本实用新型专利技术公开了一种C型线夹滑块自动冲压装置，包括夹线滑块自动整列上料机构、自动输送机构和自动落料机构，夹线滑块自动整列上料机构中设有振动送料盘和整列接口机构，整列接口机构中设有夹线滑块滑动轨道和气动分料机构，自动输送机构中设有搬运机械手与所述整列接口机构中的气动分料机构以及冲压模具相连，搬运机械手上设有夹持夹线滑块的气动手指气缸，自动落料机构中设有能够自动将冲压好的夹线滑块从冲压模具中吹出的自动吹气喷嘴和落料滑道，落料滑道与成品收集料筐相连；本实用新型专利技术能够实现夹线滑块的自动上料、自动冲压和自动落料，自动冲压相比切削加工能够大大提高生产效率，加工精度稳定可靠，非常适合大批量稳定生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力金具
，尤其涉及一种C型线夹滑块自动冲压装置。
技术介绍
悬挂线夹主要适用于架空电力线路悬挂绝缘导线，其广泛应用于城乡电网线路中。悬挂线夹中的c型线夹中一般设有线夹本体和夹线滑块，夹线滑块中设有圆弧形的穿设线缆的夹持腔，由于现有技术一般都是采用铣床切削加工来加工出夹线滑块中的圆弧形的夹持腔，采用铣床切削加工效率低，而且加工精度比较难以稳定一致，需要进一步改进。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种加工效率高、加工精度稳定可靠的C型线夹滑块自动冲压装置。本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种C型线夹滑块自动冲压装置，其包括夹线滑块自动整列上料机构、自动输送机构和自动落料机构，所述夹线滑块自动整列上料机构中设有振动送料盘和整列接口机构，所述整列接口机构中设有夹线滑块滑动轨道和气动分料机构，所述自动输送机构中设有搬运机械手与所述整列接口机构中的气动分料机构以及冲压模具相连，所述搬运机械手上设有夹持夹线滑块的气动手指气缸，所述自动落料机构中设有能够自动将冲压好的夹线滑块从冲压模具中吹出的自动吹气喷嘴和落料滑道，所述落料滑道与成品收集料筐相连。所述冲压模具的下方设有冲压废料收集装置。所述自动输送机构中设有检测夹线滑块位置的检测传感器。所述冲压模具中设有安全保护装置。本技术的有益效果是:采用上述结构，通过设置一套C型线夹滑块自动冲压装置，C型线夹滑块自动冲压装置中设置夹线滑块自动整列上料机构、自动输送机构和自动落料机构，实现夹线滑块的自动上料、自动冲压和自动落料，自动冲压相比切削加工能够大大提高夹线滑块生产效率，加工精度稳定可靠，非常适合大批量稳定生产。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中:图1是本技术C型线夹滑块自动冲压装置的结构示意图。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。请参阅图1所示，本技术C型线夹滑块自动冲压装置包括夹线滑块自动整列上料机构1、自动输送机构2和自动落料机构3，所述夹线滑块自动整列上料机构1中设有振动送料盘11和整列接口机构12，所述整列接口机构12中设有夹线滑块滑动轨道121和气动分料机构122，所述自动输送机构2中设有搬运机械手21与所述整列接口机构12中的气动分料机构122以及冲压模具4相连，所述搬运机械手21上设有夹持夹线滑块的气动手指气缸22，所述自动落料机构3中设有能够自动将冲压好的夹线滑块从冲压模具4中吹出的自动吹气喷嘴31和落料滑道32，所述落料滑道42与成品收集料筐5相连。所述冲压模具4的下方设有冲压废料收集装置6。所述自动输送机构2中设有检测夹线滑块位置的检测传感器23。所述冲压模具4中设有安全保护装置7。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种C型线夹滑块自动冲压装置，其特征在于:包括夹线滑块自动整列上料机构、自动输送机构和自动落料机构，所述夹线滑块自动整列上料机构中设有振动送料盘和整列接口机构，所述整列接口机构中设有夹线滑块滑动轨道和气动分料机构，所述自动输送机构中设有搬运机械手与所述整列接口机构中的气动分料机构以及冲压模具相连，所述搬运机械手上设有夹持夹线滑块的气动手指气缸，所述自动落料机构中设有能够自动将冲压好的夹线滑块从冲压模具中吹出的自动吹气喷嘴和落料滑道，所述落料滑道与成品收集料筐相连。2.根据权利要求1所述的一种C型线夹滑块自动冲压装置，其特征在于:所述冲压模具的下方设有冲压废料收集装置。3.根据权利要求1所述的一种C型线夹滑块自动冲压装置，其特征在于:所述自动输送机构中设有检测夹线滑块位置的检测传感器。4.根据权利要求1所述的一种C型线夹滑块自动冲压装置，其特征在于:所述冲压模具中设有安全保护装置。【专利摘要】本技术公开了一种C型线夹滑块自动冲压装置，包括夹线滑块自动整列上料机构、自动输送机构和自动落料机构，夹线滑块自动整列上料机构中设有振动送料盘和整列接口机构，整列接口机构中设有夹线滑块滑动轨道和气动分料机构，自动输送机构中设有搬运机械手与所述整列接口机构中的气动分料机构以及冲压模具相连，搬运机械手上设有夹持夹线滑块的气动手指气缸，自动落料机构中设有能够自动将冲压好的夹线滑块从冲压模具中吹出的自动吹气喷嘴和落料滑道，落料滑道与成品收集料筐相连；本技术能够实现夹线滑块的自动上料、自动冲压和自动落料，自动冲压相比切削加工能够大大提高生产效率，加工精度稳定可靠，非常适合大批量稳定生产。【IPC分类】B21D55/00, B21D22/02, B21D43/10, B21D45/02【公开号】CN204974891【申请号】CN201520631328【专利技术人】金浩 【申请人】福建中网电力科技有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种C型线夹滑块自动冲压装置，其特征在于：包括夹线滑块自动整列上料机构、自动输送机构和自动落料机构，所述夹线滑块自动整列上料机构中设有振动送料盘和整列接口机构，所述整列接口机构中设有夹线滑块滑动轨道和气动分料机构，所述自动输送机构中设有搬运机械手与所述整列接口机构中的气动分料机构以及冲压模具相连，所述搬运机械手上设有夹持夹线滑块的气动手指气缸，所述自动落料机构中设有能够自动将冲压好的夹线滑块从冲压模具中吹出的自动吹气喷嘴和落料滑道，所述落料滑道与成品收集料筐相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金浩，
申请(专利权)人：福建中网电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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