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滑块式防胀边深孔冲模制造技术

技术编号:11846673 阅读:83 留言:0更新日期:2015-08-07 12:34
本实用新型专利技术公开了滑块式防胀边深孔冲模,包括卸料弹簧、垫板、凸模固定板、卸料套筒、卸料板、导柱、复位定距套筒、复位螺杆、下模座、凹模、滑块、斜楔、限位钉、冲孔凸模、导轨和复位弹簧,卸料弹簧连接卸料套筒,垫板连接凸模固定板,卸料套筒连接卸料板,导柱分别连接垫板和下模座,复位定距套筒连接复位螺杆,下模座设置在最下方,凹模连接下模座,滑块连接复位螺杆,斜楔连接垫板,限位钉钉入下模座,冲孔凸模连接下模座,导轨连接下模座,复位弹簧套在复位螺杆上,本实用新型专利技术结构紧凑、设计合理、冲压过程安全平稳,零件质量稳定,生产效率高,成本低,适合广泛使用,有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域,具体涉及滑块式防胀边深孔冲模
技术介绍
深孔零件形状简单,左右对称,其上孔较深,孔边距较小,其冲孔属于深孔冲裁,但是传统的模具在制作过程中止凸模在冲裁过程中容易折断,零件外形容易膨胀,凸模固定板与卸料板间的空隙大,给使用者和制造者都带来很多不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述不足,提供滑块式防胀边深孔冲模。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:滑块式防胀边深孔冲模,包括卸料弹簧、垫板、凸模固定板、卸料套筒、卸料板、导柱、复位定距套筒、复位螺杆、下模座、凹模、滑块、斜楔、限位钉、冲孔凸模、导轨和复位弹簧,卸料弹簧连接卸料套筒,垫板连接凸模固定板,卸料套筒连接卸料板,导柱分别连接垫板和下模座,复位定距套筒连接复位螺杆,下模座设置在最下方,凹模连接下模座,滑块连接复位螺杆,斜楔连接垫板,限位钉钉入下模座,冲孔凸模连接下模座,导轨连接下模座,复位弹簧套在复位螺杆上;所述的冲孔凸模采用直通式结构,卸料板对凸模进行导向。本技术具有如下有益的效果:本技术结构紧凑、设计合理、冲压过程安全平稳,零件质量稳定,生产效率高,成本低,适合广泛使用,有很好的应用前景。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明:如图1所示,滑块式防胀边深孔冲模,包括卸料弹簧1、垫板2、凸模固定板3、卸料套筒4、卸料板5、导柱6、复位定距套筒7、复位螺杆8、下模座9、凹模10、滑块11、斜楔12、限位钉13、冲孔凸模14、导轨15和复位弹簧16,卸料弹簧I连接卸料套筒4,垫板2连接凸模固定板3,卸料套筒4连接卸料板5,导柱6分别连接垫板2和下模座9,复位定距套筒7连接复位螺杆8,下模座9设置在最下方,凹模10连接下模座9,滑块11连接复位螺杆8,斜楔12连接垫板2,限位钉13钉入下模座9,冲孔凸模14连接下模座9,导轨15连接下模座9,复位弹簧16套在复位螺杆8上,冲孔凸模14采用直通式结构,卸料板5对凸模进行导向,滑块11还连接有防胀圈17,防胀圈17与滑块11采用燕尾结构连成一体,斜楔在合模时推动滑块前行,在开模时还带动滑块。工作过程:零件由限位钉定位,上模下行时斜楔驱动滑块运动,带动防胀圈向待加工毛坯靠拢,当斜楔与滑块的接触由斜面变为垂直面后,滑块不再前行,防胀圈紧紧包裹在毛坯四周,上模继续下行,卸料弹簧通过卸料套筒传递压力给卸料板,卸料板接触并压紧毛还,同时凸模开始冲孔,由于防胀圈限制了零件的胀边部位,使其不能向外胀出。冲孔完成后,冲床滑块回程,凸模回退,卸料板离开零件,斜楔驱动滑块复位,防胀圈脱离零件(由于限位钉的阻挡,零件不会滞留在防胀圈内),冲床滑块继续上行,斜楔与滑块脱离,滑块在复位定距套筒、复位螺杆及复位弹簧的作用下保持在初始位置,取出零件,完成一次冲压。【主权项】1.滑块式防胀边深孔冲模,包括卸料弹簧、垫板、凸模固定板、卸料套筒、卸料板、导柱、复位定距套筒、复位螺杆、下模座、凹模、滑块、斜楔、限位钉、冲孔凸模、导轨和复位弹簧,其特征在于:卸料弹簧连接卸料套筒,垫板连接凸模固定板,卸料套筒连接卸料板,导柱分别连接垫板和下模座,复位定距套筒连接复位螺杆,下模座设置在最下方,凹模连接下模座,滑块连接复位螺杆,斜楔连接垫板,限位钉钉入下模座,冲孔凸模连接下模座,导轨连接下模座,复位弹簧套在复位螺杆上;所述的冲孔凸模采用直通式结构,卸料板对凸模进行导向。【专利摘要】本技术公开了滑块式防胀边深孔冲模,包括卸料弹簧、垫板、凸模固定板、卸料套筒、卸料板、导柱、复位定距套筒、复位螺杆、下模座、凹模、滑块、斜楔、限位钉、冲孔凸模、导轨和复位弹簧,卸料弹簧连接卸料套筒,垫板连接凸模固定板,卸料套筒连接卸料板,导柱分别连接垫板和下模座,复位定距套筒连接复位螺杆,下模座设置在最下方,凹模连接下模座,滑块连接复位螺杆,斜楔连接垫板,限位钉钉入下模座,冲孔凸模连接下模座,导轨连接下模座,复位弹簧套在复位螺杆上,本技术结构紧凑、设计合理、冲压过程安全平稳,零件质量稳定,生产效率高,成本低,适合广泛使用,有很好的应用前景。【IPC分类】B21D28-34【公开号】CN204523965【申请号】CN201520049680【专利技术人】计颖 【申请人】计颖【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年1月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
滑块式防胀边深孔冲模,包括卸料弹簧、垫板、凸模固定板、卸料套筒、卸料板、导柱、复位定距套筒、复位螺杆、下模座、凹模、滑块、斜楔、限位钉、冲孔凸模、导轨和复位弹簧,其特征在于:卸料弹簧连接卸料套筒,垫板连接凸模固定板,卸料套筒连接卸料板,导柱分别连接垫板和下模座,复位定距套筒连接复位螺杆,下模座设置在最下方,凹模连接下模座,滑块连接复位螺杆,斜楔连接垫板,限位钉钉入下模座,冲孔凸模连接下模座,导轨连接下模座,复位弹簧套在复位螺杆上;所述的冲孔凸模采用直通式结构,卸料板对凸模进行导向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:计颖
申请(专利权)人:计颖
类型:新型
国别省市:江西;36

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