一种茶叶发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶发酵装置，其特征在于包括，发酵罐、搅拌轴、驱动装置，发酵罐为中空结构其内部注入有温水，发酵罐上设置有温控模块，搅拌轴上和发酵罐内壁分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器的信号反馈端与温控模块的信号接收端相连。酵罐内搅拌轴上和发酵罐内壁上分别设置有第一湿度检测装置和第二湿度检测装置，第一湿度检测装置和第二湿度检测装置的信号反馈端分别与湿度控制模块相连。利用中空结构与温控模块以及第一温度传感器和第二温度传感器的配合实现温度精确控制，同时利用第一湿度检测装置和第二湿度检测装置以及湿度控制模块及时调整发酵罐中的干湿度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种茶叶发酵装置，尤其涉及一种结构紧凑、温度湿度可精确控制的茶叶发酵装置。
技术介绍
发酵在制茶上有三大功用：第一是发酵会让茶青变红，发酵越重，颜色越红，这种现象在茶干的外观与泡出的汤色都是一样的；第二个是香气的改变，茶汤的颜色与香气是同步变化的；第三个是滋味的改变，发酵越轻，制成的茶口感较淡，发酵越重，口感较浓。人工发酵第一道工序是渥堆，首先将茶叶匀堆，再泼水使茶叶受潮，然后把茶叶堆成一定厚度，盖麻袋或塑料袋保湿、保温，让其发酵。发酵期间的温度控制很重要，温度低，发不起来，温度高，烧堆。必须视温度变化及时翻堆调节温度。经过一段时间堆积发酵，茶叶色泽变为褐红色。渥堆达到适度后，扒堆晾茶，解散团块，散发水分，自然风干。待茶叶干燥，再进行筛分分档，制成普洱散茶。人工发酵普洱茶陈化期比生茶陈化期短的多。现有的茶叶发酵装置一般体积比较大、结构比较复杂，且对茶叶发酵的问题无法准确控制，同时无法再短时间之内发现问题并解决问题，如何在最快的时间之内对发酵罐内的茶叶进行降温或者加温是决定茶叶品质的重要因素。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种茶叶发酵装置，具有结构紧凑、温度湿度可精确控制的特点。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种茶叶发酵装置，其创新点在于：所述发酵装置包括发酵罐、设置在发酵罐芯部的搅拌轴和驱动所述搅拌轴转动的驱动装置，所述发酵罐为中空结构，中空结构内部注入有温水，所述发酵罐上设置有控制中空结构内温水温度的温控模块，所述搅拌轴上设置有若干第一温度传感器，发酵罐内壁上设置有若干第二温度传感器，第一温度传感器的信号反馈端和第二温度传感器的信号反馈端分别与温控模块的信号接收端相连；所述发酵罐内搅拌轴上和发酵罐内壁上分别设置有若干第一湿度检测装置和若干第二湿度检测装置，第一湿度检测装置的信号反馈端和第二湿度检测装置的信号反馈端分别与设置在发酵罐上的湿度控制模块相连，所述湿度控制模块控制给发酵罐注入或者不注入发酵用酸水。优选的，所述发酵罐内设置有环所述搅拌轴设置的盘管结构，所述盘管结构内注入有水，所述发酵罐上设置有控制盘管结构内水的温度的温度调节模块。优选的，所述盘管结构为至少一个盘管缠绕而成。优选的，所述盘管结构与所述发酵罐内壁之间设置有加强筋。优选的，所述盘管结构与所述发酵罐内壁之间至少设置有一个所述加强筋。优选的，所述加强筋环所述盘管结构一周均匀分布。优选的，所述加强筋的断面为长方形或者正方形，且长方形或者正方形每个边均与水平面倾斜设置。优选的，所述长方形或者正方形每个边与水平面之间的倾斜角度为45度。本技术的优点在于：通过采用上述结构，利用发酵罐中空结构内的温水与温控模块以及第一温度传感器和第二温度传感器的配合实现温度精确控制，并针对发酵罐中的茶叶温度及时调整中空结构中的水温，使得发酵罐中的茶叶始终处于最佳发酵状态，同时利用第一湿度检测装置和第二湿度检测装置以及湿度控制模块及时调整发酵罐中的干湿度。附图说明下面结合附图具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术一种茶叶发酵装置的结构示意图。图2是本技术一种茶叶发酵装置中加强筋的结构示意图。图中：1-发酵罐、2-搅拌轴、3-中空结构、4-温控模块、5-第一温度传感器、6-第二温度传感器、7-第一湿度检测装置、8-第二湿度检测装置、9-湿度控制模块、10-盘管结构、11-温度调节模块、12-加强筋。具体实施方式本技术的茶叶发酵装置包括发酵罐1、设置在发酵罐1芯部的搅拌轴2和驱动搅拌轴2转动的驱动装置，发酵罐1为中空结构3，中空结构3内部注入有温水，发酵罐1上设置有控制中空结构3内温水温度的温控模块4，搅拌轴2上设置有若干第一温度传感器5，发酵罐1内壁上设置有若干第二温度传感器6，第一温度传感器5的信号反馈端和第二温度传感器6的信号反馈端分别与温控模块4的信号接收端相连；发酵罐1内搅拌轴2上和发酵罐1内壁上分别设置有若干第一湿度检测装置7和若干第二湿度检测装置8，第一湿度检测装置7的信号反馈端和第二湿度检测装置8的信号反馈端分别与设置在发酵罐1上的湿度控制模块9相连，湿度控制模块9控制给发酵罐1注入或者不注入发酵用酸水。通过采用上述结构，利用发酵罐1中空结构3内的温水与温控模块4以及第一温度传感器5和第二温度传感器6的配合实现温度精确控制，并针对发酵罐1中的茶叶温度及时调整中空结构3中的水温，使得发酵罐1中的茶叶始终处于最佳发酵状态，同时利用第一湿度检测装置7和第二湿度检测装置8以及湿度控制模块9及时调整发酵罐1中的干湿度。为了更好的合理调节茶叶的温度，发酵罐1内设置有环搅拌轴2设置的盘管结构10，盘管结构10内注入有水，发酵罐1上设置有控制盘管结构10内水的温度的温度调节模块11，利用盘管结构10中的水对发酵罐1芯部的茶叶实时温度调，上述的盘管结构10为至少一个盘管缠绕而成。为了保证盘管结构10的连接强度，盘管结构10与发酵罐1内壁之间设置有加强筋12，为了优化结构，盘管结构10与发酵罐1内壁之间至少设置有一个加强筋12，加强筋12环盘管结构10一周均匀分布。为了使得加强筋12起到一定的辅助破碎的作用，加强筋12的断面为长方形或者正方形，且长方形或者正方形每个边均与水平面倾斜设置，最佳破碎角度如下，长方形或者正方形每个边与水平面之间的倾斜角度为45度。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶发酵装置，其特征在于：所述发酵装置包括发酵罐、设置在发酵罐芯部的搅拌轴和驱动所述搅拌轴转动的驱动装置，所述发酵罐为中空结构，中空结构内部注入有温水，所述发酵罐上设置有控制中空结构内温水温度的温控模块，所述搅拌轴上设置有若干第一温度传感器，发酵罐内壁上设置有若干第二温度传感器，第一温度传感器的信号反馈端和第二温度传感器的信号反馈端分别与温控模块的信号接收端相连；所述发酵罐内搅拌轴上和发酵罐内壁上分别设置有若干第一湿度检测装置和若干第二湿度检测装置，第一湿度检测装置的信号反馈端和第二湿度检测装置的信号反馈端分别与设置在发酵罐上的湿度控制模块相连，所述湿度控制模块控制给发酵罐注入或者不注入发酵用酸水。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶发酵装置，其特征在于：所述发酵装置包括发酵罐、设置在发酵罐芯部的搅拌轴和驱动所述搅拌轴转动的驱动装置，所述发酵罐为中空结构，中空结构内部注入有温水，所述发酵罐上设置有控制中空结构内温水温度的温控模块，所述搅拌轴上设置有若干第一温度传感器，发酵罐内壁上设置有若干第二温度传感器，第一温度传感器的信号反馈端和第二温度传感器的信号反馈端分别与温控模块的信号接收端相连；所述发酵罐内搅拌轴上和发酵罐内壁上分别设置有若干第一湿度检测装置和若干第二湿度检测装置，第一湿度检测装置的信号反馈端和第二湿度检测装置的信号反馈端分别与设置在发酵罐上的湿度控制模块相连，所述湿度控制模块控制给发酵罐注入或者不注入发酵用酸水。2.如权利要求1所述的一种茶叶发酵装置，其特征在于：所述发酵罐内设置有环所述搅拌轴设置的盘管结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟伟，赵艳琳，陈丽珊，周红艳，李兆伟，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：新型
国别省市：福建;35