本实用新型专利技术公开了一种线夹零件摩擦焊接及成型一体化设备，包括相连的摩擦焊接机和冲床，摩擦焊接机上设有两个夹持对接焊接零件的自动夹爪，摩擦焊接机的一侧设有两个能够自动输送被焊接零件的自动上料机构，摩擦焊接机和所述冲床之间设有一个自动搬运机构，自动搬运机构中设有一套能够夹取焊接好的工件的搬运夹取机构，冲床上设有一个旋转送料机构，旋转送料机构中设有两个工件定位夹具，搬运夹取机构与所述工件定位夹具中的上料工位配合运动；本实用新型专利技术由搬运夹取机构将摩擦焊接好的工件连续自动输送到冲床中进行自动冲压加工，生产时不需要人工进行装夹上料、卸料和周转，其加工效率高，能够满足电力金具大规模生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力金具
，尤其涉及一种线夹零件摩擦焊接及成型一体化设备。
技术介绍
在电力输送系统中，需要采用较多的电力金具，电力金具中有许多零件需要将铜铝等材料通过摩擦焊接的方式对接在一起制成复合材料坯料，然后将复合材料坯料送入冲压机床上冲压成所需要的产品，现有技术中摩擦焊接和冲压加工一般都是采用半自动设备进行加工，摩擦焊接及冲压加工时都分别需要人工进行零件装夹上料和卸料，摩擦焊接及冲压加工之间还需要采用周转箱搬运周转零件，生产时不能够连续加工，其加工效率比较低，不利于节能增效。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种自动连续加工、生产效率高的线夹零件摩擦焊接及成型一体化设备。本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种线夹零件摩擦焊接及成型一体化设备，其包括相连的摩擦焊接机和冲床，所述摩擦焊接机上设有两个夹持对接焊接零件的自动夹爪，其中一个自动夹爪设于所述摩擦焊接机中的液压卡盘上，另一个自动夹爪设于摩擦焊接机中的夹紧尾座上，所述摩擦焊接机的一侧设有两个能够自动输送被焊接零件的自动上料机构，所述摩擦焊接机和所述冲床之间设有一个自动搬运机构，所述自动搬运机构中设有一套能够夹取焊接好的工件的搬运夹取机构，所述冲床上设有一个旋转送料机构，所述旋转送料机构中设有两个对称设置的、能够定位工件的工件定位夹具，所述搬运夹取机构与所述工件定位夹具中的上料工位配合运动；生产时能够连续自动上料摩擦焊接、连续自动送料冲压加工。所述搬运夹取机构中设有气动夹持手指气缸，所述气动夹持手指气缸中设有检测传感器。所述旋转送料机构的上料工位上方还设有一个便于装拆的辅助接料滑槽，所述辅助接料滑槽连接一个零件存储料箱；当冲床暂时不工作时，辅助接料滑槽置于旋转送料机构的上料工位上方，将摩擦焊接好的工件送入零件存储料箱中存放。所述工件定位夹具中设有检测冲压零件位置的光纤传感器。本技术的有益效果是:采用上述结构，通过设置能够自动上料摩擦焊接的摩擦焊接机和搬运夹取机构，由搬运夹取机构将焊接好的工件连续自动输送到冲床中进行自动冲压加工，生产时不需要人工进行装夹上料、卸料和周转，其加工效率高，能够满足电力金具大规模生产的需要。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中:图1是本技术线夹零件摩擦焊接及成型一体化设备的结构示意图。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。请参阅图1所示，本技术线夹零件摩擦焊接及成型一体化设备包括相连的摩擦焊接机1和冲床2，所述摩擦焊接机1上设有两个夹持对接焊接零件的自动夹爪11，其中一个自动夹爪11设于所述摩擦焊接机1中的液压卡盘12上，另一个自动夹爪11设于摩擦焊接机1中的夹紧尾座13上，所述摩擦焊接机1的一侧设有两个能够自动输送被焊接零件的自动上料机构3，所述摩擦焊接机1和所述冲床2之间设有一个自动搬运机构4，所述自动搬运机构4中设有一套能够夹取焊接好的工件的搬运夹取机构41，所述冲床2上设有一个旋转送料机构21，所述旋转送料机构21中设有两个对称设置的、能够定位工件的工件定位夹具211，所述搬运夹取机构4与所述工件定位夹具211中的上料工位配合运动。所述搬运夹取机构41中设有气动夹持手指气缸411，所述气动夹持手指气缸411中设有检测传感器412。所述旋转送料机构21的上料工位上方还设有一个便于装拆的辅助接料滑槽5，所述辅助接料滑槽5连接一个零件存储料箱6。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种线夹零件摩擦焊接及成型一体化设备，其特征在于:包括相连的摩擦焊接机和冲床，所述摩擦焊接机上设有两个夹持对接焊接零件的自动夹爪，其中一个自动夹爪设于所述摩擦焊接机中的液压卡盘上，另一个自动夹爪设于摩擦焊接机中的夹紧尾座上，所述摩擦焊接机的一侧设有两个能够自动输送被焊接零件的自动上料机构，所述摩擦焊接机和所述冲床之间设有一个自动搬运机构，所述自动搬运机构中设有一套能够夹取焊接好的工件的搬运夹取机构，所述冲床上设有一个旋转送料机构，所述旋转送料机构中设有两个对称设置的、能够定位工件的工件定位夹具，所述搬运夹取机构与所述工件定位夹具中的上料工位配合运动。2.根据权利要求1所述的一种线夹零件摩擦焊接及成型一体化设备，其特征在于:所述搬运夹取机构中设有气动夹持手指气缸，所述气动夹持手指气缸中设有检测传感器。3.根据权利要求1所述的一种线夹零件摩擦焊接及成型一体化设备，其特征在于:所述旋转送料机构的上料工位上方还设有一个便于装拆的辅助接料滑槽，所述辅助接料滑槽连接一个零件存储料箱。4.根据权利要求1所述的一种线夹零件摩擦焊接及成型一体化设备，其特征在于:所述工件定位夹具中设有检测冲压零件位置的光纤传感器。【专利摘要】本技术公开了一种线夹零件摩擦焊接及成型一体化设备，包括相连的摩擦焊接机和冲床，摩擦焊接机上设有两个夹持对接焊接零件的自动夹爪，摩擦焊接机的一侧设有两个能够自动输送被焊接零件的自动上料机构，摩擦焊接机和所述冲床之间设有一个自动搬运机构，自动搬运机构中设有一套能够夹取焊接好的工件的搬运夹取机构，冲床上设有一个旋转送料机构，旋转送料机构中设有两个工件定位夹具，搬运夹取机构与所述工件定位夹具中的上料工位配合运动；本技术由搬运夹取机构将摩擦焊接好的工件连续自动输送到冲床中进行自动冲压加工，生产时不需要人工进行装夹上料、卸料和周转，其加工效率高，能够满足电力金具大规模生产的需要。【IPC分类】B23P23/00【公开号】CN204975986【申请号】CN201520755678【专利技术人】金浩 【申请人】福建中网电力科技有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线夹零件摩擦焊接及成型一体化设备，其特征在于：包括相连的摩擦焊接机和冲床，所述摩擦焊接机上设有两个夹持对接焊接零件的自动夹爪，其中一个自动夹爪设于所述摩擦焊接机中的液压卡盘上，另一个自动夹爪设于摩擦焊接机中的夹紧尾座上，所述摩擦焊接机的一侧设有两个能够自动输送被焊接零件的自动上料机构，所述摩擦焊接机和所述冲床之间设有一个自动搬运机构，所述自动搬运机构中设有一套能够夹取焊接好的工件的搬运夹取机构，所述冲床上设有一个旋转送料机构，所述旋转送料机构中设有两个对称设置的、能够定位工件的工件定位夹具，所述搬运夹取机构与所述工件定位夹具中的上料工位配合运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金浩，
申请(专利权)人：福建中网电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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