【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在零件上成型花键的设备。
技术介绍
现有技术中，花键的加工方式是机械加工，首先，制造例如柱状的原材料，然后采用刀具对该原材料进行加工，加工并成型出需要的花键，其存在的问题是显而易见的首先，通过机械加工的手段得到的花键的精度难以保证，特别依赖于人工判断以及工人的熟悉程度，而娴熟的工人成本一般较高，也从另外一个角度增加产品成本，另外一点是，机械加工过程难以避免边角料的产生，这也造成加工成本的进一步提高，亟待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提出一种在零件上成型花键的设备，可以降低人工成本和原材料成本。为达此目的，本技术采用以下技术方案一种在零件上成型花键的设备，该设备至少包括第一限位板；第二限位板；模具，内设挤压成型上述花键的成型空间；第一动力装置，驱使所述第一限位板与所述第二限位板靠近以固定上述零件；第二动力装置，驱动所述模具，使上述零件的加工部进入所述模具的成型空间。所述第一动力装置为气压传动，所述第二动力装置为液压传动。在所述第一限位板、所述第二限位板上开设配合固定上述零件的凹槽。该设备还包括底座，所述第二动力装置固定所述底座，所述第二动力装置驱动连接嵌板，所述模具嵌入所述嵌板，所述嵌板与所述底座之间设有导轨。基于以上技术方案的公开，本技术具备如下有益效果本技术通过模具成型花键，成型的花键的精确度仅与模具有关，而与人工的熟练程度无关，从而可以降低人工成本，由于本技术是压缩成型，在加工过程中不会产生废料，从而降低原材料的投入，进一步降低加工成本。附图说明图1是本技术实施例1的整体结构示意图图2是本技术实施例1的局部结构示...
【技术保护点】
一种在零件上成型花键的设备，其特征在于，该设备至少包括第一限位板（71）；第二限位板（72）；模具（6），内设挤压成型上述花键的成型空间（61）；第一动力装置（2），驱使所述第一限位板（71）与所述第二限位板（72）靠近以固定上述零件；第二动力装置（3），驱动所述模具（6），使上述零件的加工部进入所述模具（6）的成型空间。
【技术特征摘要】
1.一种在零件上成型花键的设备，其特征在于，该设备至少包括第一限位板(71);第二限位板(72)；模具(6)，内设挤压成型上述花键的成型空间(61)；第一动力装置(2)，驱使所述第一限位板(71)与所述第二限位板(72)靠近以固定上述零件；第二动力装置(3)，驱动所述模具(6)，使上述零件的加工部进入所述模具(6)的成型空间。2.根据权利要求1所述的在零件上成型花键的设备，其特征在于，所述第一动力装置(2)为气压传动，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫明，
申请(专利权)人：安徽省宁国市晨光汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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