽冷凝水的排出，避免因蒸汽冷凝水排出不干净，影响发酵的顺利进行。前述发酵液移种分配装置中，进料阀和出料阀紧邻汇总管。技术效果，如出料阀及进料阀设置在出料管和进料管未竖直向上引出段也不紧邻汇总管，而在其它部位，由于过早的阀门控制会导致发酵液或蒸汽的滞留，导致不能利用流体自身的速度顺利的流入汇总管，也不能顺利的流入下级发酵罐，这种设置放置不需要额外的流通辅助工具，就能顺利的进行发酵液的分配及蒸汽的灭菌，简单易行，成本低廉。前述发酵液移种分配装置中，进料管内涂覆一层防护层，所述的防护层按质量份数计包括以下组分：双酚F型环氧树脂：8-10份，双酚A型环氧树脂：20-30份，硫酸钡：5-7份，三氧化硅粉：1-3份，氧化钛：1-2份，脂肪胺：10-13份，抗菌剂：6-8份，复合稀土：0.2-0.5份；复合稀土按质量份数计包括以下组分：La：10-15%，Y：16-18%，Sc：10-15%，Gd：8-10%，Sm：10-13%，Pr：8-12%，其余为镧系元素，以上各组分之和为100%；防护层的制备工艺为：将双酚F型环氧树脂及双酚A型环氧树脂进行投入到分散缸中，开启搅拌器缓慢搅拌，搅拌速度为200-250转/min，搅拌15-30min，然后向分散缸中投入硫酸钡、三氧化硅粉及氧化钛，继续搅拌20-30min，搅拌速度为150-200转/min，然后在搅拌状态下加入抗菌剂和复合稀土，继续搅拌30-40min，搅拌速度为100-120转/min得到混合料；将混合料与脂肪胺进行混合，然后覆在进料管的内部，在室温下固化即可得到防护层。前述发酵液移种分配装置中，出料管内涂覆一层保护层，所述的保护层按质量份数计包括以下组分：改性环氧树脂：20-30份，丙烯酸树脂：10-15份，十二醇酯：5-8份，铝酸酯偶联剂：10-15份，双氰胺：1-3份，钛白粉：1-1.5份，氧化锌：1-1.5份，抗菌剂：5-7份；保护层的制备工艺为：将改性环氧树脂及丙烯酸树脂进行混合均匀，然后加入十二醇酯调节搅拌速度为100-150转/min，搅拌15-30min，然后加入双氰胺、钛白粉、氧化锌，继续搅拌12-15min，搅拌速度为150-180转/min，在搅拌状态下加入铝酸酯偶联剂及抗菌剂，调节搅拌速度为200-250转/min，搅拌20-30min，将搅拌均匀后的料涂覆在出料管的内壁上，室温固化即可得到保护层。前述发酵液移种分配装置中，抗菌剂的具体制备方法为：室温下，将占总量2/3的无水乙醇与钛酸四丁酯混合，在磁力搅拌器上搅拌20-30min得到混合溶液A，再将剩余1/3量的无水乙醇与硝酸混合均匀得到混合溶液B，将混合溶液B缓慢滴加到混合溶液A中，滴加速度控制在1-2滴/秒，边滴加边搅拌，滴加完成后在磁力搅拌器上继续搅拌10-20min，制得淡黄色的透明钛溶胶；在三口烧瓶中配制蒙脱石悬浮液，将悬浮液置于恒温水浴锅中，保持温度在37℃，将制得的钛溶胶缓慢滴加入其中，边滴加边搅拌，制得混合液C，滴加完后继续搅拌1-2h，经室温下陈化24h后形成蒙脱石均匀分散其中的TiO2凝胶，将凝胶水洗、离心脱水，在60-70℃下干燥，然后送至高温炉中焙烧，控制升温速率为5-7℃/min，升温至150-170℃，恒温30-50min，然后冷却至室温后碾细，即可得到抗菌剂。本专利技术的有益效果是：本专利技术的进料管一端与汇总管相连，并竖直向上引出，在进料管竖直向上引出段上设置进料阀，并进料阀紧邻汇总管，同样出料管也是一端与汇总管相连，然后竖直向上引出，在出料管竖直向上引出段上设置出料阀，并出料阀紧邻汇总管，这样的设置不需要额外的使用排气阀进行排气灭菌，因为蒸汽流体会利用自身的流体速度和重力顺利的流入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发酵液移种分配装置，用于将种子罐发酵液移至下级发酵罐，其特征在于：包括汇总管（1）、至少一根进料管（2）、至少一根出料管（3）、排污管（4）以及分别对应设置在进料管（2）、出料管（3）和排污管（4）上的进料阀（5）、出料阀（6）和排污阀（7），其中：所述汇总管（1）首尾两端分别沿竖直方向向下引出所述的排污管（4），所述排污管（4）上设置所述的排污阀（7）；所述进料管（2）一端与所述的汇总管（1）相连并竖直向上引出，竖直向上引出段的进料管（2）上设置所述的进料阀（5），进料管（2）另一端连接种子罐；所述出料管（3）一端与所述的汇总管（1）相连并竖直向上引出，竖直向上引出段的出料管（3）上设置所述的出料阀（6），出料管（3）另一端连接下级发酵罐；该分配装置进行蒸汽灭菌时，蒸汽由所述的进料管（2）或出料管（3）进入分配装置，通过进料阀（5）和出料阀（6）控制蒸汽的流向，蒸汽对进料管（2）单独灭菌时，打开进料管（2）上的进料阀（5）及排污管（4）上的排污阀（7），同时关闭出料阀（6），完成蒸汽对进料管（2）的单独灭菌；蒸汽对出料管（3）单独灭菌时，打开出料管（3）上的出料阀（6）及排污管（4）上的排污阀（7），同时关闭进料阀（5），完成蒸汽对出料管（3）的单独灭菌；蒸汽对整个分配装置灭菌时，同时打开进料阀（5）、出料阀（6）以及排污阀（7），完成蒸汽对整个分配装置的灭菌；蒸汽对任一进料管（2）或出料管（3）进行单独灭菌或对整个分配装置灭菌，灭菌产生的蒸汽冷凝水通过所述的排污管排出。...

【技术特征摘要】
1.一种发酵液移种分配装置，用于将种子罐发酵液移至下级发酵罐，其特征在于：包括汇总管（1）、至少一根进料管（2）、至少一根出料管（3）、排污管（4）以及分别对应设置在进料管（2）、出料管（3）和排污管（4）上的进料阀（5）、出料阀（6）和排污阀（7），其中：
所述汇总管（1）首尾两端分别沿竖直方向向下引出所述的排污管（4），所述排污管（4）上设置所述的排污阀（7）；所述进料管（2）一端与所述的汇总管（1）相连并竖直向上引出，竖直向上引出段的进料管（2）上设置所述的进料阀（5），进料管（2）另一端连接种子罐；所述出料管（3）一端与所述的汇总管（1）相连并竖直向上引出，竖直向上引出段的出料管（3）上设置所述的出料阀（6），出料管（3）另一端连接下级发酵罐；
该分配装置进行蒸汽灭菌时，蒸汽由所述的进料管（2）或出料管（3）进入分配装置，通过进料阀（5）和出料阀（6）控制蒸汽的流向，蒸汽对进料管（2）单独灭菌时，打开进料管（2）上的进料阀（5）及排污管（4）上的排污阀（7），同时关闭出料阀（6），完成蒸汽对进料管（2）的单独灭菌；
蒸汽对出料管（3）单独灭菌时，打开出料管（3）上的出料阀（6）及排污管（4）上的排污阀（7），同时关闭进料阀（5），完成蒸汽对出料管（3）的单独灭菌；
蒸汽对整个分配装置灭菌时，同时打开进料阀（5）、出料阀（6）以及排污阀（7），完成蒸汽对整个分配装置的灭菌；
蒸汽对任一进料管（2）或出料管（3）进行单独灭菌或对整个分配装置灭菌，灭菌产生的蒸汽冷凝水通过所述的排污管排出。
2.根据权利要求1所述的发酵液移种分配装置，其特征在于：所述进料管（2）竖直向上引出段设置进料阀后（5）进行弯曲，弯曲后的进料管（2）向上或向下引出再与种子罐连接；所述出料管（3）竖直向上引出段设置出料阀（6）后进行弯曲，弯曲后的出料管（3）向上或向下引出再与下级发酵罐连接。
3.根据权利要求1所述的发酵液移种分配装置，其特征在于：所述汇总管（1）首尾两端的排污管（4）之间底平齐。
4.根据权利要求1所述的发酵液移种分配装置，其特征在于：所述进料阀（5）和出料阀（6）紧邻所述的汇总管（1）。
5.根据权利要求1-4所述的发酵液移种分配装置，其特征在于：所述进料管内涂覆一层防护层，所述的防护层按质量份数计包括以下组分：
双酚F型环氧树脂：8-10份，双酚A型环氧树脂：20-30份，硫酸钡：5-7份，三氧化硅粉：1-3份，氧化钛：1-2份，脂肪胺：10-13份，抗菌剂：6-8份，复合稀土：0.2-0.5份；
所述的复合稀土按质量份数计包括以下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守江，周闯，
申请(专利权)人：江苏丰泽生物工程设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32