深孔钻专用卡具制造技术

本实用新型专利技术涉及卡具设备技术领域，特别提供了一种深孔钻专用卡具，包括底座、液压缸、杠杆组件和支撑组件，液压缸固定在底座上，通过液压杆与杠杆组件连接，杠杆组件由设置在底座上的支撑组件支撑，在杠杆组件上连接有压块，通过液压缸控制杠杆组件的活动，从而控制压块的上下活动，进行放置工件、压紧工件等动作。本实用新型专利技术具有自动卡紧，工作效率高，节省人力成本等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卡具设备
，特别提供了一种深孔钻专用卡具。
技术介绍
深孔钻床一般采用V型块定位工件，通过压板固定工件，实际应用时，不同厂家根据自己实用需求制作工装卡具，但绝大多数厂家仍然使用手工压板形式进行固定，此种方法效率较低，严重浪费人力成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种深孔钻专用卡具，用来装卡固定工件，比如液压缸缸筒或活塞杆，从而实现为缸筒壁或活塞杆钻细长的孔的目的。本技术是这样实现的，提供一种深孔钻专用卡具，包括：底座，其上表面设有半圆凹槽，半圆凹槽中可更换地匹配设置半圆胎具；液压缸，包括缸底、缸体和活塞杆，缸体通过螺钉固定在所述底座上，缸体上设有油口A和油口B，活塞杆上端设有销孔；杠杆组件，包括杠杆、铰接螺丝和压块，杠杆的一端部与中部位置均设有销孔，端部的销孔与所述活塞杆上的销孔通过销轴连接，杠杆的另一端设有螺丝孔，铰接螺丝一端固定在螺丝孔中，另一端与压块固定连接，压块与所述半圆胎具相对设置；支撑组件，包括连接板和连接轴，连接板的两端均设有销孔，连接轴上端设销孔，下端固定在所述缸体中，连接板上端销孔与所述杠杆中部位置的销孔通过销轴可转动地连接，连接板下端销孔与连接轴上端销孔通过销轴可转动地连接。进一步地，对称设置两套所述深孔钻专用卡具，两套深孔钻专用卡具的底座固定连接。进一步地，铰接螺丝与所述压块通过销孔销轴固定连接。进一步地，铰接螺丝与所述杠杆连接处设置防松螺母。进一步地，压块下表面设置为倒V形面。进一步地，倒V形面表面为锯齿状。进一步地，连接轴与所述底座的连接处设置防松被冒。进一步地，深孔钻专用卡具固定在机床工作台上，利用所述压块和所述半圆胎具固定工件，进行工件的加工。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、自动卡紧，工作效率高，节省人力成本。2、通过液压阀控制卡紧力，稳定可靠。3、适应性强，通过设置不通胎具可适应不同工件加工。4、设置两套装置对称安装，适应双主轴机床，可同时装卡、加工两个工件。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。为了实现工件加工时的自动卡紧，减少人工压紧的麻烦，本技术提供了一种深孔钻专用卡具，参考图1左半部分，为本技术剖面示意图，包括底座1、液压缸、杠杆组件和支撑组件，底座1上表面设有半圆凹槽，半圆凹槽中可更换地匹配设置半圆胎具14；液压缸包括缸底3、缸体4和活塞杆5，缸体4通过螺钉2固定在底座1上，缸体4上设有油口A15和油口B16，活塞杆5上端设有销孔；杠杆组件包括杠杆9、铰接螺丝11和压块13，杠杆9的一端部与中部位置均设有销孔，端部的销孔与活塞杆5上的销孔通过销轴8连接，杠杆的另一端设有螺丝孔，铰接螺丝11一端固定在螺丝孔中，另一端与压块13固定连接，压块13与半圆胎具14相对设置；支撑组件包括连接板10和连接轴7，连接板10的两端均设有销孔，连接轴7上端设销孔，下端固定在缸体4中，连接板10上端销孔与杠杆9中部位置的销孔通过销轴8可转动地连接，连接板10下端销孔与连接轴7上端销孔通过销轴8可转动地连接。半圆胎具14是可以更换的胎具，胎具外圆与底座1上设置的半圆凹槽相配合，胎具内圆是常用液压缸缸筒外径尺寸系列，通常含有如下系列(外径)：83，102，121,133，146，152，168，194，219，245，290，325，372等系列。首先根据要加工的工件选择合适的胎具，将胎具人工安放在底座1的半圆凹槽中，通过液压阀控制系统，使油口A15进油，油口B16出油，此时油缸活塞杆5下降，杠杆9左端下降，同时连接板10向左摆动，铰接螺丝11带动压块13随杠杆9右端上移并随连接板10向左移动，将半圆胎具14上方位置让出，方便工件安放；将工件安放在半圆胎具14上后，使油缸油口B16进油，油口A15出油，活塞杆5上移，杠杆9中心轴右摆，连接板10右摆，杠杆9右侧下移，铰接螺丝11与压块13随之下移，压块13接触工件并压紧，关闭油口，通过管路系统中的液压阀保持油液不泄露，使工件处于锁紧状态，完成该卡具对工件的固定，可以开始对工件加工。为了适应双主轴机床，作为技术方案的改进，参考图1整体，对称设置两套深孔钻专用卡具，两套深孔钻专用卡具的底座1固定连接。优选，铰接螺丝11与压块13通过销孔销轴固定连接。为了防止铰接螺丝11与杠杆9连接处松动，作为技术方案的改进，铰接螺丝11与杠杆9连接处设置防松螺母12。为了方便卡住工件，作为技术方案的改进，压块13下表面设置为倒V形面。为了增大压块13与工件之间的摩擦力，增强固定强度，作为技术方案的改进，倒V形面表面为锯齿状。为了防止连接轴7与底座1之间连接松动，作为技术方案的改进，连接轴7与底座1的连接处设置防松被冒6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
深孔钻专用卡具，其特征在于，包括：底座，其上表面设有半圆凹槽，半圆凹槽中可更换地匹配设置半圆胎具；液压缸，包括缸底、缸体和活塞杆，缸体通过螺钉固定在所述底座上，缸体上设有油口A和油口B，活塞杆上端设有销孔；杠杆组件，包括杠杆、铰接螺丝和压块，杠杆的一端部与中部位置均设有销孔，端部的销孔与所述活塞杆上的销孔通过销轴连接，杠杆的另一端设有螺丝孔，铰接螺丝一端固定在螺丝孔中，另一端与压块固定连接，压块与所述半圆胎具相对设置；支撑组件，包括连接板和连接轴，连接板的两端均设有销孔，连接轴上端设销孔，下端固定在所述缸体中，连接板上端销孔与所述杠杆中部位置的销孔通过销轴可转动地连接，连接板下端销孔与连接轴上端销孔通过销轴可转动地连接。

【技术特征摘要】
1.深孔钻专用卡具，其特征在于，包括：底座，其上表面设有半圆凹槽，半圆凹槽中可更换地匹配设置半圆胎具；液压缸，包括缸底、缸体和活塞杆，缸体通过螺钉固定在所述底座上，缸体上设有油口A和油口B，活塞杆上端设有销孔；杠杆组件，包括杠杆、铰接螺丝和压块，杠杆的一端部与中部位置均设有销孔，端部的销孔与所述活塞杆上的销孔通过销轴连接，杠杆的另一端设有螺丝孔，铰接螺丝一端固定在螺丝孔中，另一端与压块固定连接，压块与所述半圆胎具相对设置；支撑组件，包括连接板和连接轴，连接板的两端均设有销孔，连接轴上端设销孔，下端固定在所述缸体中，连接板上端销孔与所述杠杆中部位置的销孔通过销轴可转动地连接，连接板下端销孔与连接轴上端销孔通过销轴可转动地连接。2.按照权利要求1所述的深孔钻专用卡具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：常镝，段会春，陈立献，王明旭，孙大可，蒋宁波，孙乃祥，
申请(专利权)人：辽宁科宇机械装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21