本实用新型专利技术涉及一种用于变速箱壳体的自动装配钢珠机，夹具板组件上部安装有变速箱夹具，变速箱夹具上安装有钢珠导向套组件，钢珠导向套组件上安装钢珠隔离板，钢珠隔离板上安装有钢珠漏斗盘，钢珠机旋转臂组件一端插入钢珠导向套组件内，该端呈转动安装，另一端通过旋转臂控制杆与位于夹具板组件下部的控制杆启停器相连，钢珠机旋转臂组件插入端以及钢珠导向套组件上均匀布置有一圈对应钢珠孔，钢珠隔离板上布置有与钢珠导向套组件对应的钢珠孔，变速箱夹具上布置有一圈与钢珠导向套组件的钢珠孔对应且错开一个工位的钢珠孔。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、能够降低劳动力成本、大大抬高了装配速度等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动装配钢珠机
，特别是涉及一种用于变速箱壳体的自动装配钢珠机。
技术介绍
变速箱壳体内通常需要安装一圈钢珠，安装钢珠通常采用人工手动安装，这种安装方式既耗费时间，又耗费工人的劳动了，不利于大批量生产，为了解决上述技术方案，降低装配的劳动力成本、提高生产速度，设计一种自动装配机器是非常有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于变速箱壳体的自动装配钢珠机，具有结构简单、操作方便、能够降低劳动力成本、大大抬高了装配速度等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于变速箱壳体的自动装配钢珠机，包括钢珠漏斗盘、夹具板组件和钢珠机旋转臂组件，所述的夹具板组件上部安装有变速箱夹具，所述的变速箱夹具上安装有钢珠导向套组件，所述的钢珠导向套组件上安装钢珠隔离板，所述的钢珠隔离板上安装有钢珠漏斗盘，所述的钢珠机旋转臂组件一端插入钢珠导向套组件内，该端呈转动安装，另一端通过旋转臂控制杆与位于夹具板组件下部的控制杆启停器相连，所述的钢珠机旋转臂组件插入端以及钢珠导向套组件上均匀布置有一圈对应钢珠孔，所述的钢珠隔离板上布置有与钢珠导向套组件对应的钢珠孔，所述的变速箱夹具上布置有一圈与钢珠导向套组件的钢珠孔对应且错开一个工位的钢珠孔，通过安装钢珠漏斗盘用来使得钢珠能够进入到钢珠隔离板上的钢珠孔内，通过安装钢珠机旋转臂组件使得钢珠能够经过钢珠导向套组件进入到钢珠机旋转臂组件内，通过安装变速箱夹具用来固定变速箱壳体，通过安装夹具板组件用来固定其它组件位置，通过安装控制杆启停器用来控制钢珠机旋转臂组件转动和回复，当钢珠导向套组件处于原本状态时，钢珠导向套组件、钢珠隔离板和钢珠机旋转臂组件上的钢珠孔处于同一直线上，钢珠会掉落到变速箱夹具上端面处，当启动控制杆启停器时，钢珠机旋转臂组件转动一个工位，使得钢珠机旋转臂组件上的钢珠孔与钢珠隔离板和钢珠导向套组件的钢珠孔错开一个工位，同时钢珠机旋转臂组件上的钢珠孔与变速箱夹具以及产品的孔位处于同一直线，使得钢珠能够安装在变速箱壳体上。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的钢珠导向套组件包括第一导向套和第二导向套，所述的第一导向套安装在第二导向套，所述的第一导向套和第二导向套一侧均布置有弧形槽，所述的钢珠机旋转臂组件从弧形槽插入，钢珠机旋转臂组件绕弧形槽转动。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的钢珠机旋转臂组件包括第一旋转臂和第二旋转臂，所述的第一旋转臂一端插入在第一导向套内，该端呈圆片状，所述的第二旋转臂位于第一旋转臂下方，一端插入在第二导向套内，该端呈圆片状，所述的第一旋转臂另一端通过定位销与第二旋转臂的另一端相连，通过布置第一旋转臂和第二旋转臂用来控制安装在变速箱壳体上钢珠的个数。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的钢珠漏斗盘外部安装有振动盘，通过安装振动盘能够有效的去除钢珠之间的磁力，使得钢珠分离。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的钢珠漏斗盘中心位置竖直安装有钢珠导向柱，所述的钢珠导向柱上端呈圆锥状，下端穿过钢珠隔离板安装在钢珠导向套组件中部，通过安装钢珠导向柱用来起到引导钢珠移动方向的作用。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的夹具板组件包括夹具底板和夹具侧板，所述的夹具底板上方布置有安装变速箱夹具的夹具平板，所述的夹具平板一侧通过竖直布置的夹具侧板与夹具底板相连，所述的夹具平板另一侧安装有与变速箱夹具贴合的夹具安装板，夹具安装板能够快速打开和固定，用来方便安装变速箱壳体。有益效果本技术涉及一种用于变速箱壳体的自动装配钢珠机，通过安装钢珠漏斗盘用来使得钢珠能够进入到钢珠隔离板上的钢珠孔内，通过安装钢珠机旋转臂组件使得钢珠能够经过钢珠导向套组件进入到钢珠机旋转臂组件内，通过安装变速箱夹具用来固定变速箱壳体，通过安装夹具板组件用来固定其它组件位置，通过安装控制杆启停器用来控制钢珠机旋转臂组件转动和回复。本技术具有结构简单、操作方便、能够降低劳动力成本、大大抬尚了装配速度等特点。【附图说明】图1是本技术的结构视图；图2是本技术的爆炸图；图3是本技术所述的钢珠导向套组件处的全剖视图。图示:1、振动盘，2、钢珠导向柱，3、钢珠漏斗盘，4、钢珠隔离板，5、第一导向套，6、钢珠机旋转臂组件，7、旋转臂控制杆，8、第二导向套，9、变速箱夹具，10、夹具平板，11、夹具安装板，12、变速箱壳体，14、控制杆启停器，15、夹具侧板，16、夹具底板，17、夹具板组件，18、钢珠导向套组件，61、第一旋转臂，62、第二旋转臂。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种用于变速箱壳体的自动装配钢珠机，如图1一 3所示，包括钢珠漏斗盘3、夹具板组件17和钢珠机旋转臂组件6，所述的夹具板组件17上部安装有变速箱夹具9，所述的变速箱夹具9上安装有钢珠导向套组件18，所述的钢珠导向套组件18上安装钢珠隔离板4，所述的钢珠隔离板4上安装有钢珠漏斗盘3，所述的钢珠机旋转臂组件6—端插入钢珠导向套组件18内，该端呈转动安装，另一端通过旋转臂控制杆7与位于夹具板组件17下部的控制杆启停器14相连，所述的钢珠机旋转臂组件6插入端以及钢珠导向套组件18上均匀布置有一圈对应钢珠孔，所述的钢珠隔离板4上布置有与钢珠导向套当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于变速箱壳体的自动装配钢珠机，包括钢珠漏斗盘(3)、夹具板组件(17)和钢珠机旋转臂组件(6)，其特征在于：所述的夹具板组件(17)上部安装有变速箱夹具(9)，所述的变速箱夹具(9)上安装有钢珠导向套组件(18)，所述的钢珠导向套组件(18)上安装钢珠隔离板(4)，所述的钢珠隔离板(4)上安装有钢珠漏斗盘(3)，所述的钢珠机旋转臂组件(6)一端插入钢珠导向套组件(18)内，该端呈转动安装，另一端通过旋转臂控制杆(7)与位于夹具板组件(17)下部的控制杆启停器(14)相连，所述的钢珠机旋转臂组件(6)插入端以及钢珠导向套组件(18)上均匀布置有一圈对应钢珠孔，所述的钢珠隔离板(4)上布置有与钢珠导向套组件(18)对应的钢珠孔，所述的变速箱夹具(9)上布置有一圈与钢珠导向套组件(18)的钢珠孔对应且错开一个工位的钢珠孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李咸进，许乃前，
申请(专利权)人：宁波市金博电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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