一种高效热循环茶叶发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效热循环茶叶发酵装置，包括机体，所述机体的内侧下部设有隔板，隔板的中部通过轴承转动设置有中心轴，隔板的上侧于中心轴上均匀安装有多个发酵筛盘，各个发酵筛盘的外圈还安装有扇叶，各个发酵筛盘的上侧于中心轴上还设有多个蒸汽孔，机体的外侧顶部还设有富氧风机，富氧风机的出风口上设有进风管，进风管上依次设有空气净化室和加热室，进风管的另一端与机体的内腔连通，隔板的外圈还设有水回收管，机体的内侧底部还设有水蒸汽加热装置。本实用新型专利技术结构稳定，茶叶发酵效率高、效果好，使用控制方便，提升茶叶的总体品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶叶加工
，具体是一种高效热循环茶叶发酵装置。
技术介绍
茶叶，指茶树的叶子和芽，别名茶、槚、茗和荈，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”。发酵茶是茶叶制作工艺的一种，它是指茶树芽叶经过萎凋、揉切、发酵、干燥等初制工序制成毛茶后，再经精制制成的茶，就是发酵茶，在茶叶的发酵过程中，环境因素尤为重要，需要保持一定的湿度、温度和含氧量，现今的生产中多使用人工加热和加湿，并不能有效保证发酵的环境，且由于湿度温度不均匀而造成的发酵不均匀也严重影响了茶叶的品质和发酵效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效热循环茶叶发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效热循环茶叶发酵装置，包括机体，所述机体的内侧下部设有隔板，隔板的中部通过轴承转动设置有中心轴，中心轴的上端通过轴承与机体的内侧顶部转动连接，机体的外侧顶部还设有与中心轴连接的减速器，减速器的输入轴与电机的输出轴连接，所述隔板的上侧于中心轴上均匀安装有多个发酵筛盘，各个发酵筛盘的外圈还安装有扇叶，各个发酵筛盘的上侧于中心轴上还设有多个蒸汽孔，所述隔板的上侧于机体的内壁上还分别设有温度探测器和湿度探测器，所述机体的外侧顶部还设有富氧风机，富氧风机的出风口上设有进风管，进风管上依次设有空气净化室和加热室，进风管的另一端与机体的内腔连通，所述隔板的外圈还设有水回收管，所述机体的内侧底部还设有水蒸汽加热装置，所述机体的右侧上部设有控制箱，所述机体的右侧下部设有排风管，排风管上分别设有引风机和除湿器，所述机体的底部外圈还设有多个支撑脚。作为本技术进一步的方案：所述隔板为中间向上凸出的锥形结构。作为本技术进一步的方案：所述中心轴为圆柱形筒体。作为本技术进一步的方案：所述机体的内侧顶部设有均风网板。作为本技术进一步的方案：所述水回收管的下端延伸至机体的内侧底部。作为本技术进一步的方案：所述排风管位于隔板的上侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过富氧风机可将过滤加热后的富氧空气作用于茶叶上，提升了发酵反应的效率，通过水蒸汽加热装置加热水体产生的蒸汽通过蒸汽孔排出作用于茶叶上，保持机体内的湿度稳定，为茶叶发酵提供良好环境，提高发酵反应的效率和质量，通过电机带动中心轴转动，可提升茶叶发酵的均匀性，且通过扇叶的转动，可使得机体内的温湿度更均匀，通过温度探测器和湿度探测器可分别进行温湿度检测，以及时进行调节控制，通过引风机可控制排出机体内的多余气体，且通过除湿器可对排出的气体进行除湿，以免对周围环境产生影响，通过水回收管可对隔板上的水体进行回收，设置锥形结构的隔板，既利于蒸汽进入到中心轴内，又利于水回收管的水体回收，通过均风网板可提升富氧空气作用于茶叶上的均匀性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中发酵筛盘部分的俯视结构示意图。图中：1-水蒸汽加热装置，2-支撑脚，3-水回收管，4-隔板，5-扇叶，6-发酵筛盘，7-温度探测器，8-湿度探测器，9-均风网板，10-减速器，11-电机，12-进风管，13-加热室，14-空气净化室，15-富氧风机，16-控制箱，17-蒸汽孔，18-中心轴，19-引风机，20-排风管，21-除湿器，22-机体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种高效热循环茶叶发酵装置，包括机体22，所述机体22的内侧下部设有隔板4，隔板4为中间向上凸出的锥形结构，所述隔板4的中部通过轴承转动设置有中心轴18，中心轴18为圆柱形筒体，中心轴18的上端通过轴承与机体22的内侧顶部转动连接，机体22的外侧顶部还设有与中心轴18连接的减速器10，减速器10的输入轴与电机11的输出轴连接，通过电机11可驱动中心轴18转动，所述隔板4的上侧于中心轴18上均匀安装有多个发酵筛盘6，各个发酵筛盘6的外圈还安装有扇叶5，通过扇叶5的转动可提升机体22内的蒸汽分散均匀性，各个发酵筛盘6的上侧于中心轴18上还设有多个蒸汽孔17，通过蒸汽孔17可排出蒸汽，利于茶叶的发酵，所述隔板4的上侧于机体22的内壁上还分别设有温度探测器7和湿度探测器8，通过温度探测器7和湿度探测器8可分别进行温湿度检测，以及时调节，所述机体22的内侧顶部设有均风网板9，所述机体22的外侧顶部还设有富氧风机15，富氧风机15的出风口上设有进风管12，进风管12上依次设有空气净化室14和加热室13，进风管12的另一端与机体22的内腔连通，富氧风机15将富氧空气输送至空气净化室14内部，富氧空气经空气净化室14去除杂质后进入加热室13进行加热，经加热后的富氧空气进入机体22内部，通过均风网板9可提升进风的均匀性，后与发酵筛盘6上的茶叶进行发酵反应，富氧风机15输送的富阳空气有效保证了机体22内的含氧量，提升了发酵反应的效率。所述隔板4的外圈还设有水回收管3，水回收管3的下端延伸至机体22的内侧底部，通过水回收管3可对隔板4上的水进行回收，所述机体22的内侧底部还设有水蒸汽加热装置1，通过水蒸汽加热装置1可对水体进行加热产生水蒸汽，所述机体22的右侧上部设有控制箱16，通过控制箱16可对装置进行控制，所述机体22的右侧下部设有排风管20，且排风管20位于隔板4的上侧，所述排风管20上分别设有引风机19和除湿器21，通过引风机19可控制排出机体22内的多余气体，且通过除湿器21可对排出的气体进行除湿，以免对周围环境产生影响，所述机体22的底部外圈还设有多个支撑脚2。本技术的工作原理是：通过富氧风机15将富氧空气输送至空气净化室14内部，富氧空气经空气净化室14去除杂质后进入加热室13进行加热，经加热后的富氧空气进入机体22内部，通过均风网板9可提升进风的均匀性，后与发酵筛盘6上的茶叶进行发酵反应，富氧风机15输送的富氧空气有效保证了机体22内的含氧量，提升了发酵反应的效率，通过水蒸汽加热装置1对水体进行加热产生水蒸汽，水蒸汽进入到中心轴18内，并从蒸汽孔17吹出，可对机体22内进行加湿，通过电机11带动中心轴18转动，可提升茶叶发酵的均匀性，且通过扇叶5的转动，可使得机体22内的温湿度更均匀，通过温度探测器7和湿度探测器8可分别进行温湿度检测，并反馈给控制箱16，以通过控制箱16对装置进行控制，通过引风机19可控制排出机体22内的多余气体，且通过除湿器21可对排出的气体进行除湿，以免对周围环境产生影响，此外，通过水回收管3可对隔板4上的水体进行回收；设置锥形结构的隔板4，既利于蒸汽进入到中心轴18内，又利于水回收管3的水体回收。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效热循环茶叶发酵装置，包括机体，其特征在于，所述机体的内侧下部设有隔板，隔板的中部通过轴承转动设置有中心轴，中心轴的上端通过轴承与机体的内侧顶部转动连接，机体的外侧顶部还设有与中心轴连接的减速器，减速器的输入轴与电机的输出轴连接，所述隔板的上侧于中心轴上均匀安装有多个发酵筛盘，各个发酵筛盘的外圈还安装有扇叶，各个发酵筛盘的上侧于中心轴上还设有多个蒸汽孔，所述隔板的上侧于机体的内壁上还分别设有温度探测器和湿度探测器，所述机体的外侧顶部还设有富氧风机，富氧风机的出风口上设有进风管，进风管上依次设有空气净化室和加热室，进风管的另一端与机体的内腔连通，所述隔板的外圈还设有水回收管，所述机体的内侧底部还设有水蒸汽加热装置，所述机体的右侧上部设有控制箱，所述机体的右侧下部设有排风管，排风管上分别设有引风机和除湿器，所述机体的底部外圈还设有多个支撑脚。

【技术特征摘要】
1.一种高效热循环茶叶发酵装置，包括机体，其特征在于，所述机体的内侧下部设有隔板，隔板的中部通过轴承转动设置有中心轴，中心轴的上端通过轴承与机体的内侧顶部转动连接，机体的外侧顶部还设有与中心轴连接的减速器，减速器的输入轴与电机的输出轴连接，所述隔板的上侧于中心轴上均匀安装有多个发酵筛盘，各个发酵筛盘的外圈还安装有扇叶，各个发酵筛盘的上侧于中心轴上还设有多个蒸汽孔，所述隔板的上侧于机体的内壁上还分别设有温度探测器和湿度探测器，所述机体的外侧顶部还设有富氧风机，富氧风机的出风口上设有进风管，进风管上依次设有空气净化室和加热室，进风管的另一端与机体的内腔连通，所述隔板的外圈还设有水回收管，所述机体的内侧底...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志祥，
申请(专利权)人：诏安县鹏达机械设计部，
类型：新型
国别省市：福建;35